篇1
1. 获取和储存氰化物原料
2. 配制氰化物溶液
3. 安全使用氰化物溶液
4. 废弃物处理和个人防护
篇2
配制和使用氰化物溶液安全操作规程
一、所需材料与设备
1. 氰化物晶体或粉末
2. 纯水
3. 防护装备:化学防护服、防毒面具、化学防护手套、安全眼镜
4. 中和剂:硫代硫酸钠
5. 量筒、天平、烧杯、磁力搅拌器
6. 安全柜和紧急洗眼装置
二、操作步骤
1. 在通风良好的实验室环境中,确保所有防护装备就位。
2. 使用天平精确称取所需的氰化物晶体,记录重量。
3. 在通风柜内,将称好的氰化物缓缓加入装有纯水的烧杯中,使用磁力搅拌器搅拌至完全溶解。
4. 按照需要的浓度计算并加入适量的中和剂,持续搅拌直至溶液呈中性。
5. 将配置好的溶液转移至贴有清晰标签的防爆试剂瓶中,存放在专用的安全柜内。
6. 使用后立即清洁所有接触过氰化物的器具,避免残留。
篇3
氰化物品,包括但不限于氰化钾、氰化钠、氰化氢及其衍生物,因其剧毒性,必须遵循严格的保管和运输规定。这些规定涵盖存储环境、包装材料、搬运方式、应急处理等多个方面。
1. 存储设施应为专用的危险化学品仓库,具备通风、防火、防爆设施。
2. 包装需选用防泄漏、防腐蚀的材料,并标明警示标识。
3. 搬运过程中需穿戴防护装备,如防毒面具、防护服、防化手套等。
4. 必须配备专门的运输车辆和人员,车辆应有明显的危险品标志。
5. 应急预案需预先制定,包括泄漏、火灾等紧急情况的处理方法。
篇4
1. 氰化物的存储:氰化物应储存在专用的、有良好通风设施的安全柜内,远离火源、氧化剂和酸类物质。
2. 个人防护装备:操作人员需佩戴防毒面具、防护眼镜、化学防护服及防化学品手套。
3. 操作流程:使用前确认容器无破损,打开时避免产生气溶胶或粉尘;操作过程中保持工作区域清洁干燥。
4. 废弃物处理:废弃的氰化物溶液或固体应按照有害废物处理规定进行处置,不得随意丢弃。
5. 紧急处理:若发生泄漏,立即启动应急预案,用吸附材料收集,并通知专业人员处理。
篇5
氰化物是一种高度危险的化学物质,主要存在于氰化钠、氰化钾等化合物中。在工业生产中,它被用于电镀、矿石提炼等多个领域。本规程涉及氰化物的存储、搬运、使用及废弃处理等环节。
1. 储存:氰化物应储存在干燥、阴凉、通风良好的专用储存室,远离火源、热源和氧化剂。
2. 搬运:搬运时必须穿戴防护设备,避免直接接触皮肤和眼睛。
3. 使用:操作前确保工作区域通风良好,使用专用工具,避免产生粉尘或蒸汽。
4. 废弃处理:废弃氰化物应由专业机构进行无害化处理,不得随意丢弃。
氰化物安全操作规程范文
氰化物为氰化钾、氰化钠(山奈)、氰化亚铜、氰化锌、氰化银钾、氰化金钾及配制品黄铜盐仿金盐的总称。氰化物毒害性非常严重,口入0.1克即使人致命,与酸相遇立即产生剧毒的氰化氢气体,如吸入体内进入血液也会使人丧命。为了安全生产,确保广大职工的身体健康,特制定安全操作规程,希公司全体员工(电镀车间)严格遵守执行。
一、认真执行剧毒品“五双”制度。即双人保管、双把钥匙、双本帐双人发货、双人领用。剧毒品仓库实行24小时报警监控。
二、车间领用氰化物时,由车间领发员填写氰化物领用单,写明数量与用途,经车间主任批准后,由车间主任同领发员二人共同领用。
三、仓库保管员与车间主任共同各自保管的钥匙打开仓库,在车间主任的监督下入帐,严格按量领发料。
四、开桶发料应戴口罩及橡胶手套,在通风情况下进行。
五、使用氰化物应油熟悉氰化物性能及其危害性的人员来操作,操作时一定要集中注意力,工作时应穿好工作服,戴好手套,口罩并备好防霉雨具,避免氰化钠直接接触皮肤或吸入氰化钠粉尘。
六、车间主任与领发员领取氰化物,在主任监督下,领发员和使用员等共同在场立即容入槽中,不允许固体存在留车间现场,如一时用不完,剩余要及时退回,开取退物单。溶解时应在良好的通风装置下进行。
七、氰化物不能摆放在酸类物质附近,氰化槽不能与酸槽共用抽风系统。
八、添加氰化物时应缓慢进行,避免毒液处溅,使用温度不要高于60℃。
九、盛过和使用过氰化物的容器、工具,必须用10%的硫酸亚铁溶液消毒后再用水彻底冲洗干净。
十、操作人员皮肤有破伤时不得接触氰化物,以免发生危险。
十一、严禁工作区吸烟、吃食,下班后应更换工作服,一起防护用品不准带回家。下班后应漱口,用10%硫酸亚铁溶液洗手和皮肤,下班后应洗脸洗手,换上清洁衣服。
十二、如外来参观人员手触及氰化物,应立即带领他冲洗干净。
十三、氰化物有苦杏仁味,发现中毒迹象后可内服1%硫代硫酸钠溶液,并立即送医院救护。
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