掘进工安全操作规程有哪些（13篇）

掘进工安全操作规程有哪些

篇1

掘进工职业健康操作规程

一、个人防护装备

1. 穿戴安全帽，防止头部受到坠落物伤害。

2. 穿着防尘服，减少粉尘吸入。

3. 使用护目镜，保护眼睛免受飞溅物和尘埃侵害。

4. 戴防尘口罩或呼吸器，防止尘肺病发生。

5. 穿防滑耐磨的劳保鞋，确保脚部安全。

6. 使用听力保护设备，降低噪音对听力的影响。

二、工作环境监测

1. 定期进行空气质量检测，确保作业区域无有毒有害气体超标。

2. 监测噪声水平，采取必要措施降低噪音。

3. 检查照明条件，确保工作场所光线充足。

4. 定期检查支护情况，预防坍塌事故。

三、操作设备安全

1. 使用前检查掘进机各部件是否完好，确保安全运行。

2. 操作时保持注意力集中，避免误操作。

3. 施工过程中，保持与周围人员沟通，避免误伤。

4. 停机时断开电源，防止意外启动。

四、健康检查与培训

1. 定期进行职业健康体检，及时发现和处理职业病。

2. 提供职业健康培训，提高员工自我保护意识。

3. 建立应急救援计划，应对突发状况。

篇2

掘进工操作规程

一、准备阶段

1. 检查设备：确保掘进机、通风设备、照明设施及安全防护装置处于良好状态。

2. 地质勘查：了解作业面地质构造，识别可能存在的危险因素，如断层、岩爆、涌水等。

3. 制定计划：根据地质条件，制定合理的掘进方案，包括掘进方向、速度和支护方式。

二、掘进作业

1. 启动设备：按照操作手册启动掘进机，确保所有控制系统正常运行。

2. 进行切割：按照预定的掘进线进行切割，保持稳定的速度和深度。

3. 安全监控：时刻关注周围环境变化，如声音、震动、气体浓度等，及时采取措施。

三、支护作业

1. 支护设计：根据地质条件和掘进进度，设计合适的支护结构，如锚杆、喷浆、钢拱架等。

2. 支护安装：在掘进完成后立即进行支护，确保工作面稳定性。

3. 检查效果：定期检查支护结构的稳固性，及时修补或加固。

四、清理与维护

1. 清理工作面：移除切割下来的碎石，保持工作区域整洁。

2. 设备保养：每日对掘进设备进行维护，更换磨损部件，确保设备性能。

五、应急处理

1. 应急预案：建立并熟悉应急预案，包括火警、涌水、坍塌等情况的应对措施。

2. 安全撤离：遇到紧急情况，迅速、有序地撤离工作现场。

篇3

掘进工职业危害岗位操作规程

1. 接触粉尘：在掘进作业中，岩石破碎和粉尘飞扬是常态，可能导致尘肺病。

2. 噪音污染：重型机械设备产生的噪音可能导致听力损伤。

3. 爆炸风险：掘进过程中，瓦斯积聚和不当爆破操作可能引发爆炸事故。

4. 机械伤害：未正确使用或维护设备，可能造成人员受伤。

5. 地下水渗漏：掘进可能导致地下水涌入，产生淹溺风险。

6. 支护失效：不规范的支护操作可能导致顶板坍塌，威胁工人安全。

篇4

斜切分层采煤巷道掘进工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工作前准备：进行设备检查，确保掘进机、支护设备、通风设施等处于良好状态。

2. 安全规程学习：熟悉并掌握煤矿安全法规、作业规程及应急预案。

3. 掘进作业流程：正确操作掘进机，保持巷道稳定，及时支护。

4. 现场监测：定期检查瓦斯、顶板、煤尘等安全隐患，做好记录。

5. 应急处理：遇到异常情况，迅速启动应急程序，撤离人员并报告。

篇5

掘进工安全操作规程

一、个人防护装备

1. 穿戴完整的安全帽，确保固定牢靠。

2. 携带有效的呼吸器，以防尘土和有害气体。

3. 穿着耐磨的工作服和防滑鞋，保护身体和足部。

4. 使用护目镜防止飞溅物伤害眼睛。

二、设备检查

1. 检查掘进机各部件是否完好，特别是切割头和支护设备。

2. 确认电气线路无裸露，接地良好。

3. 检测通风系统是否正常运行，确保工作区域空气流通。

三、作业流程

1. 开启掘进机前，先鸣笛警告周围人员。

2. 逐步增加掘进速度，保持稳定操作。

3. 注意观察周围环境变化，及时调整支护。

4. 停止工作时，务必先关闭掘进机，再断开电源。

四、应急措施

1. 发现异常情况立即停止作业，撤离现场。

2. 掌握火源控制和灭火器材的使用方法。

3. 遇到坍塌或透水事故，迅速启动应急预案。

篇6

掘进工职业危害操作规程

掘进工作是一项充满挑战的职业，其作业环境复杂，涉及多种潜在危害。这些危害主要包括：

1. 粉尘污染：掘进过程中会产生大量岩石粉尘，长期吸入可能导致尘肺病。

2. 噪音污染：钻探、爆破等活动产生的噪音可能导致听力损伤。

3. 地下气体：如瓦斯、一氧化碳等有害气体，可能引发中毒或爆炸事故。

4. 机械伤害：掘进机具操作不当或维护不足，易导致人员受伤。

5. 坍塌与滑坡：不稳定的地质条件可能导致工作面坍塌，威胁生命安全。

篇7

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋及反光衣。

2. 检查工具设备：确保掘进工具如钻头、凿岩机、支护设备等完好无损。

3. 了解工作环境：熟悉巷道地质条件，识别潜在危险如断层、渗水点等。

4. 安全操作掘进机：遵守启动、运行、停机的正确程序。

5. 实施支护作业：及时进行巷道支护，防止坍塌。

6. 保持通讯畅通：随时与地面控制室和同组人员保持联系。

7. 应急准备：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速撤离。

篇8

巷道掘进工操作规程

巷道掘进作业是矿山开采中的关键环节，涉及多种操作步骤和安全规定。以下是巷道掘进工的主要操作流程：

1. 现场准备：检查掘进设备，确保其完好无损，了解地质构造和通风状况。

2. 安全检查：佩戴个人防护装备，确认巷道支护稳固，无塌方风险。

3. 设定工作面：依据设计图纸，确定掘进方向和深度。

4. 开始掘进：启动掘进机，逐步推进，注意保持稳定速度。

5. 支护作业：掘进后立即进行临时支护，防止岩体移动。

6. 清理工作面：清除掘进产生的碎石和粉尘，保持工作环境清洁。

7. 检测通风：确保巷道内空气流通，防止有害气体积聚。

8. 日常维护：定期对掘进设备进行保养和维修，确保其正常运行。

9. 记录与报告：详细记录掘进进度，及时汇报异常情况。

篇9

开拓、掘进工作面值班电工操作规程

1. 熟悉设备：值班电工需全面了解工作面的电气设备，包括其功能、操作方法和可能出现的问题。

2. 定期检查：每日开始工作前，对电气设备进行详细检查，确保无损坏、裸露电线、漏电等问题。

3. 故障处理：一旦发现设备异常，立即停止操作并报告，及时进行故障排除。

4. 维护保养：定期对电气设备进行清洁、润滑等保养工作，延长设备寿命。

5. 安全操作：遵守安全规程，佩戴必要的防护装备，如绝缘手套、安全帽等。

6. 记录管理：记录每次检查、维修的情况，以便跟踪设备状态和历史故障。

7. 培训学习：持续提升电工技能，参加安全培训，了解最新的电气安全知识。

篇10

掘进工安全操作规程

一、个人防护装备

1. 穿戴安全帽，防止顶部坠物伤害。

2. 穿戴防护服，保护身体免受切割、磨损。

3. 配戴防尘口罩，减少吸入粉尘。

4. 穿防滑工作鞋，确保脚下稳固。

5. 戴护目镜，防止飞溅物伤眼。

6. 使用听力保护设备，降低噪音影响。

二、掘进设备操作

1. 检查掘进机各部件完好，无异常磨损。

2. 启动前确认周围无人，避免意外伤害。

3. 操作掘进机时，保持稳定速度，避免急停急转。

4. 定期润滑维护，确保设备正常运行。

三、通风与照明

1. 工作区域应保持良好通风，减少有害气体积聚。

2. 设置应急照明设备，确保视线清晰。

3. 作业过程中，随时检查通风设施是否正常。

四、爆破作业

1. 按照规定程序进行爆破作业，遵守安全距离。

2. 使用合格炸药和雷管，避免爆炸事故。

3. 爆破后，等待足够时间进行通风排烟，再进入作业。

五、紧急情况处理

1. 学习并熟悉应急预案，遇险能迅速撤离。

2. 配备消防器材，及时扑灭火源。

3. 发现危险，立即停止工作并报告。

篇11

开拓掘进工作面值班电工操作规程

一、接班与交班程序

1. 接班电工应提前到达工作地点，了解上一班设备运行状况。

2. 与交班电工进行详细交接，包括设备状态、存在问题及未完成的工作。

3. 检查电气设备、电缆、开关、保护装置等是否完好。

二、设备检查与维护

1. 定期巡检电气设备，确保无漏电、过热等异常现象。

2. 对设备进行清洁，防止尘埃积聚引发故障。

3. 检查接地系统，确保可靠。

三、故障处理与应急措施

1. 发现故障应及时停机，按照规定程序处理，避免扩大故障。

2. 若无法自行排除故障，立即报告上级并请求技术支持。

3. 遇到紧急情况，启动应急预案，确保人员安全。

四、安全操作规程

1. 严格执行电气作业规程，佩戴绝缘防护用品。

2. 严禁带电作业，确保切断电源后再进行检修。

3. 遵守爆破后停电、验电、挂接地线的规定。

五、记录与报告

1. 记录设备运行参数，定期填写设备运行日志。

2. 对设备维修、更换配件等情况做好记录，以便追踪设备状态。

3. 及时向上级汇报设备异常及处理结果。

篇12

掘进工操作规程

一、掘进前准备

1. 掌握地质资料：了解工作面的岩石类型、硬度、节理发育情况，预测可能出现的地质异常。

2. 检查设备：确保掘进机、支护设备、通风设施等处于良好状态，无故障隐患。

3. 安全检查：清除工作面障碍物，设置警戒标志，确保人员安全撤离通道畅通。

二、掘进作业

1. 开始掘进：启动掘进机，按照设计线路进行切割，保持切割速度稳定。

2. 支护作业：及时进行临时支护，防止顶板坍塌，确保作业安全。

3. 清理工作面：切割后立即清理岩渣，保持工作面整洁，防止滑倒、绊倒事故。

三、掘进机操作

1. 操作规程：遵守掘进机操作手册，正确使用各种控制装置，避免误操作。

2. 维护保养：定期对掘进机进行润滑、清洁和检查，及时更换磨损部件。

四、通风管理

1. 确保通风：保持工作面有足够的新鲜空气，避免有毒有害气体积聚。

2. 检测气体：定时进行气体检测，发现异常立即采取措施。

五、应急处理

1. 制定预案：建立应急预案，包括火灾、透水、坍塌等情况的应对措施。

2. 应急演练：定期组织应急演练，提高员工应对突发事故的能力。

篇13

小眼掘进工操作规程

小眼掘进工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 掘进前准备：确保个人防护装备齐全，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜和工作服。检查掘进设备，如钻头、风钻、照明设备等是否完好。

2. 现场安全检查：确认工作区域无明显安全隐患，如不稳定岩石、松动的支架等。设置警示标志，防止其他人员误入。

3. 掘进作业：正确操作掘进设备，保持稳定的速度和力度，避免过快导致设备损坏或安全事故。

4. 岩石评估：对掘进过程中遇到的岩石进行观察，判断其硬度和稳定性，必要时调整掘进策略。

5. 通风和防尘：保持工作面通风良好，定期洒水降尘，减少粉尘对健康的影响。

6. 支护工作：及时进行支护，防止巷道坍塌，确保作业安全。

7. 工作交接：结束作业时，将工作情况详细交接给接班人员，包括掘进进度、设备状况、安全事项等。

掘进工安全操作规程范文

一、进入工作面前，必须首先看“安全牌、瓦检牌”上的隐患情况及有害气体检测是否在国家规定的标准内。必须首先通风，还必须坚决执行《煤矿安全规程》第131、132条规定，严禁无风作业。否则，不准进入工作面。风筒离掘进头不得大于5m。

二、进入工作面时，带班的班、组长或师傅，须从巷口开始认真检查安全，并做好敲邦问顶工作，如发现任何隐患，须及时处理和排除。重点检查掘进头5m内的顶板，支护与掘进头距离不得大于5m。

三、工作面交接时，要严格执行交接班制度，做到现场交安全、交质量、交有关注意事项。

四、凿岩机严禁打干眼，逐步推广综合防尘，有条件的地方必须湿式作业，严禁违章作业，违章指挥。

五、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”（走向、断面、水沟、支架、轨道）。巷道坡度须控制在千分之三到千分之五。

六、在现场作业时，要随时注意观察透水征兆，必须严格执行《煤矿安全规程》第243、255条。若遇到有透水征兆时，立即停止作业，采取防排水措施，再进行探水工作。探放水时，须专职人员现场指挥，要加强对有害气体的监测，做到“一炮三检”，防止意外事故发生。

七、掘进工作面通过破碎带或断层时，必须随时支护，危险区必须做好超前支护工作，方可作业。爆破时尽力想法不损坏支架，严禁无支架而冒险作业。放炮后被崩倒的支架，必须迅速维修。在维修支架时必须先从外逐渐向掘进头维修，背好顶、帮，方可作业。

八、必须执行《煤矿安全规程》第312条。当两个工作面贯通相距15m时，必须停止一个掘进头，被停工的工作面，仍要保持正常通风，当两个工作面的沼气在1%及二氧化碳浓度在0.5%以下的，可允许放炮。

九、掘进小巷运输，两人或两人以上推篓时，也应控制篓速，当两篓相遇时，要注意前方。两篓交错时，空篓必须让载篓，以防撞人事故。