搅拌操作工安全操作规程

内容

一、操作前准备

1. 检查搅拌设备：确保搅拌机、电机、控制系统及所有附件处于良好工作状态，无异常磨损或损坏。

2. 确认原料：核对原料种类、数量与配方要求一致，防止误操作。

3. 安全防护：佩戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要时佩戴护目镜和听力保护设备。

二、操作流程

1. 启动前检查：关闭电源，打开设备盖板，检查搅拌桶内无异物，确认无误后关闭盖板。

2. 启动设备：接通电源，按下启动按钮，设备应平稳运行，无异常噪音。

3. 加料：按配方比例依次加入原料，确保均匀分布，避免一次性大量投入导致搅拌不均。

4. 搅拌时间：遵循工艺规定的时间进行搅拌，不得随意增减。

5. 停止与卸料：搅拌完成后，先关闭电源，待设备完全停止运转后再开启盖板，使用专用工具卸料。

三、操作后维护

1. 清洁设备：清理搅拌桶内部残留物，保持设备清洁，防止腐蚀。

2. 检查保养：定期对设备进行润滑、紧固等保养工作，及时修复故障。

3. 记录与报告：填写操作记录表，记录搅拌过程中的异常情况，及时上报给上级或维修部门。

标准

1. 符合企业安全生产规定，严格执行搅拌设备操作规程。

2. 持证上岗，定期进行安全培训，提高操作技能。

3. 实施5s管理，保持工作区域整洁，预防安全事故。

4. 设备维护保养按计划进行，确保设备性能稳定，延长使用寿命。

考试题及答案

1. 操作前应检查搅拌设备哪些部分？（多选） a. 搅拌机 b. 电机 c. 控制系统 d. 原料 答案：a, b, c

2. 在什么情况下可以启动搅拌设备？（单选） a. 电源关闭，盖板打开 b. 电源接通，盖板关闭 c. 电源关闭，盖板关闭 d. 电源接通，盖板打开 答案：b

3. 搅拌完成后如何卸料？（多选） a. 关闭电源 b. 待设备完全停止运转 c. 开启盖板 d. 使用专用工具 答案：a, b, c, d

4. 如何处理搅拌桶内的残留物？（单选） a. 忽略残留物 b. 直接倒入下一批原料 c. 清理干净 d. 留待下次搅拌 答案：c

5. 操作记录表的主要目的是什么？（单选） a. 提供生产数据 b. 了解设备状况 c. 报告异常情况 d. 所有选项都是 答案：d

搅拌操作工安全操作规程范文

1.送电检查:

a.各类设备内外及地面清洁,无油污、无积水,无影响机器运转的异物,过道畅通无阻。

b.按润滑点在各部位加足润滑脂或润滑油。

c. 各电器组件、电气开关应完好无损,位置正确,电线接头无接触不良现象。

d.易受震动的连接和紧固件应无松动。

2.作业前送电检查:

a.操作工询问各系统检查情况,确认一切正常后合上总电源开关,检查电源应正常。

b.贮料仓骨料与物料指示器显示一致。

c.开空压机,检查气压0.5—0.7mpa,气路系统应无泄漏,阀门位置正确。

d.接通操作台电源,选择开关位置;

e.检查出混凝土门、集料斗、称量斗各气动阀开启是否灵活到位。

f.开主机,搅拌叶片和衬板应无磨擦声。

3.作业操作

a.输入混凝土配合比,须复核无误。

b.按各型搅拌楼使用说明书进行操作。

c.密切检查搅拌主轴自动加注润滑脂情况,每隔2小时对空压机储气罐、油水分离器放水。

4.设备运转中的巡视内容

巡视中发现异常现象立即报告有关人员处理或修理,严禁对运转中的设备进行修理。

a.各管路系统和设备注油口等处有无泄漏。

b.地仓门是否被卡、皮带有无跑偏、破损、接头脱落等情况。

c.气候异常,设备检修后重新投入运行及每次开盘后等情况下应加强巡视。

5.紧急停车

在设备运转中如发生威胁人生安全,危及设备、火灾等严重情况,可不按正常操作,不经请示立即停车。

6.正常停机

a.各部分停止运行,断开有关的空气开关。

b.清洗主机,在主机清洗后对主机轴端加注润滑脂。

c.关微机及监视器。

d.对系统各机组进行保养,作好下次开盘的准备。

e.断开总电源开关,锁上门窗。

7.事故检修

a.断开检修设备对应的电源开关,并在开关把上持“有人工作,禁止合闸”警告牌,并派专人进行安全监护。

b.当班操作工应负责安全监护工作或锁上门窗,检修工作结束后,拆除警告牌。

8.在使用焊接时,零线不得利用搅拌楼金属结构作地线,以免损坏传感器。

9.故障处理

a.出现报警情况,首先按暂停键,查明原因后再处理故障

b.出现机械或电器故障应立即停机,切断电源并通知修理人员进行处理。若修理时间过长,要及时清除罐内混凝土。

10.维护保养

a.搅拌机回转件及行星轴承每月加黄油一次;

b.皮带机减速器每半年换一次20号工业齿轮油,托辊半年加一次润滑脂;

c.称量皮带机电动滚筒加50号工业齿轮油,半年换油一次;

d.空压机加13号压缩机油,根据油量和油质决定加油或换油;

e.气动系统油雾器内经常加满20号机械油;

f.各电机及支座轴承每年清洗换油一次;

g.搅拌机每班工作完毕后,操作人员必须做好工作及周边环境的清洁卫生后方可下班。

11.安全注意事项

a.操作人员须经过专业学习培训和安全教育后,方可上岗进行操作。

b.设备投料正式运转之前,必须进行空运转(确认无安全隐患时方可启动机械),检查各部位及部件运行是否正常及可靠,之后方能开盘运行。

c.操作人员在工作期间,除严格按照操作规程进行操作外,还需全神贯注,加强日常检查及维护,按搅拌楼日运行记录逐项进行检查并记录,发现隐患应实时报告、处理。

d.设备运转期间,混凝土出料口下方严禁站人,严禁向下抛丢物品。

e.衡器和电器箱不得淋雨、受潮,以免漏电和影响计量精度。

f.凡配合搅拌楼进行工作的其它员工,必须严格服从操作人员统一指挥,不得随意进入各种旋转或正在动作之设备所规定的安全区域内。

g.禁止闲杂人员进入控制室,不得在控制室内聊天、接待客人或嬉戏打闹,不允许操作人员擅离职守或交他人操作,离开时须关掉电源,关好门窗。