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制粒圆盘给料安全规程

更新时间:2024-05-15

制粒圆盘给料安全规程

内容

一、设备准备与检查

1. 在启动制粒圆盘给料机前,确保设备已进行过全面的维护检查,包括但不限于润滑系统、电气线路、安全装置等。

2. 检查圆盘无明显磨损或损伤,固定件应紧固无松动,防护罩完整无损。

3. 确认给料机的物料通道畅通无阻,防止因堵塞引发事故。

二、操作流程

1. 启动前,将物料均匀地放入给料斗,避免一次性加载过多造成设备超载。

2. 按照设备操作手册的步骤开启电源,待设备稳定运行后,逐步调整给料量。

3. 运行过程中,定期检查给料速度和圆盘运转状态,确保物料流动均匀,避免积料。

三、安全措施

1. 操作人员应穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等。

2. 设备运行时禁止进行任何清理或维修工作,必须先切断电源并挂上警示牌。

3. 遇到异常情况,如异响、振动加剧等,立即停止设备并报告。

四、应急处理

1. 若发生物料泄漏,应迅速关闭进料阀,并启动应急预案进行清理。

2. 如遇设备故障,及时通知维修人员,未经许可不得自行拆解设备。

五、停机与清洁

1. 停机前,应逐渐减少给料,待圆盘内物料处理完毕后再切断电源。

2. 清理设备时,确保设备完全断电,遵循设备清洁指南,防止触电或损伤设备。

六、培训与记录

1. 所有操作人员必须接受安全操作培训并通过考核,熟悉设备性能和操作规程。

2. 定期进行设备操作和安全知识的复训,更新操作记录和设备维护日志。

标准

1. 制粒圆盘给料机的安全操作应符合国家相关机械设备安全操作规程。

2. 设备维护保养应参照制造商提供的维护手册,定期进行,确保设备良好运行状态。

3. 操作人员需持有有效操作证书,定期接受安全教育,提高风险识别和应急处理能力。

4. 设备故障处理遵循“先断电,后处理”的原则,确保人员安全。

考试题及答案

1. 启动制粒圆盘给料机前,应首先进行哪项检查?(a) a. 设备维护检查 b. 物料准备 c. 圆盘速度调整 d. 给料量设定

2. 当遇到设备异常情况时,操作人员应如何处理?(c) a. 自行进行清理或维修 b. 继续观察,看是否能自动恢复 c. 立即停止设备并报告 d. 减少给料,尝试维持运行

3. 停机后,如何清理制粒圆盘给料机?(b) a. 立即进行清理 b. 确保设备完全断电后再清理 c. 只需清理给料斗,无需清理圆盘 d. 由维修人员负责清理

4. 下列哪项不属于操作人员的安全防护装备?(d) a. 安全帽 b. 工作服 c. 防尘口罩 d. 护目镜

5. 制粒圆盘给料机的给料量应如何调整?(d) a. 开机后立即调整至最大给料量 b. 根据物料性质随意调整 c. 由维修人员设定 d. 设备稳定运行后逐步调整

答案:

1.a,2.c,3.b,4.d,5.d

制粒圆盘给料安全规程范文

1、上岗前穿戴好劳动保护用品。

2、圆盘被大块卡住时必须停机处理。

3、处理闸门堵料要站在闸门侧面。

4、处理故障或特殊作业要做好危险预知工作,需停机设备,必须先停电挂牌。

《制粒圆盘给料安全规程.doc》
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