液化气站操作规程有哪些（5篇）

液化气站操作规程有哪些

篇1

应急处理措施

1. 立即启动应急预案：一旦发生事故，立即启动液化气站的应急预案，通知所有在场人员采取紧急疏散措施。

2. 切断气源：迅速关闭液化气输送管道阀门，切断泄漏源头。

3. 报警求援：拨打119报警电话，并向相关管理部门报告事故情况。

4. 设置警戒区：在事故现场周围设立安全警戒线，禁止无关人员靠近。

5. 初期灭火：如有火源，使用干粉灭火器或其他适用的灭火设备进行初期灭火。

6. 检测气体浓度：使用气体检测仪监测现场液化气浓度，确保安全。

7. 实施应急救援：对受伤人员进行初步救治，并协助专业救援队伍进行后续救援。

篇2

1. 接卸液化气作业规程：

- 安全检查：在接卸前，确保设备无泄漏，阀门关闭，静电接地良好。

- 操作程序：遵循“先接后卸，先断后开”的原则，使用专用工具进行连接和断开。

- 监测监控：接卸过程中，实时监测气体浓度和压力。

2. 储存管理规程：

- 定期巡检：每日至少两次对储罐区进行巡查，记录温度、压力等参数。

- 安全距离：确保储罐与建筑物、火源的安全间距符合规定。

- 防泄漏措施：定期检查密封件，及时更换破损部件。

3. 装卸车作业规程：

- 人员资质：操作员需经过专业培训并取得相关证书。

- 装卸操作：严禁超装，确保车辆稳定，装卸过程避免剧烈碰撞。

- 应急准备：车辆附近配备消防器材，操作员熟悉应急预案。

4. 设备维护保养规程：

- 定期检修：设备每年进行一次全面检查，发现问题立即修复。

- 日常清洁：保持设备表面无油污，防止积尘引发火灾。

- 静电防护：定期检查静电接地设施，确保其有效性。

5. 应急响应规程：

- 制定预案：建立详细的应急响应计划，包括泄漏、火灾等事故处理流程。

- 培训演练：定期组织员工进行应急演练，提高应对能力。

- 通讯畅通：确保报警系统正常运行，快速传递紧急信息。

篇3

1. 接卸液化气操作

2. 储存设施管理

3. 气体充装流程

4. 安全检查与维护

5. 应急处理程序

6. 设备使用与保养

7. 人员培训与安全教育

8. 紧急疏散计划

篇4

1. 接收与卸载lng（液化天然气）：

- 安全检查：确保所有设备处于良好状态，包括储罐、管道、阀门及安全装置。

- 卸货操作：遵循制造商的操作指南，缓慢打开卸货阀，监控压力和温度变化。

- 气密性测试：卸货后进行泄漏检测，确认无泄漏。

2. 储存管理：

- 监控系统：实时监测储罐的液位、压力和温度，确保在安全范围内。

- 维护保养：定期进行储罐内外部检查，及时维修或更换损坏部件。

3. lng的分装与装载：

- 分装流程：根据需求将大储罐的lng分装到小型运输车辆或储罐。

- 装载安全：遵守装载量限制，防止过载，确保运输安全。

4. 应急处理：

- 紧急响应计划：制定并执行应急程序，如泄漏、火灾或爆炸等情况。

- 培训与演练：定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

5. 站内安全：

- 防火防爆：保持作业区域清洁，禁止烟火，设置足够的消防设施。

- 个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的防护装备，如呼吸器、防护服等。

篇5

1. 接收与存储：接收液化气运输车辆的到站卸货，将液化气安全地储存在站内储罐。

2. 检测与监控：定期进行设备检查，确保储罐、管道、阀门等设施无泄漏，同时监控气体浓度和压力。

3. 分装与灌装：对液化气进行分装处理，灌装到用户使用的钢瓶中。

4. 质量控制：对液化气质量进行检测，确保符合相关标准。

5. 安全操作：遵守各项安全规定，包括穿戴防护装备，禁止烟火，应急处理措施等。

6. 发售与配送：将灌装好的液化气钢瓶销售给客户，或安排配送至指定地点。

液化气站操作规程范文

1、液化气站工作人员必需熟悉本系统的设备性能及管路分布情况。

2、在供气前先对系统备进行检查，确认管路及设备可以正常工作时，开启气化器进行预热为60℃--70℃，电磁阀开启。

3、供气应先开钢瓶阀，使其翻转后顺管路依次开启各阀门，最后开供气主阀，在搬运液化气罐时，应稳、慢，避免碰撞。

4、供气开始时钢瓶间供压表压力为2---5kgf/cm2，气化间出口压力（微压表）应为350或420mmaq。

5、自然供气中如果中表压力下降至0.5kgf/cm2,即刻更换瓶组。

6、在换瓶组供气时应先关掉原先一组的总供气角阀，在开供气瓶组的角阀。

7、在使用自动切换装置时，可以两瓶都打开供气，红色手柄方向为供气瓶组方向，当压力降至0.3kgf/cm2时,其可以自动切换掉空气瓶组连续供气。转动红色手柄180°，使手柄指向供气瓶组，如转动手柄，在这一组钢瓶用完后，将不再切换供气，换瓶组时操作如上所述。

8、供气时随时检查钢瓶压力、管道压力和出口微压表的压力以及气化器的工作情况。

9、停止供气时要先关闭气化间供气主阀门及气化器，其顺序与开启时相反（从主阀门处依次关闭）。

10、如发生紧急情况操作如下：

a.关闭紧急切断阀和供气总阀；

b.关闭气化器及总电源；

c.关闭所有阀门。

11、接到消防监控中心可燃气体报警器报警通知，立即检查可能泄漏的管路连接处，及时处理，并上报处置结果。

12、工作人员不得野蛮操作，要爱护好设备，保持良好的室内卫生及环境卫生，做到20分钟巡视检查一次。