挖掘机操作工安全操作规程有哪些（30篇）

挖掘机操作工安全操作规程有哪些

篇1

挖掘机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保挖掘机各项部件完好，无明显损坏或故障迹象，如液压系统、刹车系统、照明设备等。

2. 熟悉工地：了解作业区域地形、地下管线及障碍物情况，制定安全作业计划。

3. 佩戴防护装备：操作员应戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备。

二、启动与运行

4. 启动前确认周围安全：无人在挖掘机附近，无其他安全隐患。

5. 按照制造商指南启动设备，检查仪表盘指示正常。

6. 缓慢移动设备，适应操作手感，检查制动性能。

三、挖掘作业

7. 规范操作：遵循“七分挖，三分运”的原则，避免超负荷工作。

8. 注意角度：保持铲斗与地面的合适角度，防止泥土滑落。

9. 保持视线清晰：避免因挖掘高度过高影响视线，必要时使用辅助观察设备。

四、行驶与转弯

10. 低速行驶：在工地上行驶时，速度应控制在安全范围内，避免急转弯。

11. 遵守交通规则：在交叉路口或人员密集区，必须遵守交通信号，优先让行行人和车辆。

五、停机与保养

1 2. 停机位置：选择平坦、远离建筑物和人群的地方停放。

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3. 关闭设备：完全停止工作后，关闭电源，进行日常维护检查。

篇2

挖掘机施工安全操作规程交底

一、设备检查

1. 检查挖掘机的液压系统、发动机、刹车系统、灯光信号及各种仪表是否正常。

2. 确认铲斗、履带、支腿等部件无损坏，连接牢固。

3. 检查燃油、润滑油、冷却水是否充足。

二、作业前准备

1. 了解施工任务，制定合理的工作计划。

2. 确定工作区域，设立警示标志，避免无关人员进入。

3. 与现场指挥员沟通，明确作业要求和安全事项。

三、操作流程

1. 启动设备，预热后进行低速试运转，确认无异常声音。

2. 根据地形和任务，调整铲斗角度和挖掘深度。

3. 在移动或挖掘时保持稳定，避免急转弯和快速行驶。

四、作业安全规定

1. 严禁超载作业，避免损坏设备或引发事故。

2. 挖掘时注意周围环境，防止破坏地下设施或伤及行人。

3. 停机时，应将铲斗落地，并关闭电源，确保设备安全。

五、维修保养

1. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

2. 发现故障应及时停机检修，不得强行操作。

3. 保持工作场地整洁，避免油料泄漏引发火灾。

篇3

挖掘机工安全操作规程

一、熟悉设备

1. 操作员应熟知所使用的挖掘机型号、性能和适用范围。

2. 在每次作业前，检查设备各部位是否完好，包括但不限于发动机、液压系统、刹车装置、照明设备等。

二、安全准备

3. 穿戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 检查工作区域，清除可能的障碍物，确保作业空间安全。

三、启动与行驶

5. 挖掘机启动时，确保周围无人员靠近。

6. 行驶过程中，保持低速稳定，避免急转弯和突然加速。

四、挖掘作业

7. 挖掘时，保持铲斗与地面的合适角度，避免铲斗过深或过浅导致设备受损。

8. 不得超载，根据设备承载能力进行合理装载。

五、吊装作业

9. 吊装物品时，确保吊钩牢固，避免物品滑落。

10. 保持稳定的速度和角度，避免快速起吊造成物品摇摆。

六、停机与保养

11. 完成作业后，将挖掘机停放在平坦地面上，关闭所有电源。

1 2. 定期进行设备保养，如更换机油、滤芯，检查液压油和冷却液等。

篇4

装载机挖掘机司机安全技术操作规程

装载机和挖掘机是建筑工地上不可或缺的重型机械设备，其安全操作对于保障工地人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。以下是装载机挖掘机司机应遵守的安全技术操作规程：

1. 检查设备：每日作业前，司机需全面检查设备，包括刹车系统、液压系统、灯光、警告标志、操作手柄及踏板等，确保设备完好无损。

2. 穿戴防护装备：司机应穿戴安全帽、反光服、防滑鞋，并确保视力无障碍，听力不受影响。

3. 熟悉工作环境：了解工作区域的地形、障碍物、地下管线等情况，避免误操作引发事故。

4. 启动与移动：启动设备时，确保周围无人，缓慢平稳地移动，遵守工地交通规则。

5. 装载与挖掘：装载时，铲斗不应过高，避免物料洒落；挖掘时，保持稳定，避免超负荷。

6. 作业间隙：停机时，将设备停放于平坦地面，关闭发动机，拔出钥匙。

7. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。

8. 应急处理：熟悉紧急停车和火灾等应急预案，遇到突发情况能迅速应对。

篇5

1. 了解设备：熟悉挖掘机的构造、性能和操作方法。

2. 安全检查：每次作业前进行必要的设备检查。

3. 操作流程：遵循正确的启动、运行、停机程序。

4. 现场环境：评估作业现场的安全条件。

5. 应急处理：掌握应对突发情况的措施。

篇6

1. 熟悉设备：操作员需全面了解装载机和挖掘机的结构、性能及操作方法。

2. 检查设备：每次作业前，应检查设备的完好性，包括刹车系统、液压系统、照明设备等。

3. 穿戴防护装备：必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等个人防护用品。

4. 规范操作：遵守设备操作手册的指示，禁止超载或在不稳定地面上作业。

5. 紧急应对：熟悉紧急停车和撤离程序，确保在突发状况下能迅速反应。

篇7

液压挖掘机的操作规程

液压挖掘机作为土石方工程的主要设备，其高效、精准的操作对于项目进度和安全性至关重要。以下是液压挖掘机的基本操作规程：

1. 检查与准备

- 在启动前，检查挖掘机的各个部件，包括油液、刹车系统、灯光、操纵杆等，确保无异常。

- 确认周围环境安全，无人员靠近，地面稳固，无潜在危险。

2. 启动与预热

- 按照制造商的指示启动发动机，预热至正常工作温度。

- 检查仪表盘上的各项指标，确认正常后方可进行作业。

3. 操作流程

- 慢慢移动操作杆，使挖掘机缓慢行走，避免突然动作导致设备损坏或安全事故。

- 在挖掘过程中，保持铲斗稳定，避免剧烈晃动，确保挖掘精度和效率。

- 定期观察工作区域，避免挖掘到地下管线或其他隐藏障碍物。

4. 卸载与装载

- 将挖掘的物料准确地卸载到运输车辆或指定地点，避免物料洒落。

- 装载时注意保持挖掘机与卡车的安全距离，避免碰撞。

5. 停止与保养

- 完成工作后，将挖掘机停放在平坦、安全的地方，关闭发动机。

- 按照维护计划定期进行保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。

篇8

平地机、推土机、压路机、挖掘机和装载机是施工现场常见的五种重型机械设备，它们各自承担着不同的任务，共同协作完成土方工程、道路建设等工作。

篇9

挖掘机安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保挖掘机的各项机械部件完好，无明显磨损或损坏。检查液压系统、燃油系统、电气系统是否正常。

2. 环境评估：确认工作区域无潜在危险，如高压线、地下管道、不稳定地面等。

3. 安全装备：操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和安全鞋，必要时还需配备反光背心。

二、操作流程

1. 启动机器：按照制造商的操作手册启动挖掘机，确保周围无人。

2. 转向与行走：缓慢移动机器，避免突然转向或急停，保持稳定速度。

3. 操作铲斗：在挖掘过程中，保持铲斗平稳，避免猛烈撞击地面或物体。

4. 卸载物料：将铲斗降至运输车辆或堆料区，缓慢倾倒，避免物料飞溅。

三、工作期间安全规定

1. 严禁超载：根据设备性能和工况，合理控制负载，防止损坏设备或引发事故。

2. 视线清晰：始终保持良好的视野，必要时使用后视镜或摄像头辅助观察。

3. 通信协调：与现场其他工作人员保持有效沟通，确保作业安全。

四、停机与保养

1. 停止工作：完成任务后，将挖掘机移至安全位置，关闭发动机，断开电源。

2. 清洁设备：清理铲斗和车身上的泥土，保持设备整洁。

3. 定期维护：按照制造商建议进行定期保养，及时更换磨损部件。

篇10

挖掘机作业安全操作规程

一、设备检查

1. 在开始作业前，务必对挖掘机进行全面检查，包括但不限于发动机、液压系统、制动装置、灯光信号及工作装置的完整性。

2. 确保燃油、润滑油和冷却水充足，无泄漏现象。

3. 检查履带张紧度适中，轮胎磨损情况良好。

二、操作前准备

1. 熟悉工地环境，清除工作区域内的障碍物。

2. 操作员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、反光服、防护眼镜和防尘口罩。

3. 设定好警告标志，提醒周围人员注意安全。

三、操作过程

1. 启动机器后，低速运行一段时间，检查各项功能是否正常。

2. 挖掘作业时，保持稳定的速度和力度，避免突然加速或急停。

3. 操作臂和铲斗应避免触及电线、建筑物和其他危险物体。

四、作业安全

1. 严禁超载或在不稳定地面作业，防止翻车事故。

2. 不得在斜坡上横向行驶或挖掘，防止侧滑。

3. 挖掘过程中，保持视线清晰，注意周围人员动态。

五、收工与保养

1. 工作完成后，将挖掘机停放于平坦安全地点，关闭电源，锁住驾驶室门。

2. 定期进行保养维护，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。

篇11

挖掘机安全操作规程

一、设备检查

1. 检查燃油、液压油、润滑油是否充足。

2. 检查刹车系统、转向系统、履带和轮胎状况。

3. 确认所有灯光、信号装置正常。

4. 检查操作手柄、开关及仪表盘是否完好。

二、启动前准备

1. 确保周围无其他工作人员或障碍物。

2. 操作员应佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞。

3. 按照制造商指示启动设备，勿超速运行。

三、操作过程

1. 轻踩油门，平稳启动，避免急加速。

2. 操作时保持视线清晰，注意周围环境变化。

3. 不得在不稳定地面、斜坡或边缘进行作业。

4. 挖掘时，保持铲斗与地面保持合适角度，避免空载运转。

四、作业安全

1. 严禁超载，避免对设备造成损害。

2. 在挖掘过程中，避免挖掘深度超过设备允许范围。

3. 与运输车辆配合时，确保车辆停稳后再卸载。

4. 停机时，将铲斗降至地面，关闭所有电源并锁定设备。

五、维护保养

1. 定期进行设备清洁，防止尘土积累。

2. 按照制造商建议定期更换机油和滤芯。

3. 对磨损部件及时维修或更换，确保设备性能。

篇12

挖掘机施工安全操作规程

一、启动前检查

1. 检查燃油、机油、液压油和冷却水是否充足。

2. 确认工作装置、铲斗、履带等部件无明显损坏或松动。

3. 检查电气系统，确保灯光、喇叭、仪表正常。

4. 确保操作手柄和踏板灵敏可靠。

二、启动与行驶

1. 从驾驶室左侧进入，坐稳后系好安全带。

2. 启动发动机，怠速运转几分钟，检查各系统工作状态。

3. 行驶前，确认周围无障碍物，鸣笛示意。

4. 操作时，保持低速平稳，避免急转弯和高速行驶。

三、作业操作

1. 选择合适的挖掘模式，根据土质调整铲斗压力。

2. 挖掘时，保持铲斗与地面平行，避免过度倾斜。

3. 不得超载或挖掘超过机器承载能力的物体。

4. 在坡地作业时，注意机身稳定性，防止侧翻。

四、安全规定

1. 施工现场应设置警示标志，非工作人员不得靠近。

2. 操作员必须接受专业培训，持证上岗。

3. 严禁酒后操作，禁止疲劳驾驶。

4. 遇到紧急情况，立即停机，采取相应措施。

五、保养与维护

1. 定期进行保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。

2. 工作结束后，清洁机器，检查是否有漏油、漏水现象。

3. 存放时，将机器停放于平坦地面，遮盖防尘。

篇13

1. 操作前检查：确保挖掘机各项设备完好，无明显损坏或故障。

2. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作靴。

3. 操作区域确认：清理工作区域内无关人员和障碍物。

4. 启动与运行：按照制造商的指示启动挖掘机，避免突然动作。

5. 施工过程：保持视线清晰，遵循安全距离，避免超载或过度伸展。

6. 停止与关闭：完成工作后，将挖掘机停放在平坦安全的地方，按步骤关闭设备。

7. 维护保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态。

篇14

挖掘机安全操作规程技术交底

一、熟悉设备

1. 了解设备：操作前务必熟悉挖掘机的构造、性能和操作方法。

2. 检查设备：每次作业前检查油压、刹车系统、灯光、警告标志及工作装置是否正常。

二、作业准备

3. 环境评估：确认作业区域无潜在危险，如高压线、地下管道等。

4. 场地平整：确保作业场地平整，避免侧翻风险。

5. 安全标志：设置明显的安全警示标志，提醒他人远离作业区域。

三、操作规范

6. 启动与停止：遵循设备手册的启动和关闭程序，切勿突然启动或停止。

7. 动作缓慢：进行挖掘、升降、转向等动作时应平稳、缓慢，避免过快导致失控。

8. 载荷限制：不超过设备的最大挖掘深度和举升高度，防止过载损坏设备。

四、作业安全

9. 视线清晰：保持驾驶室清洁，确保视线不受阻。

10. 人员安全：禁止人员在挖掘臂下停留或工作，防止意外伤害。

11. 通讯协调：与地面指挥员保持有效沟通，确保作业安全。

五、维护保养

1 2. 定期检查：定期对设备进行保养，更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

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3. 故障处理：发现异常情况立即停机，及时报修，不擅自维修。

篇15

1. 熟悉设备：每位挖掘机司机应熟悉其操作的设备，包括型号、性能、操作面板和各个控制部件的位置。

2. 安全检查：在每次作业前，进行必要的设备安全检查，确保刹车、液压系统、照明和警告装置等功能正常。

3. 佩戴防护装备：司机必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜等个人防护装备。

4. 操作区域清理：清除工作区域内的杂物，确保没有潜在的危险。

5. 了解工作环境：了解工地地形、地下设施及周围障碍物，避免损坏或事故。

6. 信号沟通：与现场指挥人员保持有效沟通，理解并遵守手势信号或无线电指令。

7. 限制区域：不得在未经许可或存在安全隐患的区域作业。

8. 装载和卸载：遵循正确的装载和卸载程序，防止物料滑落或设备倾覆。

9. 停车规定：在非作业时间，将挖掘机停放在平坦、安全的地方，关闭发动机并锁定设备。

10. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时发现并修复故障。

篇16

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 工作期间的安全措施

4. 停止与关闭

5. 维护与保养

篇17

挖掘机及破碎锤安全操作规程

一、设备检查

1. 在启动前，务必检查挖掘机和破碎锤的连接部位是否牢固，液压系统无泄漏。

2. 检查破碎锤的氮气压力是否在制造商规定的范围内。

3. 确保所有操作手柄和控制装置正常，无损坏或松动。

二、操作准备

1. 熟悉工作现场，识别潜在危险，如地下电缆、管道等。

2. 设定安全工作区域，避免无关人员靠近。

3. 操作员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞。

三、操作流程

1. 启动挖掘机，待液压系统预热后，缓慢操作破碎锤进行试打，确认无异常。

2. 在破碎作业时，保持破碎锤垂直于工作面，避免侧向冲击，减少锤头磨损。

3. 定期检查破碎锤的磨损情况，适时更换磨损部件。

四、安全规定

1. 严禁超负荷作业，避免对设备造成损害。

2. 在破碎过程中，如果遇到坚硬物体，应立即停止作业，评估后再行破碎。

3. 作业结束后，将破碎锤降至地面，关闭电源，进行设备清洁和维护。

篇18

推土机、挖掘机、装载机驾驶员安全操作规程

推土机、挖掘机和装载机是建筑工程中的重要机械设备，它们在土石方作业、场地清理、物料搬运等方面发挥着关键作用。为了确保作业安全，防止事故的发生，驾驶员必须严格遵守以下规程：

1. 推土机操作规程：

- 检查设备：启动前，全面检查推土机的油压、水温、刹车系统及各部件是否正常。

- 安全驾驶：作业时保持稳定速度，避免急转弯或急刹车，确保周围无人员靠近。

2. 挖掘机操作规程：

- 准备工作：检查挖掘机油路、电路、液压系统，确保工作装置牢固可靠。

- 空间安全：作业区域上方和下方无安全隐患，避免挖掘臂触及电线或其他障碍物。

3. 装载机操作规程：

- 预检程序：检查装载机轮胎气压、刹车系统及货叉状态，确认无异常。

- 装卸物料：装载时保持平衡，避免超载，卸料时确保周围人员远离。

篇19

挖掘机司机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 检查机油、液压油、冷却液是否充足，确保油品质量合格。

2. 确认刹车系统、转向系统、履带及连接件无异常。

3. 检查电气线路无裸露，照明设备功能正常。

4. 挖掘机工作装置如铲斗、臂杆、油缸等应完好无损。

二、启动与行驶

1. 操作前确认周围无人员和障碍物。

2. 按照制造商规定程序启动设备，低速行驶至作业地点。

3. 行驶过程中保持稳定，避免急转弯或高速行驶。

三、作业操作

1. 了解工作任务和地质条件，合理选择挖掘方法。

2. 操作时保持视线清晰，避免盲目挖掘。

3. 遵循“先挖后放”的原则，防止物料滑落伤人。

4. 不得超负荷作业，注意观察设备运行状况。

四、停机与保养

1. 完成作业后，将设备停放于平坦地面，铲斗落地。

2. 关闭电源，进行必要的清洁和保养工作。

3. 记录当天作业情况，报告异常问题。

篇20

挖掘机工作前安全操作规程

一、设备检查

1. 机械完整性：确认挖掘机的所有部件，包括液压系统、发动机、履带、铲斗、驾驶室等无明显损坏或异常。

2. 液压油及机油：检查油位是否在正常范围内，如有泄露需及时补充，并确保油质清洁。

3. 冷却液：检查冷却液量，保证发动机在工作时不发生过热现象。

4. 燃油：检查燃油量，确保足够的燃料供应。

5. 电气系统：检查灯光、仪表盘、喇叭等是否正常工作。

二、作业环境评估

6. 地形稳定：确保作业区域地面稳固，无潜在塌陷风险。

7. 周围障碍物：注意附近是否有电线、建筑物或其他可能影响操作的障碍物。

8. 安全标志：设置明显的警告标志，提醒周围人员远离作业区。

三、个人防护装备

9. 安全帽：操作员必须佩戴安全帽，防止意外飞溅物伤人。

10. 工作服：穿着合适的防护服，保护身体不受伤害。

11. 安全鞋：穿防滑、抗压的安全鞋，确保站立稳定。

1 2. 听力保护：在噪音较大的环境中，应佩戴耳塞或耳罩。

篇21

挖掘机司机安全操作规程

一、驾驶前准备

1. 检查设备：确保挖掘机各项部件完好，无明显损坏或松动，尤其是刹车系统、液压系统和照明设备。

2. 环境评估：确认工作区域无潜在危险，如高压线、地下管道、不稳定地面等。

3. 安全装备：佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜和耳塞，必要时使用安全带。

二、操作过程

1. 启动与移动：启动前鸣笛警示，缓慢平稳地移动设备，避免突然加速或急转弯。

2. 负载作业：根据挖掘深度和物料类型，合理调整铲斗角度和挖掘力度，防止超负荷。

3. 视线观察：始终保持良好的视野，必要时借助后视镜或助手协助。

4. 升降与旋转：升降和旋转动作应缓慢，避免对周围人员和设施造成威胁。

5. 停车操作：在平坦、稳固的地方停车，关闭发动机，拉起停车制动。

三、维护保养

1. 定期检查：每日工作前后进行设备检查，定期进行专业维护。

2. 润滑保养：按照制造商建议，定期更换润滑油和液压油。

3. 故障处理：发现异常情况立即停机，及时报告并修复。

篇22

挖掘机技术操作规程

挖掘机是一种广泛应用于建筑、矿山、农田等领域的重型机械设备，其高效的工作能力和多功能性使其成为工程作业中的重要工具。以下是挖掘机技术操作规程的主要内容：

1. 检查与准备

- 在启动前，应检查燃油、机油、液压油等是否充足，确保机器处于良好状态。

- 检查挖掘装置、行走装置、驾驶室及各类安全装置是否正常，无明显损坏或故障。

2. 启动与行驶

- 遵循制造商的指导，正确启动挖掘机，避免突然启动导致设备损坏。

- 行驶时，保持稳定速度，避免急转弯或急刹车，尤其是在湿滑或不稳定地面上。

3. 操作技巧

- 挖掘时，保持铲斗与地面平行，避免过度挖掘造成负荷过重。

- 装载时，调整铲斗角度，确保物料能顺利进入运输车辆。

4. 安全规定

- 操作员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

- 确保工作区域无其他人员接近，避免意外伤害。

5. 维护与保养

- 按照制造商建议定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固等。

- 发现异常情况应立即停机检查，必要时联系专业维修人员。

篇23

挖掘机安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查挖掘机的整体状况，包括液压系统、发动机、刹车系统、灯光和警告信号。

2. 确认工作区域无杂物，周围无人员逗留。

3. 检查铲斗、履带、驾驶室的安全设施是否完好。

二、启动与移动

1. 按照制造商的指导启动设备，确保怠速稳定。

2. 移动时，保持视线清晰，遵循工地交通规则。

3. 转弯时减速，避免铲斗刮碰障碍物。

三、作业操作

1. 保持适当的工作距离，避免过度挖掘导致不稳定。

2. 使用铲斗时，确保负载均匀，不超过设备承载能力。

3. 垂直挖掘时，注意地面稳定性，防止机器侧翻。

四、卸载与装载

1. 与卡车或其他接收设备保持安全距离。

2. 卸载时，缓慢降低铲斗，避免物料飞溅。

3. 装载时，确保铲斗平稳接触地面，避免快速抬起造成冲击。

五、停机与保养

1. 工作结束后，将挖掘机停放于平坦地面，铲斗落地。

2. 关闭发动机，切断电源，锁定设备。

3. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件。

篇24

挖掘机司机操作规程

一、设备检查

1. 检查液压油、发动机油、冷却液等是否充足，确保无泄漏。

2. 检查轮胎或履带的磨损情况，确认紧固件无松动。

3. 检视驾驶室，确认仪表盘、操纵杆、刹车系统正常。

二、启动与运行

1. 按照制造商指导启动设备，确认发动机运转平稳。

2. 在空载状态下，测试各动作功能，如挖掘、旋转、行走等。

三、作业准备

1. 确定工作区域安全，清除周围障碍物。

2. 设置警示标志，提醒其他人员远离作业区。

四、挖掘作业

1. 根据挖掘深度和角度调整铲斗位置。

2. 控制挖掘速度，避免过度冲击造成设备损坏。

五、运输与卸载

1. 平稳行驶至卸料点，避免物料洒落。

2. 卸载时，确保铲斗缓慢下降，防止物料快速滑落造成危险。

六、停机与保养

1. 完成作业后，将设备停放在平坦安全的地方，关闭电源。

2. 定期进行设备保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。

篇25

履带式挖掘机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 开机前，务必检查履带是否完好，松紧适中，无明显磨损或断裂。

2. 检查液压系统，确保油位正常，无泄漏现象。

3. 确认发动机机油、冷却液充足，无异常消耗。

4. 检查工作装置，如铲斗、动臂、斗杆等，确保连接牢固，无损坏。

二、启动与运行

1. 操作员需佩戴安全帽，严禁酒后作业。

2. 启动时，确认周围无人员靠近，鸣笛示意。

3. 挖掘机移动时，保持低速稳定，注意观察周围环境。

三、操作规范

1. 作业时，应保持视线清晰，避免盲区操作。

2. 不得超负荷工作，避免长时间连续作业导致设备过热。

3. 挖掘过程中，保持铲斗与地面保持适当角度，防止物料飞溅。

4. 垂直挖掘时，斗杆与动臂的角度应控制在安全范围内。

四、紧急情况处理

1. 如遇设备故障，立即停机，挂上警示标志，及时报修。

2. 遇到突发状况，如塌方、滑坡等，迅速撤离至安全地带。

五、收工与保养

1. 工作结束后，清洁设备，将挖掘机停放于平坦地面，关闭电源。

2. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好状态。

篇26

短臂挖掘机，又称为小型挖掘机或微型挖掘机，广泛应用于市政建设、园林工程、农田改造等多个领域。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保设备完好无损，各部件功能正常，尤其是刹车系统、液压系统和灯光信号。

2. 环境评估：检查工作区域，清除障碍物，确认地面稳固，避免滑动或塌陷。

3. 正确着装：佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜等个人防护装备。

4. 操作培训：未经专业培训的操作员不得进行作业。

5. 设备启动：遵循制造商的指导，稳定地启动和关闭设备。

6. 挖掘作业：避免过度挖掘，注意周围人员和设施的安全距离。

7. 转向和移动：缓慢平稳地移动，确保视线清晰，避免碰撞。

篇27

挖掘机、装载机司机:安全操作规程

1. 检查设备: 在启动前，确保设备各部件完好无损，包括刹车、灯光、液压系统和发动机。

2. 穿戴防护装备: 必须佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋。

3. 熟悉工作环境: 了解作业区域的地形、障碍物和地下设施。

4. 设立警示标志: 在工作区域内设置明显的警示标志，防止非操作人员靠近。

5. 启动与操作: 按照制造商的操作手册启动设备，遵守正确的操作流程。

6. 装载与卸载: 控制好铲斗的动作，避免物料飞溅或设备失控。

7. 停车与关闭: 停止工作时，将设备停放在平坦地面，并关闭电源。

8. 维护保养: 定期进行设备检查和维护，确保其良好运行状态。

篇28

推土机、挖掘机和装载机驾驶员安全操作规程

推土机、挖掘机和装载机是施工现场的重要机械设备，它们在土石方作业、挖掘和装载等方面发挥着关键作用。为了确保操作人员的安全，提高工作效率，特制定以下安全操作规程：

1. 检查设备

- 在开始工作前，全面检查设备的各个部件，包括刹车系统、液压系统、灯光和警告装置等，确保其功能正常。

2. 穿戴防护装备

- 操作员必须穿戴安全帽、护目镜、防尘口罩、安全鞋和反光背心，以防止意外伤害。

3. 熟悉操作手册

- 了解并遵守设备制造商提供的操作手册，熟知设备的操作流程和安全规定。

4. 安全启动

- 设备启动时，确保周围无其他人员，并在空旷地带进行。

5. 稳定行驶

- 行驶过程中保持低速稳定，避免急转弯和急刹车，尤其是在湿滑或不平地面上。

6. 视线清晰

- 操作时，始终保持良好的视线，必要时使用倒车摄像头或助手协助观察。

篇29

液压反铲挖掘机安全技术操作规程

液压反铲挖掘机是一种广泛应用于土石方工程的重型机械设备，其安全操作至关重要。以下是液压反铲挖掘机的主要安全技术操作规程：

1. 检查与准备

- 作业前，检查设备各部件是否完好，确保油液充足，无明显漏油现象。

- 确认操作手柄、仪表盘、制动系统功能正常，照明及警告装置有效。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指导手册启动设备，确保周围无人后再进行操作。

- 操作过程中保持稳定速度，避免急停急转，防止侧翻。

3. 作业操作

- 在挖掘时，保持铲斗与地面保持合适角度，避免过度倾斜导致设备不稳定。

- 注意观察工作区域，避免挖掘过程中碰撞其他设备或人员。

4. 装载与卸载

- 装载时，保持铲斗低位，避免过高导致重心偏移。

- 卸载时，确保车辆停稳后再进行，避免物料滑落造成危险。

5. 停机与保养

- 完成作业后，将设备停放在平坦地面，铲斗落地，关闭电源。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

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履带式卸料挖掘机安全操作规程

1. 检查设备：在每次作业前，操作员应全面检查挖掘机的履带、液压系统、发动机、刹车和控制系统，确保所有部件正常无损。

2. 穿戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、反光衣以及防滑鞋，以防止意外伤害。

3. 确定工作区域：设定清晰的工作范围，避免无关人员进入，设置警示标志以提醒周边人员。

4. 启动设备：启动挖掘机时，确认周围安全，无人或物体靠近。

5. 操作技巧：掌握正确的挖掘和卸载动作，避免过度倾斜或猛烈撞击，防止设备损坏或物料飞溅。

6. 维护保养：定期进行设备维护，如更换磨损部件，润滑关键部位，确保设备始终处于良好运行状态。

7. 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到异常情况立即停止作业，并及时上报。

挖掘机操作工安全操作规程范文

一般规定

1 操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。

2 操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。

3 作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。

4 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。女工应戴工作帽。作业时长发不得外露。

5 不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。

6 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

7 机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。

8 作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距电力、通讯电缆、瓦斯管道等周围2米以内作业。

9 机械设备在沟槽附近应低速行驶，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5米的安全距离。

10 机械操作人员应与配合人员协调一致。

11 作业中遇到填挖区土体不稳定，有坍塌可能；发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发；施工标记及防护设施被损坏以及出现其它不能保证作业和运行安全的情况，应立即停工。

12 机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

13 机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。

14 自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

15 坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。

16 机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合表3.7.1.16的规定。

16 起重机与架空输电导线的最小安全距离

输电导线电压	1千伏以下	1-15千伏	20-40千伏	60-110千伏	220千伏
允许沿输电导线垂直方向最近距离(米)	1.5	3	4	5	6
允许沿输电导线水平方向最近距离(米)	1	1.5	2	4	6

17 机械作业时，人员不得上下机械。