篇1
反循环钻机操作规程
反循环钻机是一种用于地质勘探、建筑施工等领域的重要设备,其主要功能是通过反转流动的泥浆来携带钻屑,提高钻孔效率和精度。以下是反循环钻机的操作规程:
1. 设备检查
- 确保钻机各部件完整无损,尤其是动力系统、钻杆和钻头。
- 检查液压系统油位和冷却系统水位是否正常。
- 检查泥浆泵的工作状态,确保泥浆的粘度和流动性适中。
2. 定位与安装
- 根据地质条件和工程需求选择合适的钻孔位置。
- 将钻机稳定地安置在地面上,确保四脚均匀受力,避免倾斜。
- 连接好钻杆和钻头,调整好钻孔角度。
3. 启动与运行
- 按照制造商的指导启动钻机,检查各项仪表读数是否正常。
- 缓慢下放钻杆,开始钻进,同时开启泥浆泵,保持反循环流动。
- 定期检查钻孔深度和钻进速度,根据实际情况调整钻压和转速。
4. 监控与维护
- 在钻进过程中,密切观察钻机工作状况,注意异常声音或振动。
- 定时清理钻屑,避免堵塞钻孔或影响泥浆性能。
- 定期对钻机进行保养,如更换磨损部件,润滑关键部位。
5. 停止与撤离
- 当钻孔任务完成,先关闭泥浆泵,再缓慢提升钻杆。
- 关闭钻机,切断电源,做好现场清理。
- 拆卸设备,安全撤离现场。
篇2
反循环钻机安全操作规程
反循环钻机是一种广泛应用在地质勘探、建筑工程等领域的机械设备,其安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 作业前检查
- 检查钻机各部件是否完好,无明显磨损或损坏。
- 确保液压系统、电气系统正常,油压、电压符合规定范围。
- 检查钻杆、钻头是否牢固,无松动现象。
2. 设备启动与运行
- 操作员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
- 启动钻机前,确认周围无人员靠近,鸣笛示意。
- 慢速启动设备,逐渐增加负荷,观察是否有异常声响或振动。
3. 钻孔作业
- 根据地质条件选择合适的钻进速度和压力,避免过快或过大导致设备损坏。
- 定期检查钻孔深度和垂直度,确保钻孔质量。
- 遇到硬岩层或异常情况,应立即减慢钻进速度,必要时停止作业,进行分析调整。
4. 液压系统维护
- 定期更换液压油,保持油液清洁,防止堵塞或磨损元件。
- 注意观察液压系统的压力表,异常时及时调整或修理。
5. 电气安全
- 避免在雨天或湿滑环境下操作电气设备,防止触电。
- 作业结束后,切断电源,清理现场。
6. 应急处理
- 设备故障时,立即停机并挂警示标志,通知维修人员处理。
- 发生人身伤害事故,应立即启动应急预案,进行急救并报告上级。
篇3
反循环钻机操作规程
反循环钻机是一种用于地质勘探、建筑打桩、水井钻探等领域的专业设备。其操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 钻孔作业流程
3. 钻进参数控制
4. 故障排查与处理
5. 安全操作规定
6. 维护保养程序
篇4
1. 检查与准备:
- 仔细检查钻机各部件是否完好,确保所有连接件紧固无松动。
- 确认钻机操作手柄灵活,液压系统无泄漏。
- 检查钻头、钻杆及附件是否磨损严重,如有损伤应及时更换。
2. 安装与定位:
- 根据地质条件选择合适的钻孔位置,并稳固钻机,防止作业过程中移动。
- 调整钻机角度,确保钻孔方向正确。
3. 启动与运行:
- 按照制造商的说明启动钻机,确保所有安全装置已就位。
- 在钻进过程中,保持恒定的转速和压力,避免过度冲击。
4. 监控与维护:
- 运行中注意观察钻机运行状态,如发现异常声音或振动,应立即停机检查。
- 定期检查冷却水和润滑油的液位,及时补充。
5. 停止与撤离:
- 完成作业后,先关闭钻机,然后断开电源。
- 清理工作现场,将钻机妥善存放。
反循环钻机操作规程范文
一、作业前的准备
1、详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。
2、钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。水上作业,应符合水上施工的安全要求。
3、检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
4、空气反循环钻机检查空压机及输气系统的完好情况。
5、检查电器设备的完好情况,并应有良好的接地装置。转盘应为顺时针方向旋转,发现反向,应改变电机接线。
6、检查各部连接螺栓有无松动,钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
7、检查各润滑点的润滑情况,及各运转总成的油面高度,不足时增补。
8、检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。
9、检查排渣防污及供水系统是否完善。
10、钻机作业范围内应设置明显的安全标志,钻架项部5m以内不能有高压电线。
11、检查钻机安装后吊钩中心是否对准孔位中心。
12、钻机安装完毕,接通泵吸(或空气)反循环系统,经空车试运转20分钟确认无异常后,方可开始钻进。
二、作业中的要求
1、在钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。
2、每次按妥钻杆钻具放入水中后,应将钻头提升距孔底20—30cm,以防堵塞吸渣口。
3、根据不同的地质条件,选择适当的转速和扭矩,以便达到最佳的钻进效果。
4、变速箱换档时,先停机、挂档后才能开机。
5、当第一节钻杆钻完时,先停止转动,使反循环系统延续工作至孔低沉渣排洗后再换接钻杆,并予拧紧,以防漏气、漏水。
6、密切注意水龙头工作情况,若发现漏气、漏渣,应立即更换密封圈。
7、随时检查钢丝绳的完好情况,断丝若超过规定时,禁止使用,必须更换新品。
8、严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。
9、起落钻头要平稳,避免撞击孔壁。
10、钻盘上严禁放置物品,以免旋转中抛出伤人。
三、作业后要求
1、每班作业后,应及时做例保工作。
2、短期停用,应将钻架放倒,各附属设备收集存放,并将钻机移至平坦坚实的地点停放。
3、长期停用,应对钻机进行全面的检查和保修,停放到指定地点,露天存放则应加垫加盖,以防日晒雨淋。
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