浮选机操作规程有哪些（11篇）

浮选机操作规程有哪些

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浮选机岗位安全操作规程

浮选机是矿物加工的重要设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开机前，应仔细检查浮选机的各部件，如搅拌装置、刮泡机构、槽体、电机及传动系统等，确保无异常磨损或损坏。

2. 操作准备：确认浮选机周围环境整洁，无杂物堆积，操作面板上的开关、按钮处于正常状态。

3. 启动与运行：遵循先启动辅助设备，后启动主设备的顺序，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

4. 浮选药剂管理：严格控制药剂的添加量和频率，遵循安全规定，避免直接接触皮肤和眼睛。

5. 工艺参数调整：根据矿石性质和工艺要求，适时调整浮选机的工作参数，如入料量、气泡大小、液面高度等。

6. 故障处理：一旦发现异常，应立即停机，并按照故障处理流程进行排查和维修。

7. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维护，延长设备使用寿命。

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浮选机作为矿产资源处理的重要设备，其安全操作至关重要。主要包括以下环节：

1. 设备检查：确保浮选机各部件完好无损，电气线路正常，润滑系统充足。

2. 操作启动：按照规程逐步开启设备，观察运行状态，确认无异常声音或振动。

3. 浮选过程：控制进料量和药剂添加，保持浮选槽液面稳定。

4. 监控调整：实时监测浮选效果，适时调整工艺参数。

5. 停机维护：在完成作业后，正确停机并进行必要的清洁和保养。

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1. 设备检查与启动：

- 检查浮选槽内无异物，确保槽体清洁。

- 确认搅拌器、刮泡器、给矿泵等组件正常，无松动或损坏。

- 检查电气系统，包括电机、开关、线路等，确保安全。

2. 药剂添加：

- 根据矿石性质和工艺要求，精确配制并添加浮选药剂。

- 注意调整药剂比例，保持适宜的浓度。

3. 运行监控：

- 启动设备，观察浮选过程，确保矿浆流动稳定。

- 监控泡沫层状态，及时调整刮泡速度。

4. 参数调整：

- 根据运行情况，适时调整搅拌速度、气压、给矿量等参数。

- 对异常情况进行记录，以便后续分析优化。

5. 维护保养：

- 定期清理设备，防止堵塞和磨损。

- 检查润滑系统，确保轴承等关键部位润滑良好。

6. 应急处理：

- 遇到故障，立即停机，按照标准流程进行排除。

- 在安全条件下，进行必要的应急维修。

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浮选机操作规程

浮选机作为矿石选矿工艺中的关键设备，其操作规程直接影响着生产效率和选矿质量。以下是浮选机的主要操作步骤：

1. 设备检查：

- 确保浮选机内部无异物，各部件完整无损。

- 检查电机、轴承等关键部件的润滑状况，添加适量润滑油。

- 检查气源供应，确保气体压力稳定。

2. 启动准备：

- 打开进料阀，调节至适当流量。

- 调整药剂系统，加入适量起泡剂和调整剂。

- 接通电源，启动搅拌装置，使矿浆充分混合。

3. 运行监控：

- 观察浮选槽内的泡沫状态，调整药剂用量。

- 定期检查电机温度，防止过热。

- 监控矿浆液位，保持在安全范围内。

4. 停机操作：

- 逐步减少进料，直至停止。

- 关闭药剂系统，排空浮选槽内的矿浆。

- 切断电源，做好设备清洁保养工作。

5. 故障处理：

- 发现异常声音或振动，立即停机检查。

- 对于电气故障，需由专业电工处理。

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1. 检查设备：在开机前，务必检查浮选机各部件是否完好，包括电机、搅拌器、气泡发生器等。

2. 添加药剂：按照工艺流程和指定比例，准确添加浮选药剂。

3. 启动设备：确认无异常后，先启动搅拌器，待稳定后再开启气泡发生器。

4. 监控运行：观察浮选槽内矿浆状态，确保泡沫层厚度适中，矿粒与气泡充分接触。

5. 调整参数：根据浮选效果，适时调整药剂添加量、气流大小等参数。

6. 定期清理：定期清理浮选槽内的沉淀物，保持设备清洁。

7. 停机程序：完成工作后，先关闭气泡发生器，待搅拌器内的矿浆基本沉淀后停机。

8. 记录与报告：记录操作过程中的关键数据，发现异常及时上报。

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chf-x14m3、6a浮选机安全操作规程主要包括以下要点：

1. 设备检查：开机前，务必对浮选机进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑系统正常，电气设备绝缘良好。

2. 操作程序：遵循启动-运行-停机的顺序，严格按照设备手册进行操作，不得擅自改变设定参数。

3. 应急处理：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给专业维修人员。

4. 安全防护：操作人员需穿戴好防护装备，避免直接接触旋转部件和化学药品。

5. 维护保养：定期进行设备保养，清理积尘，更换磨损部件，保持设备清洁运行。

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浮选机工安全操作规程

浮选机工在日常工作中，需遵守一系列的安全操作规程，确保生产安全和人员健康。这些规程包括但不限于：

1. 佩戴个人防护装备：在操作前，工人们应佩戴头盔、安全眼镜、防护鞋、防尘口罩和手套，防止意外伤害和职业病。

2. 检查设备状态：启动机器前，必须检查浮选机的各个部件，如电机、搅拌器、气泡发生器等，确认无异常。

3. 正确操作开关：遵循开机、停机的固定程序，不得随意切换，防止电气事故。

4. 监控运行状况：在运行过程中，定期观察浮选效果，及时调整药剂添加量和工艺参数。

5. 处理紧急情况：遇到设备故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。

6. 清洁与维护：定期清理设备，进行必要的保养工作，保持良好的工作环境。

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浮选机安全操作规程

浮选机是矿物处理工艺中的关键设备，用于分离有价值的矿物与脉石。本规程旨在确保操作人员的安全，提高设备运行效率，预防潜在的危险。

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浮选机安全操作规程

浮选机作为矿产加工中的关键设备，其安全操作至关重要。本规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 操作流程与监控

3. 应急处理与停机

4. 维护保养与故障排查

5. 个人防护与安全培训

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浮选机工操作规程

浮选机工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 浮选过程监控

3. 药剂添加管理

4. 故障排查与处理

5. 安全操作规定

6. 维护保养程序

7. 记录与报告

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浮选机是矿物处理工艺中的关键设备，主要用于从矿石中分离出有价值的矿物颗粒。主要组成部分包括：槽体、搅拌装置、气泡发生器、刮板机构、电控系统等。

浮选机操作规程范文

一、 启车前准备

1. 了解入料煤质情况及设备运转情况。

2. 检查各加油点润滑情况。

3. 浮选机刮泡机构，刮板应平直、齐全、转动灵活，均匀，转数适当，边堰平整水平。

4. 浮选槽内严禁掉入螺栓、木片和棉丝等杂物，开车前仔细检查。

5. 各调整闸门应严密，调整灵活。

6. 了解浮选药剂的罐存数量。

二、 启车

1. 浮选机给料后在浮选机槽室达到正常液位后，打开给药管闸门，控制适当.

2. 经过一段时间，当新加物料已在各机室形成泡沫层，通过机室进入尾矿后，即应根据泡沫层情况，尾矿的数量，经常检查精矿粒度带煤情况，对给料量，加药量和刮泡情况进行调整。

3. 保持浮选入料浓度稳定是稳定浮选指标重要条件，要经常与各岗位保持密切联系。

4. 浮选操作对精矿过滤有很大影响，应从选定入浮浓度，加药量、刮泡等方面着手为改善过滤创造条件，相反，过滤生产的稳定也为浮选操作的稳定创造了条件。

5. 浮选入料出现严重跑粗时，应及时与生产调度联系，要采取果断措施解决。

6. 运行中注意观察浮选机各室的搅拌、充气情况，如叶轮转动有无偏摆和振动，各部螺栓有无松动，有无异常响声，电动机温度是否正常，溜槽、管路有无堵塞等，发现问题及时处理。

三. 停车

1. 接到停车信号后，待停止入料后即可停止加药，其它设备按顺煤流方向停车。

2. 检查浮选机分室调整闸门应灵活好用，药剂管路、闸门无漏油，矿浆管路、闸门、清水管路闸门无漏水现象。

3. 检查刮泡器有无变形、缺损，定期冲洗刮泡器和溜槽。

4. 若停车时间较长，则打开放矿塞，放出槽中的矿浆。

5. 定期放料，清理浮选机各室中的存煤和杂物，检查叶轮、定子的间隙，叶轮、定子有无堵塞。