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多工位母排加工机的安全操作规程有哪些(3篇)

更新时间:2024-11-12

多工位母排加工机的安全操作规程有哪些

多工位母排加工机的安全操作规程有哪些

篇1

多工位母排加工机的安全操作规程

多工位母排加工机是一种高效能的设备,用于处理各种类型的母排,包括切割、冲孔、折弯等工艺。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,以下是一些关键的安全操作规程:

1. 熟悉设备:操作前,务必了解设备的各个部分,包括控制面板、刀具、工作台等,熟悉其功能和操作方式。

2. 佩戴防护装备:在操作过程中,应佩戴安全眼镜、防护手套和听力保护装置,防止金属碎片和噪音伤害。

3. 设备检查:每次使用前,检查设备是否完好,无松动部件,刀具是否锋利,润滑系统是否正常。

4. 启动前准备:确保母排放置正确,固定牢固,避免加工时移动造成危险。

5. 正确操作:遵循设备操作手册的步骤,勿私自调整设置,如需变更参数,应在停机状态下进行。

6. 应急措施:熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法,一旦发生异常,立即按下停止按钮。

篇2

多工位母排加工机安全操作规程

多工位母排加工机是一种高效、精准的电气设备,主要用于加工金属母排,包括剪切、冲孔、折弯等工艺。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是一些关键的安全操作规程:

1. 设备检查:

- 在每次启动机器前,应检查电源线是否完好,接地是否可靠。

- 检查刀具是否磨损,如有损坏需及时更换。

- 确保工作台面清洁,无杂物。

2. 操作准备:

- 穿戴好个人防护装备,如安全眼镜、手套、防护鞋等。

- 根据加工需求,正确设置设备参数,如切割长度、冲孔位置、折弯角度等。

- 安放母排时,确保其稳固,防止加工过程中滑动。

3. 操作过程:

- 开启电源后,先空转设备,检查运转是否正常,无异常声音。

- 进行加工时,保持手部远离运动部件,避免意外伤害。

- 每次操作完毕,务必按下停止按钮,等待设备完全停止后再进行下一步。

4. 维护保养:

- 定期进行设备保养,润滑关键部位,确保其良好运行状态。

- 发现设备异常,应立即停机并报告维修人员,不得自行拆修。

- 工作结束后,清理设备,断开电源,并将工具归位。

篇3

多工位母排加工机操作规程

多工位母排加工机是一种高效、精准的生产设备,主要用于电力、电子设备中的母排(也称汇流排)的切割、冲孔、折弯等工艺。其主要包括以下几个核心操作步骤:

1. 设备准备:检查机器各部件是否完好,确保安全防护装置正常。

2. 工件定位:根据设计图纸,将母排正确放置在工作台上。

3. 参数设置:输入相应的切割、冲孔和折弯尺寸。

4. 操作启动:启动设备,执行加工程序。

5. 质量检查:完成加工后,检查母排的精度和质量。

6. 维护保养:定期进行设备清洁和润滑,确保长期稳定运行。

1.操作者应熟悉多工位母排机的用途、结构、操作方法,母排机的日常维护保养和安全规则。

2.多工位母排机在开始工作前,先作安全检查,启动剪切、冲孔、折弯三工位的液压电机是否工作,按下控制钮模具上下是否能可靠、准确动作,确保正常情况下再开始操作。

3.剪切工位安全操作规程

1)根据母排预加工图纸,截取合适的长度,靠齐剪切工位的长度标尺;确定剪切口无其它多余铜排剩余边角料及其它杂物,然后按下剪切按钮;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。

2)如剪切长度超过3m以上的铜排及尺寸≥于tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作;对于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸伤操作人员。

4.冲孔工位安全操作规程

1)根据母排预加工图纸,更换合适的冲孔模具上下模,用紧固工具拧紧螺栓,目测上下模安装到位,然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下,确认安装合格后;根据图纸对准十字中心进行冲孔;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。

2)如冲孔长度超过3m以上的铜排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作。

5.折弯工位安全操作规程

1)根据母排预加工图纸,更换合适的折弯模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用紧固工具拧紧螺栓,目测上下模安装到位,然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下,确认安装合格后;根据图纸对准折弯线进行折弯;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。

2)如折弯长度超过3m以上的铜排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作,确保铜排折弯时,不应母排的自身重量回落时,伤害操作人员。

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