篇1
车辆各级安全检查、性能检测操作规程主要包括以下环节:
1. 日常检查:每日出车前对车辆外观、灯光、刹车系统、轮胎、机油、冷却液等进行常规检查。
2. 定期保养:依据车辆制造商的建议,定期进行发动机、悬挂、电气系统、传动装置等深度检查与维护。
3. 季节性检查:针对不同季节(如冬季、夏季)的特殊气候条件,对空调、防冻液、雨刮器等进行调整或更换。
4. 专业检测:每年至少进行一次全面的性能检测,包括排放、制动、转向、悬挂等关键系统。
篇2
1. 员工入职安全培训规程:新员工入职前必须接受全面的安全知识培训,了解车间设备操作、危险源识别及应急处理措施。
2. 设备操作规程:每台设备应有详细的操作手册,包括开机、运行、停机及维护保养流程。
3. 危险化学品管理规程:对危险化学品实行专人管理,明确存储、搬运、使用和废弃处理的规定。
4. 应急预案:制定火灾、泄漏、人身伤害等各类应急预案,定期进行演练。
5. 安全检查制度:定期进行安全生产检查,发现隐患及时整改。
6. 个人防护用品使用规定:根据工作性质,配备并正确使用个人防护用品。
7. 事故报告和处理程序:发生安全事故时,立即启动应急预案,并按规定上报。
篇3
各级安全操作规程管理制度
一、基层操作规程
1. 设备操作员应遵守设备使用手册,正确操作设备,确保安全运行。
2. 工人需接受安全培训,了解作业风险及预防措施。
3. 现场作业时,必须佩戴个人防护装备。
二、中层管理规程
1. 班组长负责监督班组成员执行安全规程,定期进行安全检查。
2. 安全员需定期组织安全教育,及时更新安全知识。
3. 部门经理需审批高风险作业计划,确保安全措施到位。
三、高层决策规程
1. 安全部门需制定全面的安全政策,定期评估执行效果。
2. 公司管理层应定期审查安全记录,提出改进措施。
3. 高层领导应参与重大安全事故的应急响应,指导处理工作。
各级安全操作规程管理制度
1、目的:建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行
2、范围:所有岗位
3、责任者:安全部、各车间、科室
4、程序:
4.1 安全操作规程的制订审批程序:甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。
4.2 安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。
4.3 安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。
4.4 安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。
4.5 各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。
4.6 安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时,一律作责任事故从严处理。
4.7 公司每次检查,要填写检查记录,并由公司安全部保存。
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