人力推车工安全技术操作规程有哪些（5篇）

人力推车工安全技术操作规程有哪些

篇1

掘进人力推车工安全技术操作规程

一、工作准备

1. 推车工应接受必要的安全培训，掌握巷道地形、地质条件及设备性能。

2. 检查推车设备，确保车辆完好无损，刹车系统灵敏可靠。

3. 确认巷道照明充足，信号传递系统正常。

二、推车操作

1. 推车时保持稳定速度，不得急停急起，防止车辆失控。

2. 推车过程中，始终保持注意力集中，随时观察前方路况。

3. 在弯道、交叉口、坡道等地段，应提前减速并鸣笛示警。

三、安全措施

1. 遇到行人或障碍物，立即停车，确保安全后再行进。

2. 推车工不得单独作业，应有专人指挥，保持有效沟通。

3. 遵守劳动保护规定，佩戴安全帽，穿反光服，必要时使用安全带。

篇2

人力推车工安全操作规程涵盖了推车选择、搬运路线规划、负载控制、个人防护、紧急情况应对等多个方面，旨在确保推车工在工作过程中的人身安全，降低事故风险，提高工作效率。

篇3

人力推车工操作规程

人力推车工是工业生产中不可或缺的角色，主要负责在车间、仓库等地搬运物料。以下是人力推车工的主要工作内容：

1. 负责正确选择和使用推车，根据货物的重量和尺寸选择合适的推车。

2. 按照安全规定装载货物，确保货物均衡分布，防止推车在行驶过程中倾斜或翻倒。

3. 推车时保持稳定速度，避免急停急转，确保自身和他人的安全。

4. 在狭窄通道或人多的地方，需特别留意周围环境，降低速度，必要时停车避让。

5. 定期检查推车状态，如发现问题及时上报维修，防止因设备故障引发事故。

篇4

人力推车工安全技术操作规程

人力推车作业是工业生产中常见的一种搬运方式，尤其在矿山、建筑工地及物流仓库等领域。为了确保推车工的安全，防止意外事故的发生，特制定以下安全技术操作规程：

1. 掌握车辆性能：熟悉推车的重量、尺寸、稳定性等特性，了解其承载能力和操作限制。

2. 检查推车状态：每次使用前检查推车的刹车系统、轮子、把手等部位，确保无损坏或松动。

3. 装载货物合理：装载货物要均匀分布，不超过推车的承载能力，避免因超载导致推车失控。

4. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、反光背心，必要时使用护目镜和防滑手套。

5. 规范操作行为：推车时保持稳定速度，避免急停急转；下坡时控制车速，上坡时适当加大推力。

6. 注意行人安全：在狭窄通道或人多区域推车时，要提前鸣笛或口头警告，确保行人安全。

7. 遵守交通规则：在指定的通道内行驶，遵守厂内交通规则，不得随意穿越或停靠。

篇5

人力推车工操作规程

人力推车作业是工业生产中常见的一种搬运方式，尤其在建筑工地、仓库物流等领域。本规程旨在规范人力推车的使用，确保作业安全、高效。

1. 推车选择：选用符合工作需求的推车，如承载量、轮子类型等应与搬运物品相匹配。

2. 载物装载：装载货物时，重量应均匀分布，不得超过推车的最大载重限制。

3. 推行路线：规划合理的推行路线，避免陡坡、急弯、狭窄通道等危险区域。

4. 行走速度：保持适中的行走速度，确保控制推车的稳定性。

5. 人员协作：多人协作时，明确分工，保持良好的沟通，确保协调一致。

6. 停车安全：在指定地点停车，使用刹车装置，防止推车滑动。

7. 维护保养：定期检查推车，及时维修，保证其良好运行状态。

人力推车工安全技术操作规程范文

一、一般规定

第1条 推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系,车场、轨道、道岔、坡度等情况及巷道支护状况,经过培训、考试合格后、方可上岗操作。

二、安全规定

第2条 一次只准推一辆车。同向推车的间距,巷道坡度在5‰以下时,不得小于10米;坡度大于5‰时,不得小于30米。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

第3条 推车时头戴矿灯,站在车后,抬头注视前方,手扶矿车端头的拉手。不得低头推车,不得扶车沿和车帮,也不准将头探到车上,防止挤伤。严禁在矿车两侧推车。

第4条 在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、巷道狭窄处、风门、硐室出口时,必须及时发出警号并控制车速。

第5条 过风门时不准用车顶风门,应先打开风门,车过后将风门关好;必须过一道风门随即关闭上,不得将二道风门同时打开。

第6条 严禁蹬车、放飞车。

第7条 不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时,必须用可靠的制动器稳住。

第8条 若在巷道分段接车,接车地点不得在拐弯处,以防看不清误操作伤人。

第9条 在有摘挂钩地点倒车,要首先和专职把钩工联系好,不得自行摘挂钩。

第10条 需扳道岔时,必须先停止矿车,车通过后再停车将道岔板回原位。

三、操作准备

第11条 接受任务后领取车牌、铁锹、撬棍、木楔、大木棒等工具。

第12条 检查推车线路中的巷道支架完整情况,有低矮、狭窄不合格的,要汇报班长。

第13条 检查装车地点及沿路有无杂物淤泥,是否妨碍推车,推车路线的轨道、道岔是否合格,风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车,不合格的要汇报班长。

第14条 检查车轮是否完好和轮轴的固定情况,矿车车箱是否变形破损。检查发现问题必须及时处理,不合格的矿车要推到旁道或升井处理,否则不得作业。

四、操作顺序

第15条 推车工操作顺序:

接受任务--准备--检查--处理问题--推空车--装煤--推重车到车场--工作结束。

五、正常操作

第16条 检查结束后,即可开始推车操作。开始时推车及临近装车点时要慢。

第17条 推空车(单轨时)经输送机下口或漏斗嘴下方时,要停机放煤,推车工不得直接在装车口下方经过。

第18条 推车时若发现后边车声增大,应躲开身子,招呼后边车放慢速度或停止。

第19条 在车场或调车道停放矿车时,停放的矿车不得压道岔,必须过道岔1米以上。

第20条 车掉道后要及时将其恢复上道。先将矿车刹住,抬起一头后再抬另一头,用小钢轨、撬棍等进行复位。

第21条 抬扛矿车恢复上道时,人员只准站在矿车的前后,要几个人同时呼应操作,动作一致,注意安全。严禁1人操作。

六、收尾工作

第22条 收工时将空、重车分别稳妥停在空、重车道上并把沿途溅洒、漏下的浮煤清扫到矿车内。不得把矿车停留在中途巷道中,不得将煤矸扫入水沟。

第23条 按规定进行交接班。