电气焊、割安全操作规程注意事项（30篇）

电气焊、割安全操作规程注意事项

篇1

1. 遵守规程，不可疏忽，安全第一，生命至上。

2. 焊接前检查，设备正常，气体无异常，才能开始。

3. 穿戴好防护服，防止烫伤，护目镜戴好，保护眼睛。

4. 作业期间，禁止闲聊，集中精神，防患未然。

5. 通风良好，避免烟雾，有害气体，影响健康。

6. 紧急情况，立即撤离，启动预案，及时处理。

7. 培训教育，定期进行，提升技能，增强安全意识。

8. 遇到难题，勿自作主张，咨询同事，或向领导报告。

以上口诀需牢记于心，实践于行，每位电气焊工都应以此为准则，确保每一次焊接作业的安全与高效。

篇2

1. 防止触电：操作时保持手部干燥，避免接触裸露的导电部分，如发现设备漏电，立即停止工作并报告。

2. 焊接过程中，注意观察周围环境变化，一旦发现异常，如烟雾过大、异味等，应迅速撤离并采取应急措施。

3. 不得擅自调整电焊机的参数，以免影响焊接质量或引发安全事故。

4. 遵守轮流作业制度，避免长时间连续工作导致疲劳，影响操作安全。

5. 在密闭空间或高空作业时，需额外采取通风和安全防护措施，并有专人监护。

6. 对新入职焊工进行安全培训，确保他们了解并能执行所有安全规定。

7. 注意焊渣的处理，避免烫伤或其他伤害，并防止引发火灾。

8. 在焊接完成后，确认设备已完全冷却再进行存放，以防余热引发火灾。

这些规程的实施需要每位焊工的积极配合和管理层的严格监督，通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的工作环境。让我们牢记这些规则，将安全放在首位，确保每一次焊接作业都能顺利、安全地完成。

篇3

1. 焊接过程中，不得随意离开工作岗位，时刻关注周围环境变化。

2. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行焊接作业，保持清醒状态。

3. 对于特殊材料或首次焊接的工件，应在专业指导下进行。

4. 焊接结束后，关闭电源，清理工作现场，避免余热引发事故。

5. 学习并定期复习电气焊安全知识，提升自我保护意识。

6. 发现设备异常或安全隐患，立即停止工作，并及时上报维修。

请每位操作员务必理解并遵守这些规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何疏忽或违规行为都可能导致严重后果，每一位员工都是保障自身和同事安全的关键。让我们携手共进，确保每一次焊接作业都能顺利、安全地完成。

篇4

1. 操作人员应接受专业培训，持证上岗，熟悉电气焊设备和工艺。

2. 穿戴防护装备，如焊接面罩、防护服、手套和绝缘鞋，防止热辐射、飞溅物和电击。

3. 焊接过程中注意观察，一旦发现异常如火花飞溅过大、电弧不稳定等，立即停止操作，排查原因。

4. 作业现场应配备消防器材，一旦发生火灾，能迅速扑救。

5. 焊接结束后，关闭电源，整理工具，保持工作场所整洁。

6. 对于特殊材料或结构的焊接，需参照相关行业标准和指导书进行。

电气焊操作规程的执行需要每位作业者的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保每一次焊接都安全、高效、高质量。让我们共同努力，提升电气焊工作的专业水平，为生产制造保驾护航。

篇5

1. 任何时候都不得在未做好安全防护的情况下进行焊接作业。

2. 遵守电气安全规定，严禁带电操作或接触裸露导体。

3. 焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取相应措施。

4. 保持良好的通风环境，避免吸入有害烟尘，必要时使用呼吸保护设备。

5. 学习和理解不同材料的焊接特性，避免因不当操作导致材料损坏或焊接缺陷。

6. 不得擅自更改焊接参数，应根据实际需求和专业指导进行调整。

7. 定期维护和检查设备，确保其处于良好工作状态。

8. 在特殊环境下（如高空、水下等）作业，需额外采取安全措施，并由专业人员监督指导。

电气焊工的操作规程不仅是技术规范，也是安全生产的重要保障。每位焊工都应熟练掌握并严格遵守，以实现高效、安全的焊接作业。

篇6

1. 焊接前进行电气设备绝缘测试，确认无漏电情况。

2. 避免在潮湿环境中作业，以防触电。

3. 焊接过程中若发现异常，如火花过大、电流不稳定等，应立即停止作业，检查设备。

4. 使用氩气、二氧化碳等保护气体时，注意气体泄漏，避免窒息危险。

5. 不得擅自修改设备参数，严格按照设备说明书操作。

6. 定期进行安全培训，提高焊工的安全意识和应急处理能力。

7. 焊接完成后，待工件冷却后再进行搬运或接触，防止烫伤。

8. 作业结束后，清理现场，妥善存放工具和设备。

这些规程不仅适用于日常作业，也适用于特殊环境（如高空、水下焊接）的作业。每个焊工都应将安全操作规程内化于心，外化于行，以实现零事故的工作目标。

篇7

1. 作业前，必须熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全操作程序。

2. 焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，及时排除故障。

3. 严禁在疲劳、饮酒或服用药物后进行电气焊作业。

4. 焊接结束后，关闭电源和气源，清理作业现场，确保无火种遗留。

5. 对于特殊材料或结构的焊接，应根据其特性采取相应的安全措施。

6. 培训新员工掌握安全操作规程，定期进行安全知识复习和技能考核。

7. 保持良好的工作习惯，如定期检查设备，正确使用个人防护装备，遵守作业纪律。

电气焊作业的安全不仅关乎个人安全，也直接影响到企业的生产效率和声誉。因此，每位作业人员都应严格遵守上述规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇8

1. 遵守安全规定，严禁未佩戴防护用品进行作业。

2. 作业时保持专注，避免触碰带电部位。

3. 焊接过程中注意通风，防止有害气体积聚。

4. 确保焊机接地良好，避免电弧飞溅。

5. 焊接完成后，待设备冷却再进行清洁工作。

6. 对于特殊材料或复杂结构的焊接，需根据其特性调整焊接参数。

7. 遇到异常情况应立即停止作业，及时报告并处理。

本规程旨在提供基本操作指导，具体作业还需结合实际情况灵活运用，不断提升操作技能，确保安全高效地完成电气焊任务。在实际操作中，焊工应持续学习，掌握新的技术和方法，以适应不断变化的生产需求。

篇9

1. 焊接过程中，禁止身体接触带电部分，避免触电风险。

2. 作业时保持警觉，避免电弧伤眼，电焊火花飞溅可能导致的皮肤灼伤。

3. 焊接结束后，必须确认所有电源已关闭，防止余热引燃周围物品。

4. 在密闭空间或高空作业时，需采取额外的安全措施，如佩戴呼吸器、使用安全带等。

5. 学习并理解焊接材料的化学性质，避免产生有毒气体，确保通风良好。

6. 不得擅自修改或拆除设备的安全装置，确保设备处于良好工作状态。

7. 对于不熟悉的焊接任务，应寻求资深焊工指导，切勿盲目操作。

8. 定期进行安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

本规程旨在提供基本的操作指导，实际情况中焊工应根据具体工作环境和设备状况灵活应用，始终保持警惕，确保安全第一。

篇10

1. 操作人员需接受专业培训并取得相应资质证书，未经许可不得擅自操作电气焊设备。

2. 在狭窄或受限空间进行焊接时，必须采取额外的安全预防措施。

3. 注意防止电弧火花引发火灾，准备好灭火器材以防万一。

4. 焊接过程中如发现异常情况，立即停止作业，查明原因后再继续。

5. 焊接产生的烟尘可能含有有毒物质，务必做好呼吸保护。

6. 工作结束后，清理现场，妥善存放工具和设备，确保工作区整洁有序。

以上规定旨在为电气焊作业提供一个基本的操作框架，但具体操作还需根据实际情况灵活调整。请每位操作人员务必理解和遵守，确保每一项焊接任务都能在安全、高效的前提下完成。

篇11

1. 在开始工作前，务必进行个人防护装备的检查，确保其完整性和有效性。

2. 确保工作区域通风良好，避免有毒烟气积聚。如果在密闭空间作业，应采取额外的通风措施。

3. 操作电气焊设备时，手部应保持干燥，避免触电。

4. 使用气体时，遵循“先开气后点火，先关火后关气”的原则，避免气体泄漏引发爆炸。

5. 焊接过程中，如果发现火花飞溅异常或设备故障，应立即停止作业，排查问题。

6. 焊接完成后，待工件冷却后再移动或处理，以防烫伤。

7. 对于新进员工，必须进行安全培训，了解并掌握基本的应急处理方法。

8. 不得擅自更改或解除安全设备，如灭火器、防护屏等，确保其随时可用。

9. 定期进行设备维护和检查，确保其处于良好状态，及时更换磨损部件。

10. 遵守企业内部的安全规章制度，积极参与安全会议和培训，不断提升安全意识。

以上规程需全体员工严格遵守，共同营造安全的工作环境，确保生产活动的顺利进行。

篇12

1. 禁止在无防护措施下进行焊接，防止触电和火灾。

2. 不得擅自调整设备参数，以免影响焊接效果。

3. 遇到异常情况应立即停止工作，报告并解决问题后再继续。

4. 保持良好的通风，避免吸入有害烟尘。

5. 工作结束后，断开电源，妥善存放工具，确保工作区域整洁。

6. 定期对设备进行保养和检查，确保其始终处于良好状态。

此电气焊工操作规程旨在为焊工提供清晰的工作指导，但实际情况可能因材料、环境等因素而有所不同，焊工应结合具体条件灵活应用，并始终保持警惕，确保安全和质量。

篇13

1. 焊接过程中如遇异常，应立即停止操作，排查原因后再继续。

2. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行焊接作业。

3. 遵守“先断电，后操作”的原则，避免触电事故。

4. 防止焊渣飞溅，可能引发火灾，及时清理工作区的焊渣。

5. 注意焊枪的使用，避免高温烫伤和电击伤害。

6. 在密闭或受限空间焊接，需进行通风或采取其他安全措施。

7. 学习并熟悉应急预案，以应对突发状况。

本规程旨在指导电气焊工进行规范化操作，但具体情况还需结合实际工作环境和个人技能进行灵活调整。每位焊工都应理解并严格遵守这些规定，以确保个人安全和生产质量。

篇14

1. 不得在疲劳、饮酒或服用可能影响判断力的药物后进行电气焊作业。

2. 焊接电缆应避免接触尖锐物体，以防破损。

3. 非专业人员不得随意触碰电气焊设备，尤其是带电部分。

4. 在密闭空间进行焊接时，必须有专人监护，配备适当的呼吸保护设备。

5. 遇到异常情况，如设备故障、火花飞溅等，应立即停止工作，采取应急措施，并报告上级。

6. 使用氩弧焊等特殊焊接方法时，需了解其特殊安全要求。

7. 教育和培训新员工熟悉电气焊安全操作规程，确保他们具备必要的安全知识和技能。

8. 对于长时间未使用的设备，重新启用前应进行功能检查。

9. 遵守环保规定，妥善处理废弃焊条、焊渣等废弃物。

以上操作规程旨在为电气焊岗位提供安全指导，但实际情况可能各有差异，操作人员应根据具体环境和设备调整操作方法，始终保持警惕，确保安全第一。

篇15

1. 作业前务必进行气体检测，确认无有害气体泄漏，以防发生爆炸。

2. 焊接过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，报告上级并进行维修。

3. 不得私拉乱接电线，确保电源线路安全可靠。

4. 作业结束后，及时关闭电源，清理现场，避免遗留火种。

5. 对于特殊材料的焊接，应遵循专门的操作规程，如不锈钢、铝等，可能需要特殊的防护措施。

6. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。

电气焊工作人员的安全操作规程不仅是一份书面规定，更是每一位焊工在日常工作中必须严格遵守的行为准则。只有这样，我们才能确保每一项焊接任务的顺利完成，同时保障每一位工人的生命安全。

篇16

1. 在焊接过程中，禁止裸露皮肤接触工作件，以防烫伤。

2. 操作前应检查电源线，确保无破损，防止电击。

3. 不得在无足够通风条件下进行电焊作业，以免吸入有毒气体。

4. 焊接结束后，关闭电源和气源，整理好工具，及时清理焊渣。

5. 对于不熟悉的设备或工艺，应在专业指导下操作，切勿擅自尝试。

6. 遵守车间纪律，不得在焊接区域嬉戏打闹，保持专注和警惕。

以上规程需焊工们严格遵守，通过规范操作，确保自身安全，维护生产秩序，共创和谐、高效的工作环境。

篇17

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 焊接过程中，如发现异常应立即停止，查明原因后再继续。

3. 不得私自调整设备参数，避免影响焊接效果和设备安全。

4. 在密闭空间或高空作业时，需采取额外的安全措施。

5. 焊接过程中，避免触碰高温部分，防止烫伤。

6. 定期进行安全培训，提高员工的应急处理能力。

7. 确保作业结束后，现场恢复整洁，消除潜在的安全隐患。

遵循这些规程，我们能够确保电气焊割工作的顺利进行，同时保障员工安全和产品质量。请每位操作员务必认真执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇18

1. 在开始工作前，务必进行设备检查，任何破损或故障的设备都应立即停用并维修。

2. 不得在密闭空间或氧气浓度高的环境中进行电气焊作业，以防窒息或爆炸。

3. 焊接过程中，保持警觉，注意周围环境变化，一旦发现异常，应立即停止作业并采取相应措施。

4. 避免在湿润或有导电物质的地面上作业，防止电流回路引发触电。

5. 工作完成后，及时切断电源，清理现场，确保作业区域整洁安全。

6. 新入职员工必须接受安全培训，未经许可不得擅自操作电气焊设备。

7. 定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，每一位作业人员都应认识到，安全是个人责任，也是团队协作的基础。在实践中不断学习和提升，确保每一次电气焊作业都能安全、高效地完成。

篇19

1. 作业前，焊工应进行身体状况自检，确保无饮酒、疲劳等影响安全的因素。

2. 焊接过程中，禁止擅自离开工作岗位，以防意外发生。

3. 使用氧气瓶时，避免接触油脂，以防引起燃烧。

4. 焊接电缆不应过度弯曲，以免损坏绝缘层，导致触电。

5. 焊接过程中如发现异常，如火花过大、设备发热等，应立即停止作业，排查原因。

6. 在密闭空间或受限环境下焊接，需采取通风措施，预防窒息和有毒气体积聚。

7. 妥善处理焊渣，避免引发二次火灾。

8. 工作结束后，检查现场无遗留火种，确认安全后方可离开。

电气焊工的安全操作规程是每一位焊工必须遵守的工作准则，它不仅关乎个人安全，也是企业安全生产的重要保障。请每位焊工务必熟记并严格执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇20

1. 焊接前检查电气设备，确认无短路、漏电现象，防止触电事故。

2. 确保井下通风良好，避免焊接烟尘积聚，引发呼吸系统疾病。

3. 气瓶应稳固放置，远离热源，防止气体泄漏引起爆炸。

4. 焊接过程中，不得随意离开工作岗位，随时注意周围环境变化。

5. 使用防爆照明设备，避免火花引燃井下易燃物质。

6. 遵守一人操作、一人监护的原则，互相监督，确保安全。

7. 焊接结束后，及时关闭电源，检查火源是否完全熄灭，防止余火引发事故。

8. 若发现设备异常或身体不适，立即停止作业，并上报相关部门。

本规程旨在为井下电气焊工提供指导，但具体情况需结合实际操作灵活处理，不断积累经验，提高应急处理能力，确保井下作业的安全与高效。

篇21

1. 不得在没有专业培训的情况下进行电气焊作业，必须了解并掌握基本的电气焊知识和应急处理技能。

2. 在狭窄或封闭空间进行焊接时，需采取额外的通风措施，防止有害气体积聚。

3. 遵守“先断电，后作业”的原则，确保在无电状态下进行设备检查和维修。

4. 遇到电气故障，不可自行拆修，应立即报告给专业技术人员处理。

5. 焊接过程中，如发现电缆线破损、电极帽松动等情况，应立即停止作业，修复后再继续。

以上规定旨在提供一个基础的安全框架，具体操作还需结合实际情况灵活应用，以确保电气焊作业的安全与效率。请每位操作员务必牢记并严格遵守，共同营造安全的工作氛围。

篇22

1. 作业前：

- 详细阅读设备说明书，了解设备性能及操作方法。

- 确认电源电压、电流是否符合设备要求，避免过载。

- 检查焊条、焊丝是否干燥，防止水分进入电极引起火花飞溅。

2. 作业中：

- 保持焊枪、割炬角度适宜，避免过度磨损或损坏。

- 注意观察电弧稳定性，适时调整电流、电压。

- 避免直接接触高温部件，防止烫伤。

3. 作业后：

- 关闭电源，清理工作现场，归置好工具。

- 对设备进行日常维护，及时报修异常情况。

- 如有皮肤灼伤、眼睛刺激等症状，立即就医。

4. 特殊情况：

- 在密闭空间作业时，必须配备通风设备，监测氧气和有毒气体浓度。

- 在高空作业时，需系好安全带，确保地面有人监护。

以上电气焊通用安全操作规程旨在确保作业安全，但实际情况可能因环境、设备和人员技能差异而有所不同。每位操作员应结合自身经验和现场条件，灵活应用并持续改进安全措施，以实现安全、高效的工作。

篇23

1. 必须持证上岗，未经培训的人员不得进行电气焊割作业。

2. 确保通风良好，避免吸入有害烟尘，必要时佩戴呼吸防护装备。

3. 使用前检查电气线路，防止短路或接地不良引发事故。

4. 气体切割时，氧气瓶与乙炔瓶应保持安全距离，避免阳光直射。

5. 工作中若发现异常，如火花飞溅过大、设备发热异常等，应立即停机检查。

6. 使用完毕后，及时关闭电源和气源，清理作业现场，确保无火种遗留。

7. 遵守劳动纪律，不得擅自离开工作岗位，避免发生意外。

8. 注意个人防护，穿戴专用的防护服、手套、眼镜和头盔，防止热辐射和飞溅物伤害。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体作业中还需结合实际情况灵活应对，以实现高效、安全的电气焊割作业。每一位电气焊割工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保自身安全和工作的顺利进行。

篇24

1. 操作前检查：

- 佩戴个人防护装备，如防护眼镜、面罩、手套、防护服等。

- 确保工作区域清洁，无易燃、易爆物品。

- 检查焊接设备完好，接地良好，绝缘性能正常。

2. 焊接过程中：

- 保持通风良好，必要时使用局部排风设备。

- 避免直接观察电弧，防止眼睛受伤。

- 定期休息，避免长时间暴露于辐射和噪音环境。

3. 应对突发情况：

- 发现异常气味或烟雾，立即停止作业，疏散人员，并报告上级。

- 遇到电击，迅速切断电源，进行急救。

- 在有爆炸风险的环境中，使用防爆工具和设备。

4. 作业后：

- 清理现场，妥善处理废弃焊条和焊渣。

- 进行身体状况自我评估，如有不适及时就医。

5. 定期培训：

- 参加安全培训，了解新的防护知识和技术。

- 学习急救技能，提高应对突发事件的能力。

通过严格执行本规程，电气焊工可以降低职业危害，确保自身安全，同时提高工作效率和工作质量。请每一位焊工牢记，安全第一，预防为主，时刻保持警惕，确保自身和他人的生命财产安全。

篇25

1. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行焊接作业。

2. 焊接过程中，若发现火花异常或有异味，应立即停止并检查设备。

3. 遵守“先接地，后接焊件”的原则，以防静电火花引发火灾。

4. 焊接结束后，待工件冷却后再进行搬运，以免烫伤。

5. 注意周围环境，避免烟雾对他人造成影响，必要时使用排烟设备。

6. 未经培训的人员不得擅自操作电气焊设备。

7. 定期进行安全知识培训，提高焊工的安全意识和应急处理能力。

这些规程的实施，将有助于创建一个安全、高效的工作环境，促进汽车制造行业的健康发展。每个焊工都应严格遵守，确保自身和他人的安全，同时也保障生产过程的顺利进行。

篇26

1. 不得在未经许可的情况下擅自更改设备设置或操作程序。

2. 作业过程中，应时刻警惕周围环境变化，如发现异常，应立即停止作业并报告。

3. 焊接结束后，关闭电源和气源，清理现场，确保无火种遗留。

4. 对于初次操作或不熟悉的设备，应在专业指导下进行练习。

5. 注意休息，避免因疲劳导致操作失误。

6. 培训和教育是关键，所有操作人员都应接受电气焊割安全知识的培训，了解并掌握应急处理措施。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将受到相应处罚。每一位员工都是企业安全的第一责任人，让我们共同维护一个安全、有序的工作环境。

篇27

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训不得擅自作业。

2. 焊接过程中，如发现异常，应立即停止并报告。

3. 严禁在疲劳、饮酒或药物影响下进行焊接作业。

4. 遵守矿山的安全规定，定期进行设备维护和自我健康检查。

5. 注意个人防护，防止烫伤、辐射伤害及有害气体吸入。

6. 定期检查工作环境，保持整洁，消除潜在安全隐患。

本规程旨在为非煤矿山电气焊工提供安全作业指导，但具体操作仍需结合现场条件和个体差异灵活调整。每位焊工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保每一次焊接作业都能顺利完成。

篇28

1. 焊工必须经过专业培训并取得相应资质证书，熟悉各种电气焊设备的操作和安全知识。

2. 检查工作场地，确保无易燃易爆物品，必要时使用防火毯或灭火器。

3. 使用个人防护装备前，需确认其完好无损，如头盔的面罩是否清晰，手套是否耐热。

4. 焊接过程中，保持电缆线整洁，避免接触高温或尖锐物体，防止短路或破损。

5. 气瓶应稳固放置，远离火源，使用后关闭阀门，防止气体泄漏。

6. 电弧焊接时，注意电流调节，避免过大的火花飞溅，必要时使用火花防护屏。

7. 焊接完成后，及时切断电源，清理现场，消除火种。

8. 发现异常情况，如设备故障、气体泄漏等，立即停止工作，启动应急预案，并报告上级。

9. 在狭窄或密闭空间焊接时，需配备通风设备，监测氧气和有害气体浓度。

10. 坚持每日设备检查，定期进行设备维护保养，确保设备始终处于良好状态。

以上规程的实施，需要每位焊工严格遵守，同时企业也应定期进行安全培训和演练，确保规程的有效执行。只有这样，我们才能在保障安全的前提下，高效地完成工作任务，实现企业与员工的共赢。

篇29

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如焊接面罩、手套、防护服和安全鞋。

2. 在开始焊接前，检查设备是否正常，电源线无破损，接地良好。

3. 工作区域保持整洁，避免易燃物接近热源。

4. 使用气体保护焊时，确保气体瓶阀门关闭，使用后及时切断气源。

5. 焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止作业并上报。

6. 不得私自调整焊接参数，遵循既定的焊接工艺。

7. 完成焊接后，等待工件冷却，再进行后续处理，防止烫伤。

8. 熟练掌握应急预案，遇到紧急情况能迅速采取相应措施。

9. 定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

10. 工作结束后，清理现场，归置工具，确保设备完好。

以上规程需每位电气焊工严格遵守，通过专业技能和谨慎操作，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇30

1. 焊接过程中，不得擅自离开工作岗位，时刻关注周围环境变化。

2. 避免在密闭空间进行焊接，以防有毒气体积聚。

3. 确保焊接电缆不接触油脂、湿气或其他导电物质，防止短路。

4. 使用氩弧焊等特殊工艺时，需额外注意气体泄漏和窒息风险。

5. 不得过度疲劳作业，保持清醒状态，以应对可能出现的紧急情况。

6. 学习并掌握新设备、新技术的操作方法，不断提升个人技能。

7. 工作结束后，务必关闭电源，断开设备连接，清理现场，确保整洁有序。

8. 定期进行安全培训，增强安全意识，了解最新的安全规定和操作流程。

通过严格执行电气焊工安全操作规程，我们能够确保焊工在工作中的人身安全，同时提高生产效率和焊接质量，为企业的稳定发展打下坚实基础。

电气焊、割安全操作规程范文

1.电气焊工必须经培训考试取得合格证后，方可上岗。

2.穿戴规定的劳保用品进行操作。

3.准备工作：

(1)检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好，接头是否牢固。

(2)检查电焊钳手把绝缘是否良好，接线一定要牢固。

(3)检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。

(4)氧气瓶和乙炔瓶相隔5米，气瓶距焊（割）炬保持10m以上距离；并远离热源和易燃品的地点安放。

(5)检查管带、接头等是否牢固，有无漏气，不得用其他管代替管带使用。

(6)检查工作环境周围有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物，若有应及时清理或更换工作场地。

(7)检查工作场所周围环境是否有不安全因素，若有不安全因素要及时排除，禁止冒险蛮干。

4.首先根据工件的厚度和受力等情况，选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。

5.清理工件表面焊接处的腐蚀层，保证焊接质量。

6.进行工作时，必须穿戴好绝缘服和防护面具，严禁穿戴化纤服装，防止焊渣飞溅，造成灼伤。

7.仰卧工作时，要垫绝缘物或干木头，防止触电。

8.雨天要避免露天作业，无法避免时，要搭防雨棚，同时穿戴绝缘用具，再行施焊。

9.敲打焊渣时，不可用力过猛，以免焊渣飞溅，损伤眼睛。

10.在停止工作或暂时离开工作岗位时，必须切断电源。

11.氧割焊作业点火时，应先开乙炔阀，熄火时顺序相反，开、关动作不可过猛，点火时发生响声，这是回火的象征，应立即熄火，关闭阀门，不准割枪，焊接器具有火放下。

12.根据工件厚度，调整适当火力和选用适当的割、焊矩。

13.若割、焊工件时，应先除去铁锈层，防止在割、焊操作中，铁锈飞溅，造成灼伤。

14.切割较大工件时，操作人员站位一定要合理，以防切割断后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰伤。

15.工作人员要暂时离开工作岗位时，必须要熄火，不允许割、焊块带火放下。

16.工作完成后，切断电源，整理好电焊钳线，熄火，关闭气阀门，拆除管带，清理并收好工具和工件。

17.检查工作场地周围有无火灾隐患，如有应及时清除火源，方可离开，防止发生火灾。

18.安全注意事项：

(1)几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时，必须立屏互隔。

(2)夹焊条时，必须要夹牢，不准夹在焊条药皮上，以免接触不良。

(3)焊钳不得放在地线和地线导电部位上，以免烧电焊机或其他意外事故。

(4)氧气瓶和乙炔瓶，不得放在阳光下爆满，二者之间要保持5m以上距离，气瓶距焊（割）炬保持10m以上距离。

(5)氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁，5m范围内严禁烟火。

(6)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩，严禁接触油脂物体，严禁接进火源。

(7)管带不准横穿人行道、轨道等，必要时，须加以保护或设专人监护。

(8)如若不可避免要在有易燃物处作业时，要严格按防范措施执行，同时要备足消防器材，设专人监护，洒水降温，随时扑灭火源，防止事故发生。