航吊操作规程及注意事项有哪些（6篇）

航吊操作规程及注意事项有哪些

篇1

航吊安全操作规程

航吊，又称行车或天车，是工业生产中不可或缺的设备，用于物料的吊装和运输。为确保作业安全，特制定以下航吊安全操作规程：

1. 检查与准备

- 作业前，操作员需检查航吊各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮等无明显损伤。

- 确保航吊操作区域无杂物，地面稳固，无潜在危险。

2. 启动与运行

- 启动航吊前，鸣笛示意，确认周围人员已远离。

- 操作过程中，保持平稳速度，避免急停急起，防止货物摇摆。

3. 货物吊装

- 根据货物重量选择合适的吊具，不得超过航吊额定载荷。

- 货物起吊前，确保绑扎牢固，避免滑落。

4. 操作监控

- 操作过程中，始终保持视线清晰，注意观察周围环境。

- 使用对讲机或信号员配合，确保指令准确无误。

5. 应急处理

- 发现异常情况立即停止操作，报告故障并采取应急措施。

- 遇到突发状况，如断电、设备故障，操作员应迅速撤离至安全地带。

篇2

1. 操作前检查：确保航吊设备完好无损，各部件功能正常。

2. 启动与运行：按照标准程序启动航吊，平稳操控，避免急停急起。

3. 货物装载：遵循负载限制，正确捆绑和吊装货物，防止滑落。

4. 安全距离：保持与周围人员、设备的安全距离，避免碰撞。

5. 应急处理：遇到突发情况，立即停止操作，按照应急方案处理。

6. 停止与关闭：完成作业后，正确关闭航吊，清理工作区域。

7. 保养维护：定期进行设备检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

篇3

梁式航吊安全操作规程

一、设备检查

1. 在每次作业前，操作员需对航吊进行全面检查，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、制动装置等关键部件，确保无损坏、磨损或异常。

2. 检查航吊的操作控制系统，如手柄、按钮、指示灯等，确保功能正常。

3. 确认航吊的电源供应稳定，接地良好，无裸露电线。

二、操作准备

1. 确保工作区域内无闲杂人员，设置警示标志，必要时进行现场隔离。

2. 根据货物重量选择合适的吊具和吊点，避免超载。

3. 操作员应佩戴安全帽、防护眼镜和反光背心，做好个人防护。

三、操作流程

1. 启动航吊前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 平稳启动，缓慢提升货物，保持稳定速度，避免急起急停。

3. 货物在空中移动时，操作员需时刻关注周围环境，防止碰撞障碍物。

4. 下降货物时，同样要平稳操作，确保货物安全落地。

四、应急处理

1. 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

2. 对于故障，应立即报告维修人员，未经许可不得自行修理。

五、收工与保养

1. 完成作业后，将航吊归位，关闭电源，清理现场。

2. 定期进行设备维护保养，保持航吊的良好运行状态。

篇4

航吊操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：检查航吊设备的完好性，确保所有部件功能正常，无损坏或磨损。

2. 启动与试运行：启动航吊前，需空载试运行，确认控制系统灵活，制动系统可靠。

3. 载物操作：装载货物时应确保重量不超过设备最大承载能力，合理分配载荷，避免偏载。

4. 行驶与起吊：遵循安全速度，保持稳定行驶，起吊时缓慢平稳，避免快速移动或急停。

5. 作业监控：操作过程中，时刻注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

6. 停止与停放：作业完毕后，应将航吊停放在指定位置，关闭电源，做好防滑、防风措施。

篇5

航吊操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保航吊设备完好无损，所有安全装置正常，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件无明显磨损或损坏。

2. 准备工作：熟悉货物重量、尺寸及重心位置，选择合适的吊具和吊点，合理规划吊运路线。

3. 启动与运行：启动航吊前确认周围无人员靠近，缓慢平稳地起升和移动，保持视线清晰。

4. 货物吊运：严格按照操作指令进行，避免剧烈晃动，防止货物碰撞。

5. 停止与关闭：作业完毕后，将航吊停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。

篇6

煤气站航吊安全操作保养规程

煤气站航吊作为关键的物料搬运设备，其安全操作和保养至关重要。本规程主要包括以下几方面：

1. 操作员资质：操作员需持有有效操作证书，经过专业培训，了解航吊设备的工作原理及操作流程。

2. 设备检查：每次使用前，必须进行例行检查，包括钢丝绳、吊钩、制动系统、电气线路等关键部位。

3. 安全操作：遵守限载规定，禁止超负荷作业；操作过程中保持专注，严禁酒后作业。

4. 应急处理：熟知紧急停机程序，遇到异常情况立即停止操作，报告并处理。

5. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。

6. 记录管理：详细记录设备运行状况，及时上报故障，跟踪维修进度。

航吊操作规程及注意事项

驾驶员应认真做到“十不吊”，具体如下：

1、吊具不合格，吊具损坏不吊。

2、超负荷不吊。

3、斜拉不吊。

4、重物捆绑不牢，不平衡不吊。

5、快口，尖棱等未加可靠垫不吊。

6、利用吊挂作加工支撑的不吊。

7、带电物体不吊。

8、危险物品未采取安全措施的不吊。

9、重物下有人或浮动物品的不吊。

10、指挥信号不清或物体状态、重量不明的不吊。

一、操作者应具备的条件：

1、应具备机械和电器操作知识、身体健康。

2、应熟悉电动葫芦结构，使用性能、安全规程及本说明书等。

3、操作者要经岗位培训，持证上岗。

二、有下列情况之一者不应进行操作：

1、超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等；

2、电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；

3、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；

4、作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物；

5、不得长期悬停空中。

三、操作守则：

l、每班作业前应作日常检查；

2、不得利用限位器停车、不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修；

3、重物接近或达到额定载荷时，应先作高度短行程试吊以最小高度吊运，吊重物运行时不得从有人的上方通过；

4、无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上安全圈；

5、不得拆改电动葫芦的安全装置；

6、使用中如有异常响声，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序；

7、钢丝绳即使是没有明显断丝现象，但钢丝绳走私磨损或腐蚀达到公称直径的7%时应予以报废。

8、正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。