电气焊、割安全操作规程有哪些（30篇）

电气焊、割安全操作规程有哪些

篇1

钣金工电气焊安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用：包括佩戴安全帽、护目镜、焊接手套、防火工作服及绝缘鞋。

2. 工作区域的准备：确保工作区整洁，无易燃物，配备灭火器，并设置警示标志。

3. 焊接设备的检查：检查电气焊设备是否完好，接地线是否牢固，电缆线无破损。

4. 气体管理：正确使用和储存氧气和乙炔等气体，避免泄漏。

5. 焊接过程的控制：遵守正确的焊接技术和程序，如预热、焊接、冷却等步骤。

6. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施。

篇2

电气焊、割安全操作规程

电气焊与切割作业是工业生产中常见的工艺技术，涉及电弧焊、气焊、等离子切割等多种形式。这些操作虽然高效，但也潜藏着火灾、爆炸、触电、烫伤等安全风险。为确保作业人员的生命安全和设备完好，以下是一些基本的安全操作规程：

1. 确保作业区域清洁，无易燃易爆物品。

2. 使用专用的防护装备，如防护眼镜、手套、面罩、工作服等。

3. 检查设备是否完好，电线无破损，气体管道无泄漏。

4. 设立警示标志，避免无关人员进入作业区。

5. 作业前检查氧气、乙炔瓶压力，确保在安全范围内。

6. 正确接线，防止短路或过载。

7. 使用专用的接地钳，确保焊接电流通过工件而不是人体。

8. 操作过程中注意观察，一旦发现异常立即停止作业。

篇3

电气焊工作人员安全操作规程

电气焊作业是一项技术性强、风险性高的工作，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用：电气焊工必须穿戴专用的安全帽、防护眼镜、防火手套、防护服和焊接防护鞋，确保在作业过程中身体各部位不受伤害。

2. 设备检查与维护：作业前需检查电气焊设备是否完好，包括电焊机、焊枪、电缆线等，确保无漏电、损坏现象，并定期进行维护保养。

3. 工作环境安全：作业现场应保持整洁，清除易燃易爆物品，设置适当的消防设备。对于高空作业，必须采取防坠措施。

4. 焊接工艺操作：遵循正确的焊接工艺，如选择合适的电流、电压，控制好电弧长度，防止产生火花飞溅。

5. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施，如迅速切断电源、使用灭火器等。

篇4

电气焊安全操作规程

电气焊作业是一项技术性强、风险较高的工作，涉及到电流、高温和火花等元素，因此必须严格遵守相应的安全操作规程。以下是电气焊作业的主要安全规定：

1. 作业前准备：

- 检查设备：确保焊机、电缆线、电极帽、电极钳等设备完好无损，绝缘性能良好。

- 确认场地：清理作业区域内的易燃易爆物品，设置灭火器材，保持通风良好。

2. 个人防护：

- 穿戴防护装备：包括焊接面罩、防火手套、工作服、防护鞋等，防止电击、烫伤和飞溅物伤害。

- 佩戴护目镜：防止强光和紫外线对眼睛的伤害。

3. 操作过程：

- 启动焊机：接通电源，调整电流至适宜值，避免过大电流引发事故。

- 焊接操作：保持正确的姿势，避免身体接触带电部分，确保焊枪与工件间的安全距离。

- 监控作业：时刻注意电弧稳定性，如有异常立即停止作业。

4. 应急措施：

- 发现火源：立即使用灭火器扑救，必要时启动应急预案。

- 人身触电：切断电源，进行急救，并及时就医。

5. 作业后：

- 关闭设备：完成工作后，关闭焊机电源，整理好工具。

- 清理现场：清除焊渣，恢复作业区整洁。

篇5

1. 设备准备：确保电焊机、防护设备、焊接材料等齐全且功能正常。

2. 工作环境检查：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，无安全隐患。

3. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服等，防止电弧光、火花伤害。

4. 焊接前检查：检查工件是否清洁、干燥，定位准确。

5. 操作电焊机：调整电流、电压至合适值，依据焊接工艺进行操作。

6. 施焊过程：保持稳定电弧，控制焊接速度，避免过度或不足。

7. 焊接后处理：冷却工件，清理焊渣，检查焊接质量。

8. 设备保养：关闭电源，清理设备，做好日常维护。

篇6

1. 操作前准备：检查设备完好，穿戴好防护装备，熟悉作业环境。

2. 设备设置：调整电流、电压至合适范围，确保焊枪、电极清洁无损。

3. 焊接操作：正确握持焊枪，保持合适的焊接角度和速度。

4. 过程监控：观察熔池状态，适时调整焊接参数。

5. 完工清理：关闭电源，清理焊渣，检查焊接质量。

篇7

1. 作业前准备：确保设备完好，检查电线无破损，气瓶压力正常。

2. 安全防护：佩戴防尘口罩、护目镜、绝缘手套及安全鞋。

3. 工作环境：确保工作区域通风良好，无易燃易爆物品。

4. 设定工作参数：根据焊接材料和厚度调整电流和电压。

5. 焊接操作：保持焊枪角度，控制电弧长度，连续、稳定地进行焊接。

6. 操作后清理：关闭电源，清理现场，报告异常情况。

篇8

1. 焊接前检查：确保设备完好无损，电线连接牢固，无裸露或破损。

2. 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止飞溅物伤害。

3. 工作环境：清除易燃易爆物品，保证通风良好，避免火花引发火灾。

4. 设备设置：根据材料类型和厚度调整电流和电压，避免过度焊接或熔穿。

5. 操作姿势：保持稳定站立，远离热源和高压线。

6. 应急准备：配备灭火器，熟悉紧急撤离路线。

篇9

1. 确保使用合格的电气焊设备，并定期进行维护检查。

2. 工作前检查工作区域，清除易燃易爆物品。

3. 佩戴适当的个人防护装备，如焊接面罩、防护服、绝缘手套和安全鞋。

4. 设置防火设施，如灭火器和消防毯。

5. 在焊接过程中，保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。

6. 操作时遵守“先接地，后接焊件”的原则，确保电流路径安全。

7. 完成工作后，断开电源，清理现场。

篇10

电气焊割安全技术操作规程

一、电气焊割设备的选择与检查

1. 选用符合国家安全标准的电气焊割设备，确保设备完好无损，绝缘性能良好。

2. 检查焊机的接地线是否牢固，防止电流泄漏。

3. 确认气体瓶阀无泄漏，氧气和乙炔瓶应分开存放。

二、工作场所的安全准备

1. 工作区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品。

2. 设置灭火器，并确保操作人员熟悉其使用方法。

3. 安装适当的通风设施，减少有害气体积聚。

三、个人防护装备

1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防火服和焊接面罩。

2. 使用耳塞或耳罩以防止噪声伤害。

3. 焊接过程中，禁止摘下防护装备。

四、操作流程

1. 开启气瓶阀时，应缓慢操作，防止气体冲击产生火花。

2. 在开始焊接前，确认工件表面无油脂、油漆等易燃物质。

3. 焊接过程中，注意观察火焰状态，适时调整。

五、应急处理

1. 发现火灾，立即使用灭火器扑救，并启动应急预案。

2. 如遇设备故障，立即停止操作，断电并报告上级。

3. 身体接触电弧或火焰，应迅速脱离并就医。

篇11

1. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、焊接手套、防护服、防尘口罩等。

2. 检查设备及工具：确保电焊机、割炬、电缆线、地线等设备完好无损，接地良好。

3. 工作区域安全：保持工作场所整洁，远离易燃易爆物品，设置消防器材。

4. 操作流程：遵守预热、焊接、冷却的顺序，不随意中断操作。

5. 应急措施：熟悉并掌握火灾、触电等紧急情况下的应对方法。

篇12

电气焊割工操作规程

电气焊割工作是一种技术性强、安全要求高的作业，包括电弧焊、气体切割、等离子切割等多种工艺。其主要包括以下步骤：

1. 工具准备：确保焊机、割炬、气瓶、电缆线、防护设备等完好无损。

2. 现场检查：清理作业区域，排除易燃易爆物品，设置安全警戒。

3. 设备调试：根据工件材质和厚度调整电流、电压等参数。

4. 操作实施：按照预定的焊接或切割路径进行作业，保持稳定的手法和速度。

5. 完成后处理：关闭设备，清理现场，做好设备保养。

篇13

电气焊操作规程规定

一、设备准备

1. 检查电气焊机是否完好，电源线无破损，接地良好。

2. 确认气体瓶压力正常，气管无泄漏。

3. 焊接工具如焊钳、电极帽、面罩等应完整无损。

二、工作环境

1. 工作区域应保持清洁，无易燃易爆物品。

2. 照明充足，通风良好，避免产生有害烟尘积聚。

三、操作步骤

1. 设置电流和电压，根据焊接材料和厚度调整。

2. 焊接前预热工件，确保焊点接触良好。

3. 持续观察焊接过程，适时调整焊接参数。

四、安全措施

1. 操作人员必须穿戴防护装备，包括焊接面罩、手套和防护服。

2. 焊接过程中，严禁无人看管。

3. 完成焊接后，及时关闭电源和气源。

五、质量控制

1. 焊接完成后进行外观检查，确保无漏焊、虚焊现象。

2. 必要时进行无损检测，确保焊接质量。

篇14

电气焊工操作规程

一、准备工作

1. 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线、接地线等设备完好无损，功能正常。

2. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服，防止火花飞溅造成伤害。

3. 工作场地：清理工作区域，避免易燃物靠近，设置灭火器备用。

二、焊接过程

1. 设定参数：根据材料类型、厚度调整电流、电压，保证焊接质量。

2. 接地良好：确保工件与接地线接触良好，防止电流泄露。

3. 焊接操作：保持焊枪角度稳定，控制电弧长度，连续、均匀施焊。

三、焊接后处理

1. 冷却：焊接完成后，待工件冷却至安全温度再进行后续操作。

2. 检验：检查焊缝质量，如有缺陷及时修补。

3. 清理现场：整理工具，清理焊渣，恢复工作环境。

篇15

电气焊割作业安全操作规程

一、作业前准备

1. 检查设备：确保电气焊割设备完好无损，电线无裸露，气体管道无泄漏。

2. 工具配备：佩戴好防护装备，如焊接面罩、防火手套、工作服等。

3. 环境评估：清理作业区域，移除易燃易爆物品，设置警示标志。

二、作业过程中

4. 启动设备：按照制造商指示启动设备，避免电流过大或过小。

5. 焊接操作：保持正确姿势，避免火花飞溅，适时调整电弧长度。

6. 监控环境：注意周围温度变化，随时留意可能的安全隐患。

三、作业后处理

7. 关闭设备：使用完毕后，及时切断电源和气源。

8. 清理现场：清除焊渣，恢复作业区域原状。

9. 保养维护：定期检查设备，做好日常维护。

篇16

电气焊工岗位涉及的主要任务包括但不限于以下几点：

1. 执行焊接作业，如tig、mig、手工电弧焊等。

2. 根据图纸和技术规格进行准确的切割和装配工作。

3. 对焊接设备进行日常检查和维护。

4. 确保焊接作业符合安全规定和质量标准。

5. 参与项目讨论，提供焊接工艺建议。

6. 记录和报告工作进度和质量问题。

篇17

电气焊作业安全操作规程

一、个人防护装备

1. 必须佩戴防护眼镜或面罩，防止电弧光伤害眼睛。

2. 穿戴专用的焊接工作服，以防火花烫伤。

3. 戴好防护手套，保护手部不受热源伤害。

4. 使用耳塞或耳罩，降低噪音影响。

5. 在必要时，应佩戴呼吸防护设备，防止吸入有害气体。

二、作业环境安全

1. 确保作业区域通风良好，减少有害气体积聚。

2. 作业地点应远离易燃易爆物品，防止引发火灾。

3. 检查工作台稳定，防止工件滑落。

4. 作业前检查电源线路，确保无破损和短路风险。

三、设备检查与维护

1. 使用前检查焊机是否正常，绝缘性能是否良好。

2. 焊接电缆线不应有裸露或破损，防止漏电。

3. 定期清理焊枪、电极帽，保证良好的导电性。

4. 检查气瓶阀门和减压器，确保无泄漏。

篇18

电气焊工的安全操作规程主要包括以下几点：

1. 携带个人防护装备：焊接时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防火手套、防护服，以及呼吸保护设备。

2. 工作区域准备：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，设置灭火器并保持其有效性。

3. 设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、焊枪等设备，确保无破损、裸露导电部分。

4. 接地措施：焊接作业前，应正确连接接地线，保证电流的稳定和安全。

5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电弧长度，避免火花飞溅。

6. 停工处理：工作完毕后，切断电源，清理现场，并报告负责人。

篇19

1. 佩戴个人防护装备：包括头盔、护目镜、防火手套、防火服等，确保身体各部位不受火花、热辐射伤害。

2. 检查设备：使用前检查电焊机、切割机等设备是否完好，电线无裸露、破损现象。

3. 设置工作区：设立清晰的工作区域，确保周围无易燃易爆物品，并配备灭火器。

4. 接地保护：焊接设备必须可靠接地，防止电流泄露引发事故。

5. 控制电流与电压：根据材料厚度和焊接类型调整电流、电压，避免过热或燃烧。

6. 安全操作：焊接过程中保持警觉，避免触电、烫伤等意外。

7. 焊接结束后：关闭电源，清理现场，确保火源已熄灭。

篇20

电气焊工安装生产操作规程

一、安全防护

1. 焊接前，检查设备是否完好，电源线无破损，接地良好。

2. 确保工作区域无易燃易爆物品，必要时采取防火措施。

3. 穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。

二、设备准备

1. 检查焊机功能正常，调节合适的电压和电流。

2. 准备好焊条，根据焊接材料选择合适规格。

3. 安装电极，确保接触良好，无松动现象。

三、焊接工艺

1. 清理焊接部位的油污、锈迹，保持干燥清洁。

2. 根据焊接工艺要求，选择适当的焊接方法（如tig、mig、手工电弧焊等）。

3. 控制焊接速度，保证焊缝质量，避免过热或不足。

四、操作步骤

1. 启动焊机，预热电极，待电极稳定后开始焊接。

2. 按照焊接顺序进行，保持电弧稳定，防止飞溅。

3. 焊接完成后，关闭焊机，冷却设备。

五、质量检验

1. 焊接完毕后，检查焊缝外观，无裂纹、气孔、未熔合等缺陷。

2. 如有必要，进行无损检测，确保内部质量。

3. 记录焊接参数和检验结果，便于日后参考。

篇21

1. 个人防护装备的使用：包括头盔、护目镜、手套、防护服、防护鞋等。

2. 设备检查与维护：确保焊机、割炬、电缆线、气瓶等设备完好无损。

3. 工作环境的安全评估：排除可燃物，保证通风良好，防止火灾和爆炸。

4. 焊接工艺的选择：根据材料类型和厚度选择合适的焊接方法。

5. 应急预案的制定：针对可能发生的事故，预先设定应对措施。

篇22

电气焊工岗位安全操作规程

一、个人防护装备

1. 焊接头盔：确保头盔的滤光镜片符合安全标准，保护眼睛免受弧光伤害。

2. 防护服：穿着防火、隔热的防护服，防止火花烫伤。

3. 防护手套：使用耐热、绝缘的手套，保护手部安全。

4. 防护鞋：穿戴防滑、耐热的防护鞋，防止摔倒和热源伤害。

5. 防护眼镜和面罩：在需要时，额外佩戴防护眼镜和面罩，增强眼部保护。

二、工作环境准备

1. 清理作业区域：清除易燃、易爆物品，保持工作区域整洁。

2. 通风设施：确保良好的通风条件，减少有害气体积聚。

3. 消防设备：配备灭火器，并了解其使用方法。

三、设备检查与维护

1. 焊接设备：检查设备是否完好，电线无破损，接地良好。

2. 气体瓶：确认气体瓶压力正常，阀门无泄漏。

3. 工具检查：确保切割工具、钳子等辅助工具完整无损。

四、焊接操作

1. 设定电流：根据材料厚度和焊接类型设定合适电流。

2. 引弧与熄弧：正确引弧，焊接完成后及时熄弧，避免火星四溅。

3. 观察熔池：密切关注熔池状态，控制焊接速度和角度。

五、应急处理

1. 火灾应对：一旦发生火灾，立即启动灭火设备，撤离现场并报警。

2. 电击防护：若触电，立即切断电源，进行急救。

篇23

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确保焊机、电缆线、电极帽、焊钳等工具完好无损。

- 保护装备：佩戴防护眼镜、手套、工作服，必要时使用面罩和耳塞。

- 工作区域：清理杂物，避免易燃物，设置灭火器。

2. 焊接操作：

- 选择合适的电流和电压，根据材料类型和厚度调整。

- 确保接地良好，防止电弧飞溅。

- 控制焊接速度，保证熔池稳定。

3. 焊接后处理：

- 关闭电源，整理工具，妥善存放。

- 清理焊渣，冷却后检查焊缝质量。

- 报告异常情况，及时维修。

篇24

1. 焊接前准备：确保工作区域清洁，消除易燃易爆物品；检查设备完好，电线无破损，接地良好。

2. 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、手套、防护服，防止火花飞溅伤害。

3. 设备操作：根据焊接材料选择合适电流，调整电极角度，正确启动和关闭设备。

4. 焊接过程：保持稳定电弧，控制焊接速度，避免过度热输入。

5. 焊接后处理：关闭电源，清理焊渣，冷却设备，复检焊接质量。

6. 应急措施：熟悉火源切断方法，了解急救措施，遇到异常立即停止作业。

篇25

纺织公司电气焊工安全操作规程

一、设备准备

1. 确保电气焊设备完好无损，所有连接线绝缘良好，无裸露部分。

2. 检查焊枪、电极帽、接地线等配件是否完整，磨损严重的应立即更换。

3. 焊接前检查气体瓶压力，保证工作过程中气体供应充足。

二、工作环境

1. 工作区域应保持清洁干燥，避免易燃易爆物品堆积。

2. 设置好消防设备，如灭火器，并确保其在有效期内。

3. 确认周围无高压电线或其它电器设备，以防电弧引发事故。

三、个人防护

1. 焊工必须佩戴专用的防护眼镜和面罩，防止电弧光伤害眼睛。

2. 穿戴耐热的工作服和手套，保护身体和手部免受火花烫伤。

3. 使用耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

四、操作流程

1. 接通电源后，先预热焊机，待电流稳定后再进行焊接。

2. 操作时保持焊枪角度适中，避免电弧过长导致飞溅。

3. 焊接过程中，如发现异常情况应立即切断电源，查明原因后再继续作业。

五、作业结束

1. 关闭电源和气源，清理现场，确保无火种遗留。

2. 对设备进行常规维护，如擦拭、加油等，延长设备寿命。

3. 填写工作日志，记录当天的焊接情况及设备状态。

篇26

电气焊割操作规程

电气焊割是一项技术性强、安全要求高的工作，主要包括电弧焊、气焊、切割等操作。以下为电气焊割的基本流程和关键步骤：

1. 工作准备：

- 检查设备：确保焊机、气体瓶、电缆线、面罩、手套等工具完好无损。

- 环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，无火源。

- 安全措施：设置警戒线，佩戴个人防护装备。

2. 设备设置：

- 根据材料类型和厚度选择合适的焊接参数。

- 调整气体压力和电流大小。

3. 操作过程：

- 清理焊接部位，去除油脂、锈蚀等杂质。

- 连接电源和气体，预热设备。

- 按照规定手法进行焊接或切割，保持稳定的手动控制。

4. 完工清理：

- 关闭设备，切断电源和气体供应。

- 清理现场，处理焊渣和废弃物。

5. 维护保养：

- 对设备进行常规检查，及时维修保养。

篇27

汽车电气焊工安全操作技术规程

一、设备准备与检查

1. 确保电气焊设备完好无损，定期进行维护保养。

2. 检查焊接电缆线是否破损，接头是否牢固。

3. 检查气体供应系统，包括气瓶、减压阀、软管等，确保无泄漏。

二、工作环境与个人防护

1. 工作场地应保持整洁，远离易燃易爆物品。

2. 穿戴防护服、防护眼镜、手套和安全鞋，防止烫伤和电击。

3. 设置适当的防火设施，如灭火器。

三、焊接操作

1. 根据材料类型选择合适的焊接参数，如电流、电压等。

2. 在开始焊接前，确保工件固定稳固，避免焊接过程中移动。

3. 施焊时保持正确的姿势，避免长时间弯腰或伸展。

四、作业中断与结束

1. 暂停工作时，关闭电源和气体阀门。

2. 完成焊接后，清理工作现场，妥善存放工具和设备。

五、应急处理

1. 如遇火灾，立即使用灭火器扑救，并通知相关人员。

2. 发现电气故障，应立即停止工作，切断电源并报告维修。

篇28

电气焊安全技术操作规程

电气焊作业是一项技术性强、危险性高的工作，涉及到电流、高温和火花等元素，因此，一套完备的安全操作规程至关重要。主要包括以下方面：

1. 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线及防护设备完好无损。

2. 环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，避免火花引发火灾。

3. 个人防护：佩戴专用防护眼镜、手套、工作服和绝缘鞋，防止电击和烫伤。

4. 设立警示：设置明显的警告标志，提醒他人远离作业区。

5. 接地保护：正确连接接地线，降低触电风险。

6. 操作方法：掌握正确的焊接技巧，避免过度电流导致设备损坏或安全隐患。

7. 应急准备：熟悉火灾扑救方法，配备灭火器材，应对突发情况。

篇29

电气焊工技术操作规程

电气焊工，作为工业生产中不可或缺的角色，其技术操作规程至关重要。以下是电气焊工需要遵守的主要步骤和规定：

1. 安全准备：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，正确穿戴防护装备，如焊接面罩、防火手套、防护服和绝缘鞋。

2. 设备检查：检查焊机、电缆、电极和接地线是否完好，无裸露、破损或短路现象。

3. 焊接参数设定：根据焊接材料的类型、厚度和工艺要求，调整电流、电压和焊接速度。

4. 操作准备：清理焊接部位，去除油污、锈蚀等杂质，确保良好的接触和焊接效果。

5. 开始焊接：启动焊机，保持电极与工件间适当距离，稳定地进行焊接操作。

6. 监控过程：观察焊接过程中的火花、烟雾和熔池状态，适时调整焊接参数。

7. 结束与清理：关闭焊机，待设备冷却后进行清理，妥善处理焊渣和废弃材料。

篇30

电气焊工职业危害岗位操作规程

电气焊工作为一种特殊工种，其作业过程中存在多种潜在的职业危害。这些危害主要包括：

1. 烟尘和有毒气体：焊接过程中产生的金属烟尘和有害气体，如一氧化碳、二氧化碳、臭氧、氮氧化物等，可能对呼吸系统造成伤害。

2. 强光和辐射：电弧焊接产生的紫外线和红外线辐射可能导致视力下降和皮肤灼伤。

3. 噪音：焊接设备运转产生的噪音可能损害听力。

4. 电击风险：接触带电部件可能导致电击事故。

5. 爆炸和火灾：焊接作业时，火花可能引燃易燃物质，引发火灾或爆炸。

6. 重物搬运和重复动作：长时间的体力劳动可能导致肌肉骨骼疾病。

电气焊、割安全操作规程范文

1.电气焊工必须经培训考试取得合格证后，方可上岗。

2.穿戴规定的劳保用品进行操作。

3.准备工作：

(1)检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好，接头是否牢固。

(2)检查电焊钳手把绝缘是否良好，接线一定要牢固。

(3)检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。

(4)氧气瓶和乙炔瓶相隔5米，气瓶距焊（割）炬保持10m以上距离；并远离热源和易燃品的地点安放。

(5)检查管带、接头等是否牢固，有无漏气，不得用其他管代替管带使用。

(6)检查工作环境周围有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物，若有应及时清理或更换工作场地。

(7)检查工作场所周围环境是否有不安全因素，若有不安全因素要及时排除，禁止冒险蛮干。

4.首先根据工件的厚度和受力等情况，选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。

5.清理工件表面焊接处的腐蚀层，保证焊接质量。

6.进行工作时，必须穿戴好绝缘服和防护面具，严禁穿戴化纤服装，防止焊渣飞溅，造成灼伤。

7.仰卧工作时，要垫绝缘物或干木头，防止触电。

8.雨天要避免露天作业，无法避免时，要搭防雨棚，同时穿戴绝缘用具，再行施焊。

9.敲打焊渣时，不可用力过猛，以免焊渣飞溅，损伤眼睛。

10.在停止工作或暂时离开工作岗位时，必须切断电源。

11.氧割焊作业点火时，应先开乙炔阀，熄火时顺序相反，开、关动作不可过猛，点火时发生响声，这是回火的象征，应立即熄火，关闭阀门，不准割枪，焊接器具有火放下。

12.根据工件厚度，调整适当火力和选用适当的割、焊矩。

13.若割、焊工件时，应先除去铁锈层，防止在割、焊操作中，铁锈飞溅，造成灼伤。

14.切割较大工件时，操作人员站位一定要合理，以防切割断后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰伤。

15.工作人员要暂时离开工作岗位时，必须要熄火，不允许割、焊块带火放下。

16.工作完成后，切断电源，整理好电焊钳线，熄火，关闭气阀门，拆除管带，清理并收好工具和工件。

17.检查工作场地周围有无火灾隐患，如有应及时清除火源，方可离开，防止发生火灾。

18.安全注意事项：

(1)几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时，必须立屏互隔。

(2)夹焊条时，必须要夹牢，不准夹在焊条药皮上，以免接触不良。

(3)焊钳不得放在地线和地线导电部位上，以免烧电焊机或其他意外事故。

(4)氧气瓶和乙炔瓶，不得放在阳光下爆满，二者之间要保持5m以上距离，气瓶距焊（割）炬保持10m以上距离。

(5)氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁，5m范围内严禁烟火。

(6)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩，严禁接触油脂物体，严禁接进火源。

(7)管带不准横穿人行道、轨道等，必要时，须加以保护或设专人监护。

(8)如若不可避免要在有易燃物处作业时，要严格按防范措施执行，同时要备足消防器材，设专人监护，洒水降温，随时扑灭火源，防止事故发生。