液压铲司机安全技术操作规程有哪些（3篇）

液压铲司机安全技术操作规程有哪些

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液压铲司机安全操作规程

液压铲是一种大型机械设备，广泛应用于矿山、建筑工地等场所，其安全操作对于保障工人生命安全及工程顺利进行至关重要。以下是液压铲司机应遵循的安全操作规程：

1. 检查与准备：

- 在启动前，检查设备各部件是否完好，包括液压系统、刹车系统、操作系统及照明设备。

- 确保工作区域无杂物，地面稳固，无滑动风险。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的指示启动设备，确认所有仪表正常。

- 运行时保持低速，观察周围环境，确保无人靠近。

3. 操作技巧：

- 装载时，保持铲斗平稳，避免物料飞溅。

- 卸载时，避免过高或过快，防止物料洒落。

4. 维护与保养：

- 定期进行设备保养，如更换液压油、检查刹车片等。

- 工作结束后，清洁设备，做好防锈措施。

5. 应急处理：

- 遇到设备故障，立即停机，挂上警示标志，通知维修人员。

- 如遇紧急情况，使用紧急停止按钮。

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液压铲司机安全技术操作规程

液压铲司机在工作中承担着重要的责任，确保设备安全运行和人员安全是首要任务。本规程旨在规定液压铲的操作流程，降低事故风险，提高工作效率。

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液压铲司机安全技术操作规程

液压铲，作为大型工程机械，其操作需遵循严格的安全规程，以确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是液压铲司机在工作中应遵循的主要规程：

1. 检查设备：在启动前，司机应检查液压铲的各个部位，包括但不限于发动机、液压系统、刹车装置、操作手柄、警示灯等，确保无异常。

2. 穿戴防护装备：司机必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等个人防护装备，以防意外伤害。

3. 启动与移动：启动设备前，确认周围无人员，鸣笛示意，缓慢平稳地移动，避免突然加速或急停。

4. 装载与卸载：装载时保持稳定，避免超载；卸载时确保安全距离，防止物料飞溅。

5. 作业视线：始终保持良好的视线，必要时借助后视镜或副驾驶协助观察。

6. 通讯联络：使用对讲机或其他通讯设备与地面指挥员保持联系，确保指令清晰无误。

7. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

8. 应急处理：熟悉应急预案，如遇火灾、泄漏等紧急情况，应立即停止作业，按程序进行处理。

液压铲司机安全技术操作规程范文

第一节 电气作业

1、柱开关停送电时，必须有两人，一人操作，一人监护，将设备上各部开关和手柄处于停止位置，停电后，柱开关上必须悬挂安全标志牌。

2、同一柱开关有其它设备电缆时，停送电前必须取得联系，做好呼唤应答，确认无误后方可停送电。

3、停送电时操作人员必须佩戴好绝缘保护用品及绝缘工具，严禁带负荷切断柱开关或隔离开关，下雨、下雪天禁止停送电作业，特殊情况必须采取可靠的安全措施后方可。

4、雨雪过后时需处理设备故障或包扎电缆时，必须将电缆从柱开关上取下，必要时必须切断线路高压柜开关。

5、处理设备上的电气故障，维护、检修设备转动部位时，必须切断电源开关，挂好安全标志牌。禁止触摸任何带电压的电气元件，在处理之前，必须断开主电路。

6、更换高低压保险器时，必须佩带好绝缘保护用品，必须切断电源，对地放电后方可作业。

7、必须将电缆接头架空和包扎好，整理和移动电缆时，必须使用专用绝缘工具，佩带齐全绝缘保护用品，禁止用手拿、脚踢，肩扛。

8、进入车下进行检查、维护、保养时 ，柱开关必须停电，并将电缆零线从柱开关处断开。

9、禁止使用钢丝绳直接拖拉和牵引电缆，禁止用牙尖挑电缆。保证电铲倒车时能够看到电缆，严禁履带压电缆。

10、电气盒必须由合格的授权人员打开、维护和修理，操作人员禁止随意触碰。

11、所有的下车维护或修理，特别是液压、电气旋转接头、软管、电缆等必须在电气联系完全断开的情况下进行。

第二节 作业时

12、开动前，应发出开车信号，与机台及附近人员互相联系好，做好呼唤应答后方可启动。

13、严禁非工作人员操作电铲，徒工必须在师傅直接监护下方可操作，操作时挖掘机上不允许有其他人。电铲与钻机禁止上下台阶同时作业。

14、所有照明灯具必须齐全，夜间无照明严禁作业，更不得远距离开车。

15、禁止在电铲作业时上下车，上下车时，必须与司机取得联系，待车停稳后方可，且车梯应背向掌子面。上下梯子时，需面向挖掘机，保持两只手一只脚或两只脚一只手三点接触登车部位。

16、作业时，时刻注意掌子面的变化情况，必须与悬垂物、陡坡及不稳定的地面保持安全距离，如发现崩塌等危险现象，应将设备开至安全区。

17、高空作业必须佩带好防护用品，禁止从车棚或栏杆上跨越，禁止上下抛扔工具工件等物品，六级以上大风禁止高空作业。

18、在排土场或其他作业现场电铲履带外缘与工作面边缘必须保持3米以上的安全距离，且外侧履带应高于内侧履带，注意观察作业现场的异常情况。

19、挖掘机尾部距运矿汽车及坡面的水平距离不小于1米 。

20、挖掘阶段高度不得超过电铲最大挖掘高度的20%，发现拒爆孔，应停止作业，待处理以后，方可继续作业。

21、禁止将装满货物的 铲斗悬在空中等待装车。

22、运矿车辆未停稳时禁止装车，严禁铲斗从司机室上方通过或停留。

第三节 移车时

23、移车、改变作业方向时，必须有专人在地面指挥和监护，相互之间联系好，做好呼唤应答。

24、长距离开车，应扫平路基，将铲斗倒空，打开底门，将铲斗上部的杂物清理干净，车下人员禁止站在履带前面及铲斗下方。

25、沿掌子面移动时，履带外缘距掌子面边缘不得小于3米。

26、过道口及高压线时，必须有可靠的安全措施，有专人在地面指挥和监护，车体最高点与高压线的距离不得小于1.5米。

第四节 其它

27、爆破时，必须将电铲开至安全区，尾部朝向爆区，切断设备上的电源开关，人员注意避炮。

28、检查泄露时必须带好防护手套，不要赤手检查，以防皮肤刺穿。

29、必须把挖掘机停放在平整坚固的地面上，离开驾驶室之前拉起安全手柄。电铲无人时，必须切断设备上的一切电气联系。

30、在挖掘机上使用焊机、火焰割炬或打磨装置之前，必须清除灰尘并移走周围区域的易燃物，确保该区域有足够的通风。

31、如有必要，把前窗当做紧急出口。