篇1
空箱堆高机安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保堆高机完好无损,包括刹车系统、转向装置、升降机构、灯光信号等关键部件的功能正常。
2. 操作前准备:穿戴合适的防护装备,如安全帽、反光背心、防滑鞋等,并了解作业区域的安全规定。
3. 货箱处理:正确识别和评估箱体重量,避免超载;装载时保持货箱平衡,防止侧翻。
4. 行驶控制:慢速行驶,特别是在转弯、倒车和通过狭窄通道时;始终保持视线清晰,注意周围环境。
5. 升降操作:稳定提升和下降,避免快速动作导致的不稳定;空箱堆放时,确保堆叠整齐且稳固。
6. 紧急情况处理:熟悉紧急停车和疏散程序,遇到突发状况能迅速做出反应。
篇2
堆高机安全操作规程
堆高机,又称为叉车,是物流仓储领域不可或缺的设备。其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,以及保障仓库运营的高效稳定。以下是堆高机安全操作规程的主要内容:
1. 操作前检查:
- 检查堆高机的制动系统、轮胎、灯光及各种警告标志是否正常。
- 确认货叉、链条无明显损伤,升降功能正常。
- 检查燃料或电池电量是否充足。
2. 启动与驾驶:
- 按规定佩戴安全帽、反光背心等个人防护装备。
- 启动前鸣笛示意,确认周围无人员靠近。
- 平稳加速,避免急刹车和急转弯。
3. 货物装卸:
- 装载货物不超过堆高机额定承载能力。
- 提升货物至安全高度,保持货物平衡,避免倾斜。
- 下降货物时,缓慢、平稳,确保货物安全落地。
4. 工作区域安全:
- 遵守仓库内限速规定,保持安全距离。
- 在狭窄通道或视线受阻区域,降低速度,谨慎驾驶。
- 不在坡道、不稳定地面或过于拥挤的地方进行作业。
5. 维护保养:
- 定期进行设备维护,及时修复故障。
- 操作后清洁设备,保持良好工作状态。
- 存放堆高机时,应关闭电源,货叉降至最低位置。
篇3
1. 预检查程序
2. 操作前准备
3. 设备启动与运行
4. 装卸操作
5. 堆垛作业
6. 紧急情况处理
7. 维护与保养
篇4
堆高机,又称为叉车,是一种在物流、仓储等行业中广泛使用的设备,用于搬运和堆垛货物。以下是堆高机安全操作规程的主要内容:
1. 操作前检查:确保堆高机完好无损,检查刹车、转向系统、液压装置、灯光及报警装置是否正常。
2. 穿戴防护装备:操作员需佩戴安全帽、工作鞋、反光背心,并确保视力良好。
3. 熟悉操作手册:了解堆高机的操作原理和应急措施,熟悉所有控制装置的位置和功能。
4. 货物装载:正确估算货物重量,确保不超过堆高机的最大承载能力,装载货物要平衡稳定。
5. 行驶安全:保持低速行驶,特别是在转弯、上下坡或视线受阻的地方。
6. 堆垛作业:遵循安全高度限制,避免过高导致不稳定。
7. 停车规定:停车时要拉起手刹,关闭电源,确保不会意外启动。
篇5
堆高机操作规程
堆高机,又称为叉车,是物流仓储领域不可或缺的设备,主要用于货物的搬运、堆垛和装卸。以下是堆高机操作的基本步骤和要点:
1. 安全检查:操作前,务必对堆高机进行全面的安全检查,包括刹车系统、液压系统、灯光、喇叭、轮胎状况等,确保设备处于良好工作状态。
2. 启动与预热:接通电源,按下启动按钮,待发动机预热至正常工作温度,检查仪表盘指示是否正常。
3. 负载操作:根据货物重量选择合适的叉齿,调整叉距,平稳插入货物底部,缓慢升起直至稳定。
4. 行驶控制:驾驶时保持低速,避免急转弯和急刹车,注意周围环境,尤其是视线盲区。
5. 堆垛作业:根据货架高度和货物尺寸,调整叉高,缓慢靠近货架,平稳放置货物。
6. 卸货操作:倒退至货物目的地,缓慢下降叉齿,确保货物安全落地。
7. 关闭与停放:完成作业后,将堆高机驶至指定区域,关闭发动机,拉起手刹,断开电源。
堆高机安全操作规程范文
一、主要存在机械损伤、跌落、碰撞的安全风险。
二、上岗前培训
堆高车属于场(厂)内机动车辆作业,应当按国家规定由受过专业培训并经地级市以上特种设备安全监督管理部门考核合格,取得相应的<<中华人民共和国特种设备作业人员证>>证书后,方可上岗作业或者从事相应的管理工作,严禁无证上岗。
特种设备安全管理与监察坚持”安全第一,预防为主”的方针.
三、操作前车辆检查
操作员每日操作前需对设备例行检查,并空载试车,检查剎车、转向盘、喇叭、照明、油量、液压系统等装置是否正常且是否灵敏可靠;
堆高车作业前后,应检查外观,看是否需加注柴油、润滑油和冷却水;等;
每日检查项目需由操作员如实记录于”堆高车日点检记录表”中;若有异常处理则记录在点检表的备注栏中;
四、操作时需遵守的规章制度:
严禁违章驾驶;严禁带病驾驶及酒后驾驶;
堆高车的基本组成是前方的举升机构和车辆本身.叉车的前轮即为举升的支点,而叉车的重心与货物的重心之间必须保持平衡.所以,在举升货物时,这两个位置之间的相关性,对堆高机的安全有极大的影响.
起步时要看清周围有无人员和障碍物,行驶时遇不良条件,应减速慢行;
严禁超载、超长、超宽、超高装卸,滚动物品必须绑扎牢固,当装载货物的重心超出设计载荷中心距时,其额定载荷量要相应减少。
运行时严禁载人,严禁将脚搁在离合器上,以避免离合器机构损坏,除叉车作业时需要低速征微前进或后退外,一律不允许离合器处在半分离状态;
在运行时,应提起货叉100~150mm,并不得随意提升或下降。铲货物时,铲件升起高度不得超过车身的2/3。一般情况下运行时,铲件离地高度不得超过150mm,货叉升起后,不准有人在下面停留或穿梭,叉车不管有无载货,货叉底下严禁人员进出;
在厂区范围内转弯驾驶时,须遵守三原则:减速、鸣号(即鸣喇叭)、靠右行,还须正确判断路的宽度及弯度的大小,以掌握最佳的转弯时机;
堆高车转弯、进入车间、库房或狭窄地带时应减速鸣号.
搬运货物时,当货叉上承载着货物上下坡时,须保持货物向上的方向操作(注:即上坡时前进行驶,下坡时则倒退行驶);
搬运货物时,当操作员的视线被大体积的货物所阻挡时,请倒退行驶;若不能倒退搬运货物则需设定专业人员指挥行驶路线;倒退行驶时,不管有无载货请减速鸣号行驶。
通过架桥、草坪地面或松软场地等地段时,操作员应考虑该地段的路面是否足够承担该叉车及货物的总重量;
叉车不得停放在纵坡大于5%的路段上;
不得进入易燃、易爆的库房及车间;
铲化学危险品时要严格遵守有关规定,叉车行驶时严禁升起载有货物的货叉;
搬运货物时严禁超载,叉车搬运货物时不得高于其所承载之额定载货重量,本堆高车的额定载货总重量上限为:2500kg;
搬运时,对于搬运有特别防护要求的货物,操作员一律要遵守包装上之警示标识,例如:禁止倒立,易碎品等,以免搬运中因不慎碰撞、掉落等原因导致货物质量受损,必要时应主动提交质量部门或相关部门重新检验判定之;
搬运时应有足够之装、卸埸所,适当的暂存空间、堆放区域及必要之安全措施;
搬运货物时请先确定该场地是否有足够的高度及宽度能让堆高车及货物通行,特别是宽大尺寸的货物需留意两侧的空隙,并注意建筑物内外的障碍物及电线的高度;
举升货物时,升降架只能垂直或是后倾,绝对不可前倾,以免发生货物掉落的情形,避免造成人员伤亡及货物损失;
堆高车不得作为升降人员或运输人员之用途;
当货叉举升时,不得回转,因举升货物时叉车的重心会跟着提高,同时也会增加叉车翻覆的危险性;
当货叉上有货物时不得急速上升或前倾、后仰,此举易导致叉车翻覆;
转弯时请降低车速,尤其是未承载货物时,因为空车状堆高车的后方较重,如果转弯时车速过快,空车翻车的概率将比有承载货物时翻车的概率大好几倍;
即使堆高车即将翻覆也不可跳车,同时必须注意以下事宜:
双手握紧方向盘;
呆在驾驶座上,并放低身子;
脚跟抵紧脚踏板;
如果你跳离正在翻倒的堆高车,极有可能被车压到而导致更大的伤害;所以正确的做法是:呆在驾驶座上,等到车停止了再离开;
在室内或库内作业时,必须保持在通风良好且光线明亮的状况下操作,避免吸入堆高车引擎所排放的废气;
不要在通风不良的场所(如车库或建筑物的死角等地点)发动引擎,因为引擎所排放的废气含有无色无味的一氧化碳,而一氧化碳被人吸入体内,致人意识不清甚至死亡;
在操作过程中出现意外时,操作员应沉着、冷静,迅速果断地作出正确处理:立即停车、抢救伤员、保护现场并及时向相关上级主管部门的领导汇报,将损失降至最低;
由于我们公司外来车辆较多,经常会出现与外来车辆会车之现象,按相关交通规则一般情况下会车,应严格执行下列让车的规定:
非机动车让机动车;
低速车让高速车;
空车让重车;
转弯车让直行车;
进车间(厂)车让出车间(厂)车;
装载一般货物的车让装载危险品的车;
下坡车让上坡车,但下坡车已行至中途而上坡车尚未上坡时,则上坡车让下坡车;
各种车辆让执行任务的消防车、救护车、工程救险车;
本单位车辆让外单位入厂的车辆.
堆高车在正常操作过程中应遵守如下原则即遵守八不准原则:
不准将货物升高作长距离行驶;
不准用货叉挑翻托盘(注:托盘即卡板)的方法卸货;
不准用货叉直接铲运化学危险品、易燃易爆品等货物;
不准用单货叉作业;
不准用惯性力取货;
不准在托盘或货叉上载人作业,且货叉举起后,货叉下严禁站人;
不准用制动惯性铲圆形或易滚动的货物;
不准在岸边或码头直接铲运船上的货物.
五、停车时车辆检查
当堆高车停止操作时,操作员离开座位前应例行检查如下事项:
是否停放在安全水平的地面上,
进退及变速操纵杆是否挂在空档上,
货叉前端是否已降低到地面且货叉是否已水平触地,
手剎车是否已拉紧,
是否将电源开关转至”off”位置,且将钥匙取走.
六、维修保养
严禁在启动的情况下进行维修、装卸零部件;
在进行加油、检查蓄电池、检查线路等工作时,应先关闭引擎即应先熄火,严禁吸烟并远离火源;
运行时应检查是否有泄漏情况,若遇有泄漏等应马上将车停在较安全的地方,并通知工务课人员前来及时检修等,
维修及保养时,若产生废油及更换后旧的零部件等,需提前知会相关维修人员统一收集,并交由环安课统一处理,
堆高车的设备年度保养计划表及设备历履表等均按《基础设施管理程序》执行.
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