沥青混合料拌和机操作规程有哪些（4篇）

沥青混合料拌和机操作规程有哪些

篇1

沥青混合料拌和机是道路建设中不可或缺的设备，主要包括以下几个部分：

1. 储料系统：用于存储各种骨料。

2. 加热干燥系统：对骨料进行加热和干燥。

3. 拌和主机：将加热后的骨料与沥青、矿粉等材料混合均匀。

4. 控制系统：调节和监控整个拌和过程。

5. 排料系统：将拌和好的混合料输出。

篇2

沥青混合料拌和机操作工安全操作规程

沥青混合料拌和机是道路建设中的重要设备，其安全操作不仅关乎工程进度，更是保障操作人员生命安全的关键。本规程旨在明确沥青混合料拌和机的操作步骤和安全规定，确保设备高效运行，降低事故风险。

篇3

1. 检查与准备：

- 确保拌和机设备完好，无明显损坏或异常。

- 检查燃料供应充足，油位正常。

- 确认电气系统、液压系统及供水系统工作正常。

2. 设定参数：

- 根据设计要求设定混合料类型、温度和拌和时间。

- 调整骨料、沥青和添加剂的比例。

3. 启动拌和：

- 打开电源，启动拌和机，预热至规定温度。

- 将骨料逐步投入拌和锅内。

4. 拌和过程：

- 监控拌和温度和拌和均匀度。

- 定时检查混合料质量，确保符合标准。

5. 停止与清理：

- 拌和完成后，关闭设备，待温度降低后进行清理。

- 清理拌和锅，保持设备清洁。

篇4

1. 检查与准备

- 在开机前，务必对设备进行全面检查，包括电气线路、机械部件、润滑系统等。

- 确保所有安全装置完好无损，如防护罩、紧急停止按钮等。

2. 启动与运行

- 按照操作手册启动设备，遵循正确的顺序启动各个部分。

- 运行过程中，持续监控设备状态，注意异常声音或振动。

3. 材料投入

- 严格控制材料的种类、比例和质量，避免影响混合料性能。

- 加料时，确保人员远离投料口，防止物料溅出伤人。

4. 拌和过程

- 控制拌和温度和时间，保证混合料均匀，避免过热或拌和不足。

- 定期清理拌缸，防止积料影响拌和效果。

5. 出料与运输

- 出料时，确保输送带稳定，防止混合料洒落。

- 运输车辆应由合格驾驶员驾驶，遵守交通规则。

6. 停机与维护

- 操作完成后，按正确程序停机，关闭电源，进行必要的清洁和保养。

- 定期对设备进行专业维护，确保其良好运行状态。

沥青混合料拌和机操作规程范文

一、操作规程

1. 接通电源，设置拌合温度及拌合时间。

2. 按下电源开关。

3. 当达到设定温度后，按下“上升”按钮，将搅拌叶提起，把事先预热好的混合料倒入搅拌锅中。

4. 按下“下降” 按钮，搅拌叶落下后再按“启动”。

5. 搅拌完毕后按“上升” 按钮，将搅拌叶提起。打开定位器，将锅倒置90°，把混合料掏出。

6. 当混合料拌和与试验制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗干净。

二、注意事项

1. 升降机的丝杠及导向轴要经常涂抹润滑脂。

2. 搅拌器的减速箱应每年更换一次润滑油。

3. 保护好露在外面的电线，以免损坏、漏电。