司索人员安全操作规程格式怎样的有哪些（5篇）

司索人员安全操作规程格式怎样的有哪些

篇1

吊装司索人员安全技术操作规程

一、准备工作

1. 确认设备：检查起重机、钢丝绳、吊具等设备是否完好无损，确保其性能正常。

2. 场地评估：了解作业区域的安全状况，包括地面稳定性、障碍物、电气线路等。

3. 安全装备：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

二、操作流程

1. 吊装前：明确货物重量、尺寸，选择合适的吊具和吊点，进行试吊确保稳定。

2. 指挥信号：与指挥人员保持清晰的沟通，准确理解和执行手势或信号指令。

3. 起吊过程：平稳起吊，避免快速移动或急停，防止货物摇摆。

4. 运输途中：保持对货物的持续监控，随时调整吊具位置，避免碰撞。

5. 下放货物：缓慢、精准地将货物放置在指定位置，确保安全落地。

三、应急处理

1. 故障应对：一旦设备出现异常，立即停止操作，报告并等待维修。

2. 危险情况：如遇突发情况，如货物滑落、吊具断裂等，迅速撤离并启动应急预案。

四、收尾工作

1. 清理现场：完成吊装后，清理作业现场，恢复设备到初始状态。

2. 记录反馈：记录当天的工作情况，包括设备使用、问题及改进意见，定期进行反馈。

篇2

起重司索人员安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 确保起重机及吊具处于良好工作状态，无明显损坏或异常。

2. 检查钢丝绳无断股、磨损超标现象，卡扣、吊钩完整可靠。

3. 安装吊索时，确保其型号、规格与负载匹配，无扭曲、打结。

二、作业前准备

1. 熟悉作业任务，了解货物重量、尺寸及重心位置。

2. 制定合理的吊装方案，考虑环境因素如风力、空间限制等。

3. 与指挥人员进行沟通，明确信号、手势的含义。

三、起吊操作

1. 按照预定方案，缓慢平稳地起吊，避免突然加速或急停。

2. 吊运过程中保持警惕，随时观察吊物状态，防止晃动或倾斜。

3. 在吊物接近目标位置时，降低速度，精确放置。

四、作业中安全措施

1. 禁止超载作业，严格遵守起重机的最大允许荷载。

2. 避免人体进入吊运路径，确保自身及他人安全。

3. 如遇突发情况，立即停止作业，采取应急措施。

五、作业后收尾

1. 清理现场，归位吊具，保持工作区域整洁。

2. 记录当天作业情况，包括异常情况及处理结果。

3. 对设备进行日常维护，及时上报维修需求。

篇3

司索人员安全操作规程

1. 熟悉设备：司索人员必须熟悉各种吊装设备、索具及附件的性能、用途和使用方法。

2. 检查设备：每次作业前，应对吊装设备、索具进行详细检查，确保无损坏、磨损或变形。

3. 合理装载：根据物品重量、形状选择合适的吊具，确保装载平衡，防止偏载。

4. 正确指挥：使用标准手势或信号进行指挥，确保与起重机司机的沟通清晰无误。

5. 安全距离：保持与吊物的安全距离，避免在吊运过程中靠近或通过。

6. 防护措施：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。

7. 应急准备：了解应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取应对措施。

篇4

司索人员安全操作规程

司索人员在各类吊装作业中起着至关重要的作用，他们负责指挥、挂钩、卸扣等一系列关键操作。一份完善的司索人员安全操作规程应包括以下几个核心内容：

1. 岗前准备：确保身体健康状况良好，了解作业任务，熟悉设备性能及工件重量、形状。

2. 设备检查：检查吊具、索具、滑轮、钢丝绳等是否完好，无损坏、磨损、腐蚀现象。

3. 安全防护：穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 指挥信号：明确并正确使用手势、旗语或无线通信设备进行吊装指挥。

5. 吊装操作：合理选择吊点，确保平衡，避免超载；缓慢平稳地起吊、移动和降落。

6. 应急处理：制定应急预案，遇到异常情况能迅速做出反应，如设备故障、工件松脱等。

7. 作业后清理：完成作业后，及时归置工具，清理现场，确保工作区域整洁。

篇5

司索人员安全操作规程

司索人员在各类吊装作业中扮演着至关重要的角色，他们负责吊具的选择、安装、检查及指挥工作，确保吊装作业的安全进行。本规程旨在规范司索人员的操作行为，降低事故风险，提高工作效率。

司索人员安全操作规程格式怎样的

1、 司索

（挂钩工）必须熟悉各类起重机的安全操作规程和动作特性，并具有捆绑，吊挂知识，熟悉吊钩，钢丝绳，链条，绳素等起重工具的性能和报废标准，以及最大允许负荷和保养使用安全技术常识。

2、 工作前应检查吊具是否牢固，若发现已达到报废标准的链条，钢丝绳，纱绳和麻绳等，应禁止使用。

3、 根据吊运物件正确远用吊运工具和吊运方法，在吊运过程中要与天车

（吊车）工密切配合，正确运用各钟手势及时发出信号。

4、 工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己应选择恰当的位置及随物护送的线路。

5、 吊运重物时，尽量不要离地面太高，在任何情况下禁止吊运重物从人员上空越过。所有人员不准在重物下停留或行走，并不得将物件长时间吊悬空中。

6、 工作中禁止用手直接校正以被重物张紧的绳子，如钢丝绳，链条等，吊运中发现捆绑松动或吊运工具发生异样，怪声，应立即指挥停车进行检查，绝不可图饶幸之心。

7、 翻转大型物件应事先放好旧轮胎或木板等衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面。严禁面队倾斜方向站立。

8、 选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求，各分股间的夹角不能超过60度，使用专用吊运附件

（如压板螺丝，吊环等）尤要注意。

9、 如吊运物件涂有油污，应将捆绑处的油污擦干净，以防滑动，锐边棱角应用软物衬垫，防止割断吊绳。

10、 利用两台机械同时起吊重物，重量的分布不得超过起重机械的额定负荷的80%，且要保证两台起重机械之间有一定相隔距离，不得碰撞。

11、 捆绑后留出的不受负荷的绳头，必须紧饶在吊钩或吊物上，以防吊物移动在挂住沿途人身或物件

12、 起吊物件时，应将附在物件上的活动件固定或卸下，防止重心偏移或活动件滑下伤人。

13、 吊运成批零星小物件必须使用专用吊蓝，吊斗等工位器具。同时吊运两件以上重物，要保持物件平稳，不使相互碰撞。

14、 吊运开始时，必须招呼周围人员离开，司素

（挂钩工）退到安全位置，然后发出起吊信号，当重物吊离地面一百毫米时，应停车检查捆绑情况，确认无误后，再继续起吊，严禁以吊运距离短或其它任何理由，不执行操作规程。

15、 在任何情况下，严格禁止用人身重量来平吊运物件或以人力支撑物件起吊，更不允许站在物件上同时吊运。

16、 卸下吊运物件，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平稳。不得将物件压在电器线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。

17、 吊运大型物件或产品，必须有两人操作，并由一人负责指挥。在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平稳，确认松绑后不致倾倒时，才可松绑卸物。