篇1
计量槽操作规程
计量槽是工业生产中用于测量液体或气体体积的重要设备,广泛应用于化工、石油、制药等行业。本规程旨在规范计量槽的操作流程,确保其准确、安全、高效地运行。
一、计量槽的启动与准备
1. 检查计量槽的清洁状况,确保无残留物或杂质。
2. 确认计量槽的液位计、压力表、温度计等仪表处于正常工作状态。
3. 检查连接管道及阀门,无泄漏、堵塞现象。
4. 根据工艺要求,设定好所需的液位和压力参数。
二、计量槽的运行操作
1. 打开进料阀,缓慢注入物料,观察液位计,控制进料速度。
2. 在操作过程中,定期检查压力、温度是否在允许范围内。
3. 当达到预设液位时,及时关闭进料阀,避免溢出。
4. 运行期间,如有异常情况,如压力异常升高、液位无法控制等,应立即停止操作并报告。
三、计量槽的维护保养
1. 定期清理计量槽,防止结垢或腐蚀。
2. 对仪表进行定期校准,保证测量精度。
3. 检查密封件,如有磨损应及时更换。
4. 定期对管道进行试压,确保无泄漏。
四、计量槽的停机与清空
1. 关闭所有进、出口阀门,切断电源。
2. 将计量槽内的物料排空,必要时使用清洗液进行清洗。
3. 检查设备是否有损坏,记录并报告。
4. 做好设备的防潮、防尘工作,待下次使用。
篇2
加油站计量操作规程
1. 油罐检查:确保油罐的密封性良好,无泄漏,油罐内壁无腐蚀。
2. 加油机校准:定期进行加油机的精度校验,保证计量准确无误。
3. 计量器具管理:使用符合国家规定的计量器具,并保持其良好的工作状态。
4. 油品接收:接收油品时,需记录油品的数量、品质等信息,与供应商提供的数据核对。
5. 加油操作:遵循安全操作流程,正确引导车辆停靠,防止溢油和静电引发事故。
6. 数据记录:准确记录每次加油的数量,及时更新库存信息。
7. 环境监测:关注周围环境,确保无火源,避免在恶劣天气下进行加油操作。
篇3
物业园区计量设备检定操作规程
一、设备种类
1. 水表:用于测量园区内各住户和公共设施的用水量。
2. 电表:监测和记录用电情况,确保公平计费。
3. 燃气表:测量天然气使用量。
4. 热能表:在集中供暖区域,用于计算供热费用。
5. 压力表、流量计等其他特殊设备:监控园区内的水压、流量等参数。
二、检定周期
1. 水表、电表、燃气表:一般每两年进行一次检定。
2. 热能表:根据制造商建议和使用情况,通常三年至五年进行检定。
3. 其他特殊设备:根据设备特性和使用频率,一年或半年进行一次检定。
篇4
静止设备在工业生产中扮演着重要角色,主要包括贮罐、计量罐和塔类。这些设备用于存储、混合、分离或反应各种液体、气体或固态物料,是化工、石油、制药等众多行业的核心设施。
1. 贮罐:主要用于储存液态或气态物料,如原油、化学品、水等,有立式和卧式两种形式,根据容量大小和材质不同,其设计和使用条件也各异。
2. 计量罐:主要用于精确测量和控制物料的体积或质量,确保生产过程的准确性和稳定性。它们通常配备有精确的计量仪表和控制系统。
3. 塔类:包括吸收塔、精馏塔、冷却塔等,用于实现气-液或液-液间的传质过程,实现物料的分离、提纯或反应。
篇5
g系列m型隔膜计量泵是一种精密的液体输送设备,主要用于化工、制药、水处理等领域,实现精确的流体控制。以下是该型号计量泵的主要组成部分:
1. 泵头:包含隔膜、阀组件和液力端,负责液体的吸入和排出。
2. 电机:为泵提供动力,驱动曲轴旋转。
3. 曲轴和连杆:将电机的动力传递给隔膜,实现往复运动。
4. 调节机构:用于调整泵的流量和压力。
5. 安全装置:如压力开关和泄压阀,确保设备安全运行。
篇6
物业园区计量设备检定操作规程
1. 设备清单核查 对园区内的所有计量设备进行详细清点,包括水表、电表、燃气表、热量表等。
2. 设备状态检查 检查设备是否正常运行,有无破损、漏液、读数异常等情况。
3. 校准与调整 对读数异常的设备进行校准,必要时进行硬件调整。
4. 记录与报告 建立设备检定记录,包括检定日期、读数、操作人员等信息,形成定期检定报告。
5. 维护保养 定期进行设备维护保养,确保设备的准确性和可靠性。
6. 用户通知 在检定后及时通知用户新读数,处理相关费用结算。
篇7
计量工操作规程
计量工作在生产过程中起着至关重要的作用,它确保了产品的质量和工艺流程的准确性。本规程旨在规范计量工的操作行为,主要包括以下几个方面:
1. 工具设备的使用和维护
2. 计量标准的校准与验证
3. 数据记录与报告
4. 异常处理与预防措施
5. 安全操作规程
篇8
计量员安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 校准与测量操作
3. 危险品处理
4. 个人防护措施
5. 应急响应与事故报告
篇9
铁路罐车计量作业安全操作规程
一、准备工作
1. 检查计量设备:确保罐车计量系统(如流量计、压力表、温度计)完好无损,校准准确。
2. 安全装备:操作人员应佩戴防护眼镜、安全帽、防静电服,并确保防滑鞋具干燥清洁。
3. 现场清理:清除作业区域内的杂物,保持通道畅通,设置警示标志。
二、作业流程
1. 接收罐车:确认罐车类型、容积、载货量,检查罐体无泄漏、损坏。
2. 连接设备:正确连接计量设备,注意防止静电积累。
3. 开始计量:缓慢开启阀门,避免物料冲击计量设备,记录初始读数。
4. 监控过程:持续观察计量数据,确保数据稳定,注意罐内压力变化。
5. 结束计量:达到预定量后,关闭阀门,记录最终读数,计算总量。
6. 断开连接:安全解除设备连接,确保无残余物料泄漏。
三、异常处理
1. 发现异常:如计量数据波动大、设备故障等,立即停止作业,报告上级。
2. 应急措施:如发生泄漏,迅速启动应急预案,封锁现场,采取堵漏措施。
四、清理与维护
1. 清理现场:作业结束后,清理残留物料,恢复现场原状。
2. 设备保养:定期检查、保养计量设备,确保其正常运行。
五、记录与报告
1. 记录保存:详细记录每次计量数据,签名确认,存档备查。
2. 工作报告:定期向上级汇报计量作业情况,包括安全状况、效率、问题及改进意见。
篇10
静止设备操作规程主要涵盖贮罐、计量罐和塔类设备的使用、维护与管理,包括但不限于以下内容:
1. 设备启动前的检查与准备
2. 正确的操作流程
3. 安全防护措施
4. 日常维护与保养
5. 故障排查与应急处理
6. 记录与报告制度
7. 定期检验与性能测试
篇11
计量工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 安全操作流程
3. 危险源识别与预防措施
4. 应急处理与疏散方案
5. 个人防护装备使用
6. 记录与报告制度
篇12
lng储配站调压计量撬安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 操作前准备
2. 设备检查与启动
3. 调压与计量操作
4. 运行监控
5. 应急处理
6. 停止与关闭
7. 维护保养
篇13
计量工操作规程
计量工作是生产流程中的重要环节,它涉及到产品品质的把控和企业效益的保障。本规程旨在为计量工提供清晰的操作指导,确保测量数据的准确性,提升生产效率。
1. 设备准备:检查计量器具是否完好,无明显损坏或异常。
2. 校准确认:定期对计量设备进行校准,确保其测量结果的可靠性。
3. 测量操作:按照操作手册进行测量,避免因不当操作导致数据偏差。
4. 数据记录:及时准确地记录测量结果,不得篡改或遗漏。
5. 异常处理:遇到测量异常时,立即停止作业,报告上级并协助排查问题。
6. 维护保养:按照规定进行设备维护,保持其良好运行状态。
7. 安全防护:遵守安全规程,防止因操作不当引发事故。
篇14
螺杆计量机安全操作规程
螺杆计量机是化工、制药等行业中常用的精密设备,用于精确控制物料的计量和输送。为确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是一份螺杆计量机安全操作规程:
1. 检查设备:开机前,应检查螺杆计量机的外观是否完好,各部件是否紧固,电源线是否破损。
2. 确认物料:根据生产需求,正确选择和设置物料,确保物料性质与设备兼容。
3. 设定参数:根据工艺要求,准确设定螺杆转速、计量时间等参数。
4. 启动设备:按下启动按钮,观察设备运转是否平稳,无异常噪音或振动。
5. 监控运行:运行过程中,持续监控设备状态,及时发现并处理异常情况。
6. 停止操作:完成计量后,按照程序逐步停止设备,切勿直接切断电源。
7. 清洁保养:停机后,清理设备内部残留物料,定期进行润滑和维护。
篇15
1. 日常检查
2. 计量校准
3. 清洁维护
4. 故障排查
5. 零件更换
篇16
计量操作规程
计量操作规程是确保企业生产、研发、质量控制等环节精准无误的重要指导文件。主要包括以下几个关键部分:
1. 计量器具的选择与校准:选择适合的计量器具,并定期进行校准,保证测量数据的准确性。
2. 操作步骤与方法:详细记录每个测量过程的操作步骤,包括器具设置、样品处理、数据读取等。
3. 数据记录与分析:规范数据记录格式,明确数据分析方法,确保数据的有效性。
4. 异常处理与故障报告:设定异常情况的应对措施,规定故障报告流程。
5. 培训与考核:对操作人员进行计量知识培训,定期考核操作技能。
篇17
1. 了解设备:熟悉螺杆计量机的结构、功能及操作面板各按钮的功能。
2. 设备检查:开机前检查电源线、接地线是否完好,设备各部件是否正常。
3. 设定参数:根据物料性质设定合适的计量范围和速度。
4. 启动与运行:按下启动按钮,观察设备运行状态,确保无异常噪音和振动。
5. 加料操作:在设备稳定运行后,均匀、适量地添加物料。
6. 停止与清理:完成工作后,先停止设备,待物料排空后再进行清理维护。
7. 故障处理:遇到故障,立即停机并报告给维修人员,禁止自行拆修。
8. 安全防护:操作时佩戴防护眼镜和手套,避免直接接触运动部件。
篇18
计量组安全操作规程
计量组是企业生产活动中的关键部门,负责确保所有测量设备的准确性和可靠性。本规程旨在规定计量组在日常操作中的安全规范,涵盖以下几个核心方面:
1. 设备操作与维护
2. 危险物质管理
3. 个人防护装备使用
4. 应急处理程序
5. 安全培训与教育
6. 现场清洁与整理
篇19
计量操作规程主要包括以下几个关键步骤:
1. 设备准备:确保所有计量器具经过校准,并处于良好的工作状态。
2. 样品处理:正确采集和处理待测样品,防止污染或损坏。
3. 操作流程:遵循标准操作程序进行测量,记录每个步骤的详细信息。
4. 数据记录:及时准确地记录测量结果,包括日期、时间、操作员等信息。
5. 结果分析:对测量数据进行分析,确认其准确性与可靠性。
6. 报告编写:编写详尽的计量报告,包括方法、结果和可能的误差分析。
7. 设备维护:定期保养和维护计量设备,确保其长期稳定运行。
篇20
计量槽储罐安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 前期准备:检查储罐设备的完好性,确保无泄漏、腐蚀或其他明显的损坏。
2. 操作流程:遵循正确的开启和关闭程序,确保流量计、阀门和压力表的准确运行。
3. 安全措施:使用防护装备,如安全帽、防护眼镜和防化服,防止意外伤害。
4. 监控与记录:定期检查储罐内的液位和压力,做好相关数据记录。
5. 应急处理:制定并熟悉应急预案,以应对可能的泄漏、火灾等紧急情况。
6. 维护保养:定期进行设备清洁和维护,预防故障发生。
篇21
加油站计量操作规程
一、油品接卸
1. 检查储油罐液位,确保有足够的空间接收新油品。
2. 连接油罐车与储油罐的输油管道,确保密封无泄漏。
3. 启动油泵,开始接卸,期间密切监控油品流量和油罐液位变化。
二、加油机操作
1. 确保加油机已进行日常校验,无异常情况。
2. 开启加油机电源,检查显示屏是否正常。
3. 根据客户需求选择油品类型,启动加油操作。
三、油品质量检查
1. 定期抽取油样进行化验,确保油品质量符合标准。
2. 监控油罐内油品颜色、气味,发现异常立即报告。
四、计量器具维护
1. 定期对加油机进行校准,保证计量准确。
2. 对计量器具进行清洁保养,防止油污堵塞。
五、安全措施
1. 操作时佩戴防静电手环,避免产生火花。
2. 禁止在加油区域内使用手机或其他可能引发火花的电子设备。
篇22
铁路轨道衡计量操作规程
铁路轨道衡是铁路货运系统中的关键设备,用于精确测量列车载重,确保货物运输的安全和经济性。以下是其主要的操作步骤:
1. 设备检查:在开始计量前,需检查轨道衡的机械部分是否正常,电子仪表是否准确,确保无故障。
2. 车辆准备:列车需缓慢驶入轨道衡,保持匀速,不得急停或急加速,以免影响计量结果。
3. 数据记录:当列车完全停在轨道衡上后,记录下显示器显示的重量数据。
4. 校准:定期进行校准以保证精度,校准时应使用标准重量物。
5. 数据处理:将计量数据输入系统,生成货运单据,供后续作业使用。
6. 维护保养:每次使用后,清洁设备,定期进行润滑和保养,确保设备长期稳定运行。
篇23
加油站计量作业安全操作规程
一、准备作业
1. 检查计量器具:确保加油机、流量计等计量设备处于良好工作状态,无漏油、损坏等异常情况。
2. 穿戴防护装备:员工需佩戴安全帽、防静电服、防护眼镜和防滑鞋,以确保个人安全。
3. 现场清理:清理作业区域,确保无油脂、水分或其他易燃物质。
二、加油作业
1. 开启设备:按照操作手册启动加油机,确保流量计归零。
2. 客户服务:指导客户停车、熄火,并确认油品类型和数量。
3. 插入油枪:稳定插入车辆油箱口,避免溅油和静电产生。
4. 加油操作:保持油枪稳定,避免产生气泡,注意观察流量计读数。
三、计量校验
1. 定期校验:根据规定周期进行计量器具的校验,确保测量准确。
2. 校验记录:保存校验结果,以便追溯和改进。
四、应急处理
1. 火灾预防:配置并熟悉使用灭火器,一旦发现火源,立即采取行动。
2. 泄漏应对:若发生油品泄漏,迅速关闭油泵,使用吸附材料控制泄漏范围。
五、收尾作业
1. 关闭设备:完成加油后,正确关闭加油机,做好清洁工作。
2. 记录整理:填写加油记录,包括加油量、时间、车辆信息等。
篇24
放矿计量工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保计量设备完好无损,功能正常。
2. 操作流程:按照规定的步骤进行放矿和计量,避免错误操作。
3. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,遵守工作现场的安全规定。
4. 应急处理:熟悉应急预案,遇到异常情况能迅速应对。
5. 环境监测:关注周围环境变化,防止环境污染。
篇25
分离器计量维修保养操作规程主要包括以下几个方面:
1. 日常检查与维护
2. 定期清洁与润滑
3. 故障排查与修复
4. 计量精度校验
5. 部件更换与升级
6. 维修记录与报告
篇26
计量安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保计量器具在有效校准期内,无明显损伤或磨损。
2. 检查电源线、气源连接是否牢固,无老化、破损现象。
3. 操作前,开启设备预热或预压,确保设备处于正常工作状态。
二、操作流程
1. 根据测量对象选择合适的计量器具,遵循“量程覆盖”原则。
2. 正确放置被测物体,避免产生额外的测量误差。
3. 按照设备操作手册,正确输入参数和设置。
4. 在稳定状态下进行测量,记录数据,避免频繁开关设备。
三、数据处理与记录
1. 记录测量数据时,应清晰、准确,避免涂改。
2. 对测量结果进行分析,确认其符合预期或标准。
3. 数据整理后,应及时存档,以便后续查阅。
四、设备维护与保养
1. 操作完毕后,关闭设备,清理残留物,保持工作台整洁。
2. 定期进行设备保养,包括清洁、润滑、紧固等。
3. 发现设备异常,立即停止使用,并报告给专业维修人员。
五、安全措施
1. 操作时佩戴必要的个人防护装备,如眼镜、手套等。
2. 遵守实验室安全规定,不私拉乱接电线,不随意调整设备参数。
3. 紧急情况下,熟知并执行应急预案,确保人身安全。
篇27
计量泵是一种用于精确控制和输送流体的设备,广泛应用于化工、制药、食品加工等领域。其主要组成部分包括电机、驱动器、泵头、液缸和阀门等。根据不同的工作原理,计量泵可分为柱塞式、隔膜式、齿轮式等多种类型。
篇28
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程
米顿罗隔膜式化学计量泵是一种精密设备,用于精确控制和输送各种化学液体。其安全操作规程主要包括以下内容:
1. 设备检查:在启动泵前,应检查泵体是否有损坏,连接管道是否紧固,无泄漏现象。
2. 泵的启动与停止:按照制造商的操作手册,正确接通电源,遵循启动和关闭步骤,确保泵的平稳运行。
3. 流量调节:通过控制器或手动阀调整流量,避免过快或过慢导致的设备压力异常。
4. 安全装置:了解并熟悉紧急停机按钮的位置,以便在必要时迅速响应。
5. 化学品处理:使用适当防护装备,如手套、护目镜和防护服,避免直接接触化学品。
6. 维护保养:定期进行清洁和润滑,确保泵的正常工作状态。
7. 故障排查:遇到异常情况时,应立即停机,分析原因,排除故障后再启动。
篇29
计量钳工安全技术操作规程
计量钳工是工业生产中不可或缺的角色,他们的工作涉及到设备维修、精度调整、零件装配等多个环节,而安全始终是首要任务。本规程旨在规范计量钳工的操作行为,确保工作安全,提高工作效率。
篇30
计量检尺安全操作规程
计量检尺是工业生产中不可或缺的一环,它涉及到油品、化工产品等液体或固体物料的精确测量,确保贸易公平和生产流程的正常进行。本规程主要包括以下几个方面:
1. 检尺设备的准备与检查
2. 安全防护措施的执行
3. 操作步骤与技术要求
4. 数据记录与处理
5. 应急处理程序
计量操作规程范文
(一)计量
1)油罐输油前后必须检尺,正常每二小时检尺一次,交接班必须检尺一次,当油罐达11m,输油低于2m,据输油量大小情况应随时上罐检尺,当液面达到安全高度,继续进油时,必有人在罐顶监测,以防冒罐。
2)油罐计量和满罐或盘库检尺时,下尺计算必须精确,读数不得大于1。
(二)油罐计量的换算
油品实际高度=油罐总高度-空高+浸油高度
m=v2p.mk油
m=实际油量(吨)pm=石油在空气中的密度
k=石油体系积系数
(三)输油
1)确定储油罐内原油含水符合规定要求。
2)输油时应做到管道畅通,阀门好用,冬季伴热良好,输油罐呼吸阀、液压阀灵活好用。
3)按沉降倒罐要求,遵循先开后关的原则,将出口阀缓慢打开,同时检查机泵运行情况。
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