挖掘机作业操作规程目的和意义（3篇）

挖掘机作业操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范挖掘机的操作流程，提高作业效率，保障操作员的生命安全以及工地的财产安全。通过严格执行这些规定，可以减少因操作不当导致的事故，降低维修成本，延长设备使用寿命，从而实现高效、安全的施工环境。

篇2

本规程旨在保障液压挖掘机操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，确保工地秩序，减少意外事故的发生。通过规范操作，可以降低因人为失误导致的设备故障和安全事故，同时提升设备的使用寿命，维护企业的财产安全。

篇3

挖掘机作业操作规程旨在保障操作员的安全，提高作业效率，减少设备损坏，延长设备使用寿命，确保工程项目的顺利进行。通过规范的操作流程，可以避免因人为失误导致的事故，提升工地的整体安全水平，同时也为公司节省维修成本，提高经济效益。

挖掘机作业操作规程范文

1、挖掘机司机必须经过专业技术培训，并考试合格方允许作业。

2、挖掘机作业时，必须配有司机和助手各_人，并由司机担任操作和指挥，交接班一定在工作地点进行，交接班人员必须签名。

3、挖掘机转台应成水平，如倾斜工作时，只允许按技术说明书的角度工作，并有机械技术人员指挥，挖掘机使用条件按说明书办。

4、相邻两个阶段上，挖掘机不应彼此相对，必须错开，其距离应大子挖掘机和运输车辆的长度。

5、挖掘机上应装设声响信号(哨子、铃及其他)。

当挖掘机开始工作，移动以及交更挖掘机铲平操作方式前，均应发出信号。所有从事挖掘机工作的工人和运输工人都应熟悉此信号。

6、用挖掘机铲掘和装载时，应遵守下列规定：

(1)铲斗装满至最大限度，并保持工作面全高内，铲掘条、厚度均匀的条件下，一次铲完；

(2)铲掘时，不得用铲斗铲取大于斗容的大块，如果遇有这类大块时， 须进行二次破碎；

(3)不许用铲斗过分铲压岩石，以免引起平�锤升高，当铲掘岩石发生过负荷时，必须放松压力，从新进行铲掘，减小铲掘厚度；

(4)当铲斗正在提升和装载时，禁止调整和改变悬臂架的角度；

(5)铲斗提升，载重的铲斗必须平稳放下，不得加快速度或突然闸住；

(6)挖掘机开始回转时，必须保持平衡，不得使铲斗发生急剧的震荡或动摇；

(7)爆破后阶段剩有底根时，须进行二次破碎后方许铲掘。

7、在进行挖掘作业时，除挖掘机工作小组人员外，其他人员禁止在挖掘机活动半径内停留。

8、当发现工作面有大块浮石压砸挖掘机的危险时，必须把挖掘机驶出危险区，经采取措施消除危险后，再进行工作。

9、爆破时，必须将挖掘机移到安全地点，并使挖掘机后部转向爆破地点，在机体的后部设坚固的护板。

1o、当挖掘机向汽车上装矿时，只有调度员、汽车司机或管理人员发出信号后，方可进行。

11、不用爆破，用挖掘机直接铲装的工作面，其阶段高度不许超过铲斗的最大高度。

12、冬季采掘松软的矿岩时，如上部已经冻结，须采取爆破或其他方法疏松后在摄取，禁止挖成空洞或悬崖。

l3、在工作面发现有盲炮或残炮时，必须停止铲掘，并报告值班负责人，进行处理后再工作。

14、禁止在挖掘机上存放爆破器材，并禁止拿爆破器材的人员在挖掘机近旁停留。

15、向装载窗口内装矿岩石时，禁止铲斗经过司机室，操作人员不许站在装载机上面，司机室没有防护盖时，不准有人在内。

16、挖掘机工作时，禁止人员上、下和进行修理工作。

17、在松软或泥泞的道路上移动挖掘机时，为避免履带沉陷，须在履带上，敷设专用木板(护板)或用枕木铺平后在移动到新的工作地点。

18、在工作进行中的挖掘机严格禁止：

(1)在转动的齿轮上加油，清扫或修理；

(2)用手向卷筒上移动钢丝绳；

(3)清理有电压的接触器及零件。

19、当挖掘机在工作部歇中进行机械注油时，其操作杆应在空档位置并要闸在履带。

20、清除铲斗，更换铲齿以及铲斗注油时只有当铲斗放在稳定地点和挖掘机停留后方可进行。