炼铁高炉本体安全要求规程

内容

一、炼铁高炉本体安全要求

1. 设计与建设 炼铁高炉应依据国家相关设计规范进行设计，确保结构稳固，耐高温、抗压性能良好。炉体材料应选用耐火材料，保证其在高温环境下稳定运行。

2. 操作与维护

- 定期检查炉体的耐火层，及时修补破损，防止热能泄漏和炉壁损坏。

- 高炉运行期间，确保冷却系统正常运作，防止过热引发的安全事故。

- 建立完善的点检制度，对关键部位如风口、炉顶、炉底等进行定期监测。

3. 应急处理

- 制定详细的应急预案，包括煤气泄漏、炉况异常等情况的应对措施。

- 配备必要的安全设备，如防毒面具、灭火器材等，并确保员工熟悉使用方法。

- 定期进行应急演练，提高员工应对突发状况的能力。

标准

1. 国家标准 遵守gb 16179-2014《炼铁安全生产规程》、gb 30871-2014《化工企业安全生产标准》等相关国家标准，确保炼铁高炉安全运行。

2. 行业标准 执行冶金行业标准yb/t 082-1996《炼铁高炉设计规范》以及yb/t 4001-2007《炼铁厂安全规程》，确保工艺安全。

3. 内部标准 根据企业实际情况制定内部操作规程和安全规定，强化安全培训和考核，确保每个员工都能严格遵守。

考试题及答案

1. 问题：炼铁高炉设计时应考虑哪些主要因素？ 答案：应考虑结构稳固性、耐高温性能、抗压性能，以及选用合适的耐火材料。

2. 问题：在炼铁高炉运行中，如何预防过热引发的安全事故？ 答案：保持冷却系统的正常运作，定期检查炉体耐火层，防止热能泄漏。

3. 问题：当发生煤气泄漏时，应采取哪些应急措施？ 答案：立即启动应急预案，疏散人员，关闭相关阀门，使用防毒面具，必要时使用灭火器材。

4. 问题：炼铁高炉安全运行需要遵循哪些标准？ 答案：需要遵循gb 16179-2014、gb 30871-2014、yb/t 082-1996和yb/t 4001-2007等相关国家和行业标准。

5. 问题：企业内部如何强化炼铁高炉的安全管理？ 答案：制定内部操作规程，进行安全培训和考核，确保员工熟知并严格执行。

炼铁高炉本体安全要求规程范文

1 高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等,应符合设计要求,且不得低于国家标准的有关规定。

2 风口平台应有一定的坡度,并考虑排水要求,宽度应满足生产和检修的需要,上面应铺设耐火材料。

3 炉基周围应保持清洁干燥,不应积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通。

4 风口、渣口及水套,应牢固、严密,不应泄漏煤气;进出水管,应有固定支撑;风口二套,渣口二、三套,也应有各自的固定支撑。

5 高炉应安装环绕炉身的检修平台,平台与炉壳之间应留有间隙,检修平台之间宜设两个走梯。走梯不应设在渣口、铁口上方。

6 为防止停电时断水,高炉应有事故供水设施。

7 冷却件安装之前,应用直径为水管内径0.75~0.8倍的球进行通球试验,然后按设计要求进行水压试验,同时以0.75kg的木锤敲击。经10min的水压试验无渗漏现象,压力降不大于3%,方可使用。

8 炉体冷却系统,应按长寿、安全的要求设计,保证各部位冷却强度足够,分部位按不同水压供水,冷却器管道或空腔的流速及流量适宜。并应满足下列要求:

——冷却水压力比热风压力至少大0.05mpa;

——总管测压点的水压,比该点到最上一层冷却器的水压应至少大0.1mpa;

——高炉风口、渣口水压油设计确定;

——供水分配管应保留足够的备用水头,供高炉后期生产及冷却器由双联(多联)改为单联时使用;

——应制定因冷却水压降低,高炉减风或休风后的具体操作规程。

9 热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温,其结果应正确显示于中控室(值班室)。采用强制通风冷却炉底时,炉基温度不宜高于250℃;应有备用鼓风机,鼓风机运转情况应显示于高炉中控室。采用水冷却炉底时,炉基温度不宜高于200℃。

10 采用汽化冷却时,汽包应安装在冷却器以上足够高的位置,以利循环。汽包的容量,应能在最大热负荷下1h内保证正常生产,而不必另外供水。

11 汽包的设计、制作及使用,应遵守下列规定:

——每个汽包应有至少两个安全阀和两个放散管,放散管出口应指向安全区;

——汽包的液位、压力等参数应准确显示在值班室,额定蒸发量大于4t/h时,应装水位自动调节器;蒸发量大于2t/h时,应装高、低水位警报器,其信号应引至值班室;

——汽化冷却水管的连接不应直角拐弯,焊缝应严密,不应逆向使用水管(进、出水管不能反向使用);

——汽化冷却应使用软水,水质应符合gb1576的规定。

第2篇 炼铁高炉本体作业安全知识规程

1、上炉顶有什么安全要求

答:二人以上,带好煤气报警器,注意风向,填写煤气区域作业单。

2、开氧气阀门有什么要求

答:手套、手禁油,缓慢开启。

3、冷排有什么要求

答:防止断水、煤气泄漏,定期检查清污,防腐、防碰撞、防着火。

4、进入喷煤中还磨、除尘箱、升温炉内有何要求

答:可靠切断煤气,停电挂牌,先检测氧气含量,防煤气中毒,、氮气窒息。

5、喷煤升温炉点火有什么要求

答:炉内负压,先点火,后送气。

6、煤气有哪些危害

答:燃烧、爆炸和中毒。

7、高炉煤气的特性

答:剧毒、易燃、易爆、无色、无味。

8、带煤气作业时多少米以内禁止一切炎源

答:40m以内。

9、在煤气管道上动火时,必须先取得什么并做好防护措施才可进行

答:在煤气管道上动火时,必须先取得动火许可证。

10、煤气中毒事故抢救工作中进入煤气危险区域抢救,必须戴什么

答:必须戴空气(氧气)呼吸器、防毒面具。

11、热风炉烘炉时,煤气压力低怎么操作

答:迅速停烧切断煤气。

12、热风炉烟道温度一般控制在多少度以下

答:一般控制在350℃以下,最高不超过400℃。

13、热风炉烟道阀或废气阀未关严就开冷风小门,风从烟道跑走,造成高炉风压风量波动,甚至影响高炉顺行,怎么操作处理

答:当开冷风阀小门后,高炉风压下降多面不回升时,应立即关冷风阀小门,停止送风,待检查好后再送风。

14、燃烧阀未关或未关严就开冷风阀小门,造成热风大量从燃烧阀跑出,烧坏金属燃烧器,此时煤气阀不严泄漏煤气还会生爆炸,怎么处理

答:开冷风阀小门后若发现燃烧阀处跑风,应立即关冷风阀门停止往炉内送风。

15、换炉停止燃烧时,若先停助燃风机,后关煤气阀,会造成一部分未燃烧的煤气进入热风炉,容易造成爆炸气体,怎样处理

答:一定要严格执行先关煤气,后关助燃风气规定。

16、用热风炉倒流时,如果冷风阀未关严,高炉煤气倒流过来有使煤气进入冷风总管而发生爆炸的可能,怎样处理

答:关热风阀停止倒流,先通过烟道将煤气抽走。

17、休风时,风压降到零而没有关热风阀,冷风阀使煤气倒流到冷风总管时,怎样处理

答:应立即关热风阀,打开烟道阀,将煤气抽走。

18、到煤气 区域作业的人员应配备什麽

答:便携式一氧化碳报警仪

19、高炉休风或坐料应遵守哪些规定

答:(1)应事先同燃气煤气主管部门氧气鼓风热风和喷吹等单位联系征得燃气部门同意方可休风或坐料。

(2)炉顶及除尘器应通入足够的蒸汽或氮气切断煤气关切断阀之后炉顶除尘器和煤气管道均应保持正压炉顶放散阀应保持全开。

(3)长期休风应进行炉顶点火并保持长明火长期休风或检修除尘器煤气管道应用蒸汽或氮气驱赶残余煤气。

(4)因事故紧急休风时应在紧急处理事故的同时迅速通知燃气氧气鼓风热风喷吹等有关单位采取相应的紧急措施。

(5)正常生产时休风或坐料应在渣铁出净后进行非工作人员应离开风口周围休风之前如遇悬料应处理完毕再休风。

(6)休风或坐料期间除尘器不应清灰有计划的休风应事前将除尘器的积灰清尽。

(7)休风前及休风期间应检查冷却设备如有损坏应及时更换或采取有效措施防止漏水入炉

(8)休风期间或短期休风之后不应停鼓风机或关闭风机出口风门冷风管道应保持正压如需停风机应事先堵严风口卸下直吹管或冷风管道进行水封。

(9)休风检修完毕应经休风负责人同意方可送风.

20、高炉开炉引煤气须具备什么条件

答:炉顶煤气压力应大于3kpa,并作煤气爆发试验,含氧小于0.6%;确认不会产生爆炸方可接通煤气系统。

21、高炉突然断风应如何处理

答:按紧急休风程序休风同时出净炉内的渣和铁。

22、高炉停电事故处理应遵守哪些安全规定

答:(1)高炉生产系统包括鼓风机等全部停电应按紧急休风程序处理。

(2)煤气系统停电应立即减风同时立即出净渣铁防止高炉发生灌渣烧穿等事故若煤气系统停电时间较长则应根据煤气厂车间要求休风或切断煤气。

(3)炉顶系统停电时高炉工长应酌情立即减风降压直至休风先出铁后休风严密监视炉顶温度通过减风打水通氮或通蒸汽等手段将炉顶温度控制在规定范围以内立即联系有关人员尽快排除故障及时恢复回风恢复时应摆正风量与料线的关系。

(4)发生停电事故时应将电源闸刀断开挂上停电牌恢复供电应确认线路上无人工作并取下停电牌方可按操作规程送电。

23、高炉停水事故处理应遵守哪些安全规定

答:(1)当冷却水压和风口进水端水压小于正常值时应减风降压停止放渣立即组织出铁并查明原因水压继续降低以致有停水危险时应立即组织休风并将全部风口用泥堵死。

(2)如风口渣口冒汽应设法灌水或外部打水避免烧干。

(3)应及时组织更换被烧坏的设备 。

(4)关小各进水阀门通水时由小到大避免冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而炸裂。

(5)待逐步送水正常经检查后送风。

24、 高炉炉缸烧穿时应如何处理

答:立即休风

25、风口渣口发生爆炸情况危急时应如何处理

答:立即休风

26、高炉富氧氧气压力应比冷风压力大多少低于此值应如何处理

答:大0.1mpa;停止富氧

27、高炉风压小于多少时应关闭混风切断

答:0.05mpa

28、除尘器和高炉煤气管道如有泄漏应如何处理

答:必要时应减风常压或休风处理

29、清理炮头时应如何站位

答:侧身站位

炉前使用的氧气胶管长度不应小于多少m

答:30m,10m内不应有接头。

31、渣铁罐内的最高渣铁液面应低于罐沿多少

答:300mm

32、进入除尘设备内作业结束后,应做哪些工作

答:必须清点人员和工具,方可关闭入孔。

33、用绞管机工作时应注意什么

答:不许戴手套、装工件时一定要卡牢,防止脱落伤人。

34、启动皮带前应注意什么/

答:首先发出启动信号,确认周围无人,3分钟后启动皮带。

35、遇出铁跑大流或铁口堵不上,如何处理

答:应向工长要求减风或休风。

36、休风更换风口为什么要倒流

答:以防煤气火焰喷出伤人。

37、炉前哪些作业必须佩戴高温面罩

答:捅、烧铁口;烧撇渣器出眼;掏炮口泥作业必须佩戴高温面罩。

38、高炉主要危害有哪些

答:机械伤害,摔伤,碰伤,烫伤,灼伤,煤气中毒,高空坠落。

检查料仓时,有什么注意事项

答:1)注意机车运行情况,做到一停二看三通过。 2)严禁钻、越火车皮。 3)注意脚下矿石,防止打滑。

39、渣罐有水应如何处理

答:1)如果水不多,可以铲干渣到罐里吸收水分,同时丢氧气管以利于排放水蒸汽。 2)水太多应联系调度更换处理。 3)出铁时人应走远一点,防止打炮伤人。

40. 炉抬取样时应注意什么

答:1)应掌握好时机,渣铁喷溅时不得取样,防止灼伤事故发生。 2)取样勺必须先经预热,以防打炮伤人。

41. 上炉顶作业注意事项

答:1)填好煤气作业申请单,工长签字同意后方可上炉顶。 2)必须两人以上同行。 3)上下楼梯时需扶好护栏。 4)检查或作业时人应站在风向上方,防止煤气中毒。 5)高处严禁向下抛物。

42. 炉顶煤气或油类着火应如何处理

答:1)应立即通知值班室,组织人员灭火。 2)禁止开启炉顶密封阀。 3)视情轮流运转料车,防止烧断钢丝绳。

43、下料坑搞卫生注意事项

答:1)密切注意料车运行情况,等料车停稳后方可作业。 2)人应站在料车两侧,严禁站立在料车轨道中间。 3)两人以上作业。

44、烧氧气用瓶氧时应注意些什么

答:烧氧气用瓶氧时,要检查瓶嘴是否有油污,严禁用带油的皮管嘴和带油的手套操作,操作时禁止吸烟,搬运瓶氧时必须两人杠抬,轻放,存放氧气瓶要远离高温和撇渣器。

45、休风更换风口各套时的注意事项

答:休风更换风口各套时,要用毛巾围住面部,严禁站在风渣口正对面,防止塌料使煤气火焰喷出伤人,更换时动作要协调,合理配合,选择牢靠的卡机卡牢再操作,且滑锤后面禁止站人,严防砸伤,防止各水套内热水热蒸汽烫伤及因接触热弯头,吹管等烫伤人的事故发生。

46、高炉工长在值班室外操作时应注意什么

答:高炉工长在值班室外操作时,应考虑到其所处位置的安全性,有关安全操作应参照其所处位置相关岗位安全操作规程进行。

47、炉台取样应注意什么

答:在炉台取样时,应掌握时机,渣铁喷溅时不得取样,防止灼伤事故发生,取样勺必须先经预热,以防打炮伤人。

48、铁水罐不能装得过满,铁水面应与罐体上沿留有多少余量

答:300mm以上。

49、过铁道时应注意什么

答:过铁道时必须密切注意机车运行情况,做到一停二看三通过,严禁钻、越火车皮。

50、风渣口周围应保持严密,防止泄露,如有泄露应怎么样处理

答:应设法堵绝或将煤气点燃。

51、开口机启动前须注意什么

答:启动开口机前,应确保运转区域内无人;更换开口机钻杆时,必须严防误操作伤人,严格执行“双挂牌”制度。

52、出铁前应注意什么

答:出铁前应全面检查工具、设备完好情况,检查该烤干的部位是否烤干,检查渣铁罐对位情况及是否有水和潮湿物,禁止任何不安全因素出现,防止事故发生。

53、清理渣铁是应注意什么

答:清理渣铁时,必须在渣铁凝固后进行,操作时要防止热渣铁飞溅灼伤人。

54、铁口泥套更换应注意什么

答:铁口泥套更换时,应站在上风向,注意预防煤气中毒;铁口泥套更换后,须烘烤干,严防潮泥出铁。

55、开高炉行车应注意什么

答:开高炉行车应注意防止渣铁喷溅,打炮伤人,有关操作应按“行车工安全操作规程”进行。

铁口有潮泥时如何处理

答:铁口有潮泥时,必须掏尽潮泥并烘干铁口后方可出铁。

56、下料坑清扫卫生时应注意什么

答:下料坑清扫卫生时,一定要等料车停稳后清扫,人应站在料车两侧,严禁站立在料车轨道中间。

57、上炉顶作业应注意什么

答:上炉顶检查作业时,须经工长签字同意后,且两人以上同行,上下楼梯须手扶栏杆,检查时人应站在风向上方,防止煤气中毒,在高处严禁向下抛物。

58、临时休风更换风渣口时必须进行什么操作之后方可拆卸风口吹管或打开渣口

答:倒流休风。

59、捅渣、铁口及撇渣器时应注意什么

答:捅渣、铁口及撇渣器时,一定要用表面干燥的圆钢,禁止用氧气管,同时身体必须躲避一旁,以免被渣铁水飞溅灼伤。

60、在工作中应注意什么

答:在工作中必须时刻注意安全,严格遵守劳动纪律、岗位责任制和技术操作规程,做到“三不伤害”,把劳动热情与科学态度结合起来,杜绝人身设备事故,确保安全生产。

61、人工开铁口应注意什么

答:人工开铁口时严禁站在大沟内操作,打锤时站立位置脚不能超过钎头,单人打应与掌钎人错开方向,打锤时方圆2m内和铁口正方向不能站人,严禁戴手套打锤。

62、烧氧气时应注意什么

答:烧氧气用瓶氧时,要检查瓶嘴是否有油污,严禁用带油的皮管嘴和到油污的手套操作,操作时禁止吸烟;搬运瓶氧时必须两人杠抬、轻放;存放氧气瓶要远离高温和火苗;使用管氧时还应遵守《相关燃气安全管理方法》;氧气使用时应设专人监护。

63、撇渣器操作应注意什么

答:需要掏撇渣器时,脚应站在角外,保温撇渣器每次出完铁后要加盖保温剂,操作过程严禁使用潮湿工具。

64、扎皮管时应注意什么

答:扎皮管时必须卡牢扎紧,防止高压水冲击皮管脱落伤人。

65、生产中电器发生故障时如何处理

答:必须由电工处理并挂牌操作,严禁在电器设备上打水,遇下大雨或湿手不准触摸电器设备,防止触电。

66、煤气区域作业注意事项

答:必须两人同行,设专人监护,并带好煤气报警器。

67、设备检修时注意事项

答:严格执行‘双挂牌’制度。

68、在组织生产中,必须坚持什么方针

答;安全第一的方针。