篇1
1. 容器准备:确保容器内部清洁,无残留物,外部无明显损伤。
2. 试验设备:检查压力表、加压装置、安全阀等设备是否正常。
3. 压力设定:根据设计要求确定试验压力,通常为工作压力的1.5倍。
4. 注水与排气:缓慢注水至容器满载,排除所有空气。
5. 升压与观察:平稳升压至设定值,保持一定时间,期间观察容器有无泄漏或变形。
6. 降压与检查:缓慢降压,检查容器状态,确认无异常。
7. 记录与报告:详细记录试验过程和结果,编制试验报告。
篇2
容器水压试验是确保压力容器安全运行的重要环节,主要涉及到以下几个方面:
1. 设备准备:包括压力测试泵、压力表、连接管道和密封件等。
2. 容器准备:清理内部杂物,关闭所有阀门,确保容器处于封闭状态。
3. 压力设定:根据设计要求和相关标准确定试验压力。
4. 注水与预压:向容器内注入清水,逐渐加压至试验压力。
5. 保持与观察:在规定时间内保持试验压力,检查容器是否有泄漏或变形。
6. 降压与排水:试验结束后,缓慢降压并排空容器内的水。
篇3
1. 设备准备:包括压力测试设备、容器本体、密封材料、测量工具和安全防护装备。
2. 工艺流程:预处理、充水、升压、稳压、检查、泄压、后处理。
3. 记录与报告:记录试验过程中的数据,编制试验报告。
篇4
容器水压试验工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 试验前准备
2. 容器检查
3. 设备设置
4. 压力测试执行
5. 测试结果评估
6. 应急处理
7. 清理与维护
篇5
1. 设备准备:包括压力测试设备、密封材料、测量工具、安全防护装备。
2. 容器检查:确认容器内部清洁,无损伤、腐蚀或其他影响测试的因素。
3. 压力设定:根据设计标准或行业规定设定试验压力。
4. 注水与预处理:填充清水至容器内,排除空气,稳定温度。
5. 升压与观察:逐步升压至试验压力,观察是否有泄漏或异常变形。
6. 保持压力:在试验压力下保持一段时间,通常为30分钟。
7. 降压与检查:缓慢降压,检查容器状态,确认无损坏。
8. 记录与报告:记录试验过程和结果,编制试验报告。
篇6
容器水压试验热力运行工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备准备:确保试验设备完好,包括压力表、安全阀、连接管道等。
2. 系统检查:对容器内外部进行全面清洁,检查有无裂纹、变形或其他潜在缺陷。
3. 试压介质:选择适宜的水或惰性气体作为试压介质,确保其纯净无腐蚀性。
4. 试验压力设定:根据设计要求确定试验压力,一般为工作压力的1.25-1.5倍。
5. 逐步升压:缓慢均匀地增加压力,观察容器反应,记录每个压力阶段的情况。
6. 保压时间:在达到试验压力后,保持一定时间(通常不少于30分钟),观察有无泄漏或异常变化。
7. 泄压与检查:试验结束后,安全地降压,并对容器进行详细检查,确认无损伤。
容器水压试验安全操作规程范文
1.试验场地应设有2m高的护板。
2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。
3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。
4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。
5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。
6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。
7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。
8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.
9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。
10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。
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