拌和设备安全操作规程有哪些（4篇）

拌和设备安全操作规程有哪些

篇1

沥青拌和设备安全操作规程

一、设备启动前检查

1. 确保所有电气线路连接完好，无裸露或损坏。

2. 检查油箱内的润滑油是否充足，不足时需及时补充。

3. 查看拌和锅内部清洁，无残留物。

4. 检查各转动部位的密封件，防止泄露。

二、设备运行中监控

1. 定时观察拌和锅运转情况，确保搅拌均匀。

2. 注意温度控制系统，防止温度过高或过低。

3. 监听设备运行声音，发现异常立即停机检查。

三、设备停机与保养

1. 设备停机后，关闭电源，进行必要的清洁工作。

2. 定期对关键部件进行润滑保养，确保设备良好运行状态。

3. 存储时，应覆盖防雨布，避免风吹日晒。

篇2

拌和设备安全操作规程

拌和设备是建筑施工中不可或缺的部分，主要用于混凝土、砂浆等物料的混合搅拌。以下是一套详细的操作规程，旨在确保作业人员的安全和设备的高效运行：

1. 设备检查

- 在启动前，检查拌和设备的各部件是否完好，包括电机、减速机、搅拌叶片、进料斗等。

- 确认电气线路无裸露，接地良好，开关灵活。

2. 准备工作

- 清理拌和筒内残留物，防止影响新拌和物的质量。

- 根据工程需要，设定合适的拌和时间和速度。

3. 操作流程

- 启动设备前，确保无人在拌和筒附近。

- 按下启动按钮，待设备稳定运行后，开始缓慢均匀地加入物料。

- 拌和过程中，严禁打开安全门或伸手入筒内。

4. 料斗操作

- 提升料斗时，确认下方无人，避免发生意外。

- 料斗放下时，应缓慢平稳，避免冲击。

5. 停止与清理

- 完成拌和后，先关闭电源，再进行清理工作。

- 清理时，务必切断电源，防止触电。

6. 维护保养

- 定期对设备进行润滑、紧固和磨损部件更换。

- 发现异常情况，立即停机检查，必要时联系专业技术人员维修。

篇3

沥青混合料拌和设备安全操作规程

沥青混合料拌和设备是道路建设中不可或缺的关键设备，其安全操作规程对于保障作业人员的生命安全、确保工程质量和进度至关重要。本规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 混合料配比与投料

3. 操作过程监控

4. 设备维护与保养

5. 紧急情况处理

6. 工作结束与关闭设备

篇4

【拌和设备安全操作规程】

拌和设备是建筑施工中不可或缺的关键设备，其主要任务是将各种骨料、水泥、水等材料混合均匀，形成混凝土。

拌和设备安全操作规程范文

1、停机时,整条生产线内严禁带料,在特殊况下(如机器故障)非人为停机时, 要把线内的物料清除干净,然后再行启动,机器严禁满载和超载启动。

2、料仓震动器严禁空运转或长时间震动(料仓料少时不得长时间震动) 。

3、操作人员要尽职尽责,出现问题立即停车,机器严禁带病工作,操作人员严 禁擅离工作岗位。

4、严格保证各种原材料的料径及含水量。

5、各料斗要边进料边出料,不准装满料斗后再开出料门。更不允许装满料长 时间放置,以免影响出料。

6、粉料仓及计量、上料机构要注意防水防雨,特别是阴雨天气,停止时一定要 把各部水泥清理干净,以防遇水板结,影响运转或毁坏设备。

7、各电器及控制柜,控制室要绝对接地,总地线尺寸及深度要达到到安全用电 要求。