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预应力张拉安全操作规程有哪些(6篇)

更新时间:2024-07-01

预应力张拉安全操作规程有哪些

预应力张拉安全操作规程有哪些

篇1

1. 工作前检查:在进行预应力张拉作业前,必须对设备进行全面检查,确保张拉机、油泵、千斤顶等设备功能正常,无损坏或磨损。

2. 安全防护:穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋,必要时佩戴防护眼镜和耳塞,防止飞溅物和噪音伤害。

3. 操作规程:严格按照工程设计和施工方案进行操作,不得擅自改变张拉顺序和张拉力。

4. 张拉作业:张拉时应缓慢均匀进行,避免突然加压导致设备或结构损坏。

5. 应急准备:现场应配备必要的应急设备,如急救箱、灭火器,并确保作业人员了解应急处理程序。

6. 信号沟通:在多人协作时,应建立有效的信号系统,确保操作协调一致,避免误操作。

篇2

预应力张拉工安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与准备

2. 工作现场布置

3. 安全防护措施

4. 张拉操作流程

5. 应急处理与后期维护

篇3

1. 检查设备:在开始张拉前,必须检查张拉设备,包括千斤顶、油泵、压力表等,确保其完好无损,性能正常。

2. 安全防护:所有参与张拉作业的人员应佩戴安全帽,穿反光衣,必要时还需配备安全带,以防意外发生。

3. 确定张拉顺序:根据设计要求,确定预应力筋的张拉顺序,避免因张拉不当导致结构变形。

4. 张拉控制:严格按照张拉力值和伸长量进行控制,不得超张拉或欠张拉。

5. 锚固与封锚:张拉完成后,及时进行锚固,并确保封锚质量,防止预应力损失。

6. 记录与监控:记录张拉过程中的各项参数,进行实时监控,以便于分析和调整。

篇4

1. 检查设备:在进行预应力张拉前,必须确保张拉设备完好无损,包括千斤顶、油泵、压力表等关键部件。

2. 确定荷载:明确预应力筋的张拉力,依据设计图纸和工程规范进行计算。

3. 安全防护:设置警戒区域,禁止无关人员进入,操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套。

4. 张拉程序:按照先下后上、先两侧后中间的顺序进行张拉,确保受力均匀。

5. 应力监测:在张拉过程中,实时监控压力表读数,确保张拉力准确无误。

6. 锚固处理:张拉完成后,及时进行锚固,并检查锚固质量。

7. 释放余压:在锚固后,应缓慢释放千斤顶的压力,防止突然卸载导致的事故。

篇5

预应力张拉操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备:确保张拉机、油泵、千斤顶等设备完好无损,各部件连接牢固,油路畅通。

2. 预应力筋检查:核实预应力筋的规格、数量、位置,确保无损伤、无扭曲。

3. 安装锚具:正确安装两端的夹片和锚具,保证与预应力筋紧密接触。

二、张拉操作

1. 张拉顺序:按照设计要求,先纵向后横向,逐根进行。

2. 张拉过程:缓慢均匀地增加油压,直至达到预设的张拉力。

3. 锚固与放张:达到张拉力后,保持稳定一段时间,然后缓慢释放油压,使预应力筋锚固。

三、应力损失调整

1. 测量伸长量:利用伸长量测定仪,记录实际伸长值。

2. 计算校正:对比理论伸长值,计算应力损失,调整张拉力。

四、封锚与保护

1. 封锚处理:将多余的预应力筋切割,用封锚剂密封锚头。

2. 防护措施:涂抹防锈漆,设置防护罩,防止预应力筋受损。

篇6

1. 设备检查:确保张拉设备完好无损,包括油泵、千斤顶、压力表、钢绞线等主要部件。

2. 安装准备:正确安装锚具和夹具,保证与预应力筋的匹配。

3. 操作流程:启动油泵,逐步加压,直至达到预设张拉力。

4. 保持稳定:在张拉过程中,保持设备稳定,防止滑移或断裂。

5. 退锚处理:完成张拉后,正确退锚,释放余压。

6. 记录与验收:记录张拉数据,由专业人员进行验收。

预应力张拉安全操作规程范文

为了确保预应力混凝土桥梁施工质量及安全生产,特制定如下措施:

1预应力钢丝、钢绞线锚具,应有出厂证明书。锚具进厂时应按有关规定进行验收。

2钢丝、钢绞线应采用砂轮锯切割,不准采用电弧切割。

3预应力钢丝、钢绞线在储存、运输过程中,应采取防止锈蚀及损坏措施。不同厂家生产的钢绞线、高强钢丝不得混用。

4张拉所用机具设备及仪表,应由专人保管和使用,并定期检查与校验。张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后,应重新校验。

5多根钢丝同时张拉时,构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于纲丝总数的1%。

6锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不应大于桥规规定。

7先张梁张拉和放张时,均应填写好施工预应力记录表。

8张拉预应力区域内应设有明显标志,非工作人员禁止进入张拉区范围内,构件两端不准站人,并设置防护措施。

9操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作。实际伸长值与理论伸长值误差在±6%以内,若超过应立即停止张拉,并查明原因。

10选择张拉油泵的位置的,应考虑张拉过程中构件突然破坏时,操作人员可立即避开。

11油泵操作人员应戴护目镜,以防油管破裂及油表连接处喷油射伤眼睛。油泵在开动过程中,不得擅离岗位。如确需离开,必须将油阀门全部松开并切断电源。

12油泵与千斤顶之间的所有连接点、高压油管的接口处要完整无损,连接喇叭的螺母要拧紧,油表接头处要用纱布包扎。

13抽拔胶管时,严禁使用各种机动车辆进行抽拉胶管。

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