供料、给料机工安全技术操作规程有哪些（10篇）

供料、给料机工安全技术操作规程有哪些

篇1

供料、给料机工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 正确启动与运行

4. 运行中的监控与调整

5. 停机与清理

6. 应急处理措施

7. 个人防护装备使用

8. 安全规章制度遵守

篇2

供料、给料机工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行

3. 监控与调整

4. 维护保养

5. 故障处理与报告

6. 安全规定

篇3

供料岗位安全操作规程

供料岗位是生产流程中的关键环节，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，确保供料设备完好无损，检查电源线路、传动装置、控制系统是否正常。

2. 物料准备：根据生产计划，正确选择和准备所需物料，确保物料干燥、无杂质，避免影响设备运行。

3. 操作程序：遵循既定的操作步骤，启动设备时先进行空载试运行，确认无异常后再加入物料。

4. 监控运行：在设备运行过程中，持续观察运行状态，如发现异响、振动过大或其他异常情况，立即停机检查。

5. 个人防护：穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服，防止意外伤害。

6. 环境卫生：保持工作区域整洁，及时清理散落的物料，避免滑倒或吸入粉尘。

7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取相应措施，如切断电源、启动消防设施等。

8. 交接班制度：与接班人员做好交接，详细说明设备状况和需要注意的问题。

9. 定期维护：按照设备保养周期进行保养，确保设备处于良好工作状态。

10. 培训与学习：定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

篇4

供料天车工安全操作规程

供料天车工在日常工作中需遵循一系列的安全操作规程，以确保作业安全，防止意外发生。这些规程主要包括：

1. 操作前检查：检查天车设备的完好性，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、限位装置等关键部件。

2. 佩戴防护装备：作业时必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并视情况佩戴安全带。

3. 遵守操作规则：只允许经过培训并取得相应证书的人员操作天车，禁止酒后或疲劳驾驶。

4. 信号沟通：使用标准手势或信号灯与地面工作人员进行有效沟通。

5. 负载控制：准确评估和控制负载，避免超载。

6. 紧急情况处理：熟知并能迅速执行紧急停车程序。

7. 维护保养：定期进行设备保养，及时报告并修复异常。

篇5

供料给料机工操作规程主要包括以下几个部分：

1. 设备检查与启动

2. 给料操作流程

3. 故障排查与处理

4. 安全操作规定

5. 日常维护保养

篇6

供料巡检工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 巡检前准备：熟悉设备操作手册，了解设备状态，穿戴好个人防护装备。

2. 设备检查：检查供料系统各部件是否完好，如输送带、电机、控制系统等，确保无异常。

3. 运行监测：启动设备后，持续观察运行情况，监听异常噪音，检查物料流动是否顺畅。

4. 故障处理：发现故障及时停机，按照规程进行初步排查，必要时通知维修人员。

5. 安全维护：定期清理设备，防止积尘、杂物引发事故，保持工作区域整洁。

6. 记录与报告：做好巡检记录，对发现的问题进行详细描述，及时上报。

篇7

干渣供料工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备穿戴

2. 设备检查与启动

3. 干渣处理与输送

4. 应急处理与事故预防

5. 工作结束与设备保养

篇8

仓上供料安全操作规程

1. 作业前检查

- 检查供料设备是否完好，无明显破损或异常。

- 确认物料存储区域整洁，无杂物阻碍操作。

- 检测供料系统电源及气压是否正常。

2. 安全防护

- 工作人员应佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

- 操作时保持警觉，禁止携带个人物品进入工作区。

- 设立警示标志，防止无关人员误入。

3. 供料操作

- 按照操作手册启动和停止供料设备，避免误操作。

- 监控供料过程，确保物料均匀、稳定输送。

- 如遇物料堵塞，立即停机处理，不得强行清除。

4. 维护保养

- 定期清洁设备，保持良好的运行状态。

- 对关键部件进行定期检查，及时更换磨损部件。

- 记录设备运行情况，为维护决策提供依据。

5. 应急处理

- 遇到突发情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

- 报告上级并通知维修人员，不得私自处理复杂故障。

篇9

干渣、供料工安全操作规程

1. 设备检查

- 在开始工作前，务必对供料设备进行全面检查，确保无损坏、松动或异常现象。

2. 个人防护

- 必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防尘口罩、护目镜和防滑鞋。

3. 启动设备

- 按照设备手册的步骤正确启动，不得擅自改动设定或快速启动。

4. 干渣处理

- 装卸干渣时要保持稳定，防止滑落或飞溅，避免造成伤害。

5. 运行监控

- 工作期间需持续关注设备运行状态，一旦发现异常立即停机并上报。

6. 交接班

- 交接班时需详细说明设备状况和未完成的工作，确保信息传递准确。

7. 清洁维护

- 定期清洁设备，进行必要的润滑和保养，保证设备良好运行。

篇10

供料操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 原材料准备与检验

2. 设备检查与调试

3. 供料流程控制

4. 安全操作规定

5. 应急处理程序

供料、给料机工安全技术操作规程范文

1、供料人员发现料里有砖、石、金属、草、木等杂物，应随时捡出，不准进入设备，防止损伤设备。

2、装倒土过程中，防止人和机具掉进设备中。

3、给料机运转时，注意调整好尾辊位置，张紧胶带，同时调整好上下托辊，使皮带接触良好，辊筒滚动灵活。

4、给料机运转时注意防止胶带跑偏，胶带跑偏时调整尾部游动辊调谐螺杆。

5、给料时应根据挤出泥料量的大小控制槽内闸板。

6、注意机内有砖、石、草、金属杂物随时安全捡出，必要时停机处理。