电焊、气焊安全技术操作规程有哪些（30篇）

电焊、气焊安全技术操作规程有哪些

篇1

自动电焊机操作规程及保养主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，确保电焊机电源线无破损，接地良好，设备外观无明显损坏。

2. 参数设置：根据焊接材料类型和厚度，调整电流、电压等参数至合适范围。

3. 操作流程：启动电焊机，预热后进行焊接，保持焊枪稳定，控制好焊接速度。

4. 工作中监控：观察焊接过程，防止焊缝质量出现问题，如飞溅过多、熔深不足等。

5. 停止与关闭：完成焊接后，先断开电源，再清理工作现场，关闭电焊机。

6. 保养维护：定期检查电极磨损情况，及时更换；清洁设备，保持内部无积尘；润滑关键部件。

篇2

交流电焊机安全操作规程

一、设备准备

1. 确保电焊机完好无损，电源线无破损，接地线连接牢固。

2. 检查电极帽和电极头，保持清洁干燥，如有磨损及时更换。

3. 根据焊接任务选择适当的电流和电压设置。

二、工作环境

1. 工作区域应通风良好，避免产生过多烟雾。

2. 焊接作业周围应无易燃易爆物品，确保安全距离。

3. 使用专用防护设备，如护目镜、焊接面罩、防护手套等。

三、操作流程

1. 接通电源前，检查电焊机开关是否在关闭位置。

2. 打开电源，逐步调整电流至合适值，避免瞬间大电流冲击。

3. 焊接过程中，保持电弧稳定，避免过度摆动。

4. 完成焊接后，先关闭电焊机，再切断电源。

四、应急措施

1. 如遇电源短路或设备故障，立即切断电源并报告。

2. 发现火花飞溅或火灾隐患，使用灭火器扑灭。

五、个人安全

1. 焊接期间，禁止佩戴金属饰品，防止触电。

2. 遵守休息规定，防止过度疲劳导致操作失误。

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电焊气焊工安全技术操作规程矿山

1. 个人防护装备使用

2. 工作前设备检查

3. 气体储存与运输

4. 焊接作业区域安全

5. 火源管理与应急响应

6. 电气安全措施

7. 环境通风与烟尘控制

8. 储存与处理废弃材料

9. 定期培训与技能提升

10. 焊接工艺选择与执行

篇4

工地电焊工安全操作规程安全标语牌

电焊工作是建筑工地上的关键工序，但同时也伴随着潜在的安全风险。为确保工人们的生命安全和工地的正常运作，制定以下电焊工安全操作规程，并设置相应的安全标语牌，提醒作业人员时刻保持警惕。

1. 确保穿戴防护装备：包括防火面罩、焊接手套、防护服、安全鞋等。

2. 检查设备：在开始工作前，检查电焊机、电缆线、焊枪等设备是否完好无损。

3. 设置防护屏：在焊接区域周围设置防护屏，防止火花飞溅。

4. 清理作业区：清除易燃物，确保作业区域干净整洁。

5. 使用接火盆：焊接过程中，所有火星应落入接火盆内。

6. 电源管理：正确接线，使用漏电保护器，避免短路或触电。

7. 遵守通风规定：确保作业场所通风良好，减少有害气体积聚。

8. 应急准备：备有灭火器，熟悉其使用方法，并了解急救措施。

篇5

电焊机安全操作规程

电焊作业是工业生产中的重要环节，但同时也潜藏着诸多安全隐患。为了确保员工的生命安全和设备的正常运行，以下是一些基本的电焊机安全操作规程：

1. 使用前检查：在开始工作前，务必检查电焊机的电源线是否完好，接地是否可靠，设备无明显损坏或故障。

2. 佩戴防护装备：操作人员应佩戴专用的焊接面罩、防护手套和耐热工作服，防止电弧光、火花灼伤。

3. 设置作业区域：作业现场需设置警示标志，避免无关人员靠近，并确保周围无易燃易爆物品。

4. 合理使用电焊钳：电焊钳应保持清洁干燥，不得接触油脂和湿物，以防止短路。

5. 控制电流：根据焊接材料厚度和类型，正确调整电焊机的电流和电压。

6. 断电操作：焊接结束后，必须先切断电源，再清理作业现场。

篇6

除尘电焊工维修工护袋工安全操作规程主要包括以下几点：

1. 个人防护装备的使用：每位工作人员应佩戴适当的防护设备，如焊接面罩、防尘口罩、防护手套和工作服。

2. 设备检查：在开始工作前，需确保电焊机、除尘设备和护袋装置完好无损，无漏电、破损现象。

3. 工作区域安全：保持工作区域整洁，避免堆放易燃物品，确保良好的通风条件。

4. 焊接操作：遵守电焊操作规程，正确设置电流和电压，防止过热或火花飞溅。

5. 除尘系统操作：启动除尘系统后进行焊接作业，确保及时清除焊接烟尘。

6. 维修与保养：定期对设备进行检查和保养，发现问题及时上报并处理。

7. 应急处理：熟悉应急处置程序，如遇火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案。

篇7

电焊工安全技术操作规程

电焊工作是一项技术性强、风险较高的作业，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线、地线等设备完好无损，绝缘性能良好。

- 保护装备：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止火花烫伤和辐射伤害。

- 工作环境：清理作业区域，移除易燃易爆物品，设置防火设施。

2. 焊接操作：

- 设定参数：根据材料类型和厚度调整电流、电压，确保焊接质量。

- 安全接地：正确连接地线，确保电流路径安全。

- 观察火花：注意火花方向，避免火花引发火灾。

3. 焊接过程中：

- 保持警觉：随时注意周围环境变化，一旦发现异常立即停止作业。

- 控制烟尘：使用排烟设备，减少吸入有害气体。

- 防止触电：避免身体接触带电部分，严禁湿手操作。

4. 焊接后处理：

- 切断电源：完成焊接后，及时关闭电源，整理好工具。

- 清理现场：清除焊渣，检查作业区域无遗留火源。

- 自我检查：检查身体状况，如发现异常应立即就医。

篇8

电焊安全操作要点

1. 佩戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、工作服和绝缘鞋，确保身体各部位不受火花和高温伤害。

2. 检查设备：在开始作业前，检查电焊机、电缆线、电极和接地线是否完好无损，防止漏电事故。

3. 确定工作环境：清理作业区域内的易燃易爆物品，保持通风良好，避免产生有毒烟尘。

4. 设立警示标志：在工作区域周围设置明显的警示标志，防止他人误入。

5. 正确接线：确保电源接线正确，避免短路和触电风险。

6. 控制电流：根据焊接材料的厚度和类型，选择合适的电流，避免过热导致火灾。

篇9

1. 佩戴防护装备：包括焊工专用防护服、防护眼镜、防护手套和防护鞋。

2. 工作区域安全：确保工作区域整洁，无易燃易爆物品。

3. 设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、电极帽等设备完好无损。

4. 灭火设备：工作现场配备灭火器，并熟悉其使用方法。

5. 焊接操作：遵守正确的焊接技术和顺序，避免火花飞溅。

6. 焊接后处理：焊接完成后，冷却设备，清理现场。

篇10

直流电焊机是焊接作业中常用的一种设备，主要包括以下组件：电源调节器、焊接电缆、电极握柄、电极帽、保护装置以及接地线。在使用过程中，操作人员需掌握以下关键步骤：

1. 设备检查：确保电焊机无损坏，线路完整，接地可靠。

2. 参数设置：根据焊接材料的厚度和类型调整电流大小。

3. 准备工作：安装合适的电极帽，连接好电缆。

4. 焊接操作：保持正确的姿势，启动电源进行焊接。

5. 关闭设备：完成工作后，先断开电源，再拆卸电缆。

篇11

电焊安全技术操作规程要诀

电焊作业是一项高风险工作，涉及到热能、电能和火花，因此，遵守电焊安全技术操作规程至关重要。以下是关键的几点要诀：

1. 个人防护装备：佩戴专用的防护眼镜、焊接面罩、防火手套、防护服和绝缘鞋，确保身体各部位免受火花、辐射和飞溅物伤害。

2. 焊接场地准备：清理作业区域内的易燃易爆物品，设置灭火设备，并确保通风良好，减少有害烟尘的积累。

3. 电气安全：检查焊接设备的接地线是否完好，防止电流泄露；合理布置电源线，避免踩踏或磨损。

4. 气体安全：使用瓶装气体时，应保持气瓶直立，远离热源，使用后及时关闭阀门。

5. 焊接工艺：根据材料类型选择合适的焊接方法，遵循正确的焊接参数，避免过度焊接导致的危险。

篇12

电焊机操作规程

一、设备准备

1. 检查电焊机外观无明显损伤，电源线完好无损。

2. 确认电焊机接地良好，防止电击事故。

3. 根据焊接任务选择合适的焊条和电流设定。

二、操作流程

1. 连接电源，打开电焊机开关，预热至适宜工作温度。

2. 调整电流大小，根据焊条直径和焊接材料厚度确定。

3. 将焊条夹持在焊钳上，保持与工件适当距离。

4. 开始焊接，保持焊条与工件的角度，控制熔池深度和宽度。

5. 焊接过程中，适时摆动焊条，保证焊缝质量。

6. 焊接完成后，关闭电焊机电源，等待冷却后再进行其他操作。

三、安全措施

1. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套、工作服，防止火花烫伤。

2. 工作现场保持通风，避免吸入有害烟尘。

3. 避免在易燃易爆物品附近焊接，以防引发火灾。

4. 焊接过程中注意观察周围环境，确保安全。

四、维护保养

1. 定期清理电焊机内部灰尘，保持散热良好。

2. 检查电极接触情况，如有磨损及时更换。

3. 操作结束后，断开电源，存放在干燥通风处。

篇13

电焊工操作规程

电焊工作是一项技术性强、安全要求高的职业，其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备准备：确保电焊机、防护装备（如焊接面罩、手套、防护服）及辅助工具（如钳子、刮刀）处于良好状态。

2. 工作场地检查：清理作业区域，防止易燃物存在，并确保良好的通风条件。

3. 材料准备：检查焊条、焊丝的规格型号是否符合焊接需求，保持干燥。

4. 设定参数：根据材料类型和厚度，调整电焊机的电流、电压等参数。

5. 安全措施：佩戴好个人防护装备，设置好防火隔离带，检查接地线是否牢固。

6. 焊接操作：遵循正确的焊接顺序和手法，控制好焊接速度和熔深。

7. 焊接后处理：冷却后检查焊缝质量，进行必要的打磨和修整。

篇14

电焊工操作安全技术规程

电焊工作是一项高风险作业，涉及诸多安全因素，包括电气安全、火灾防范、辐射防护、个人防护及作业环境管理等。以下是电焊工操作安全技术规程的主要内容：

1. 电气安全：确保焊接设备接地良好，防止电流泄漏；使用专用的焊接电源，避免与生产电源混用；检查电缆线是否有破损，防止触电。

2. 火灾防范：作业前清理作业区域内的易燃物，准备灭火器材；使用防火布覆盖周围物品，防止火花溅射引发火灾。

3. 辐射防护：佩戴护目镜或面罩，防止电弧光对眼睛的伤害；采取遮挡措施，减少紫外线和红外线辐射。

4. 个人防护：穿戴防护服、防护手套、安全鞋，保护身体免受高温飞溅物伤害；使用呼吸防护设备，防止吸入有害烟尘。

5. 作业环境管理：确保通风良好，减少有害气体积聚；设立警示标志，避免无关人员进入作业区。

篇15

自动、半自动电焊工安全操作规程

自动和半自动电焊作业是现代工业生产中的重要环节，涉及到多种设备和技术。本规程旨在为电焊工提供安全作业的指导，确保生产过程中的人员安全和设备正常运行。

1. 设备检查

- 在开始工作前，务必检查电焊机的电源线、接地线是否完好，无裸露或破损。

- 确保焊枪、焊钳及电缆线无断裂、磨损现象。

- 检查气体供应系统，包括气瓶、减压阀、软管，确保无泄漏。

2. 个人防护装备

- 必须佩戴防护眼镜或面罩，防止飞溅物伤眼。

- 使用防护服和手套，防止皮肤接触高温焊渣和火花。

- 佩戴听力保护设备，降低噪音影响。

3. 作业环境

- 工作区域应保持整洁，无易燃易爆物品。

- 保证良好的通风，减少焊接烟尘的危害。

- 设置适当的灭火器材，以防万一。

4. 操作流程

- 根据焊接工艺参数设定电流、电压，避免过热或熔穿。

- 使用自动电焊时，预先设定好焊接路径和参数，确保设备稳定运行。

- 半自动电焊时，要持续观察焊缝质量，适时调整焊接速度。

5. 应急处理

- 发现设备异常，立即切断电源，报告维修。

- 如遇火灾，使用干粉灭火器扑救，并及时疏散周围人员。

篇16

电焊安全操作规程

电焊工作是工业生产中的常见工艺，涉及众多领域，包括建筑、制造、维修等。为了保障作业人员的生命安全和设备完好，以下是一些基本的电焊安全操作规程：

1. 检查设备：确保电焊机、电缆线、焊枪等设备完好无损，无裸露电线或损坏部件。

2. 佩戴防护装备：焊工应佩戴防护眼镜、面罩、手套、防火工作服和焊接防护鞋，防止火花飞溅造成的伤害。

3. 工作区域准备：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置灭火器，并确保通风良好。

4. 接地保护：正确连接接地线，防止电流通过人体或设备造成伤害。

5. 操作电焊机：遵循制造商的操作指南，合理调节电流和电压，避免过热或火花过大。

6. 焊接过程中：保持专注，随时注意周围环境变化，如发现异常应立即停止作业。

7. 焊接结束后：关闭电源，冷却设备，清理现场，恢复工作区域原状。

篇17

1. 检查设备：确保电焊机、气瓶、切割设备处于良好状态，无漏气、损坏或磨损。

2. 选择合适的工作场地：远离易燃易爆物品，地面干燥，通风良好。

3. 使用个人防护装备：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，必要时戴听力保护设备。

4. 准备灭火设备：现场应配备适用的灭火器，并熟练掌握使用方法。

5. 接地保护：确保电焊设备接地良好，防止电击和火花飞溅。

6. 气体操作：正确连接气瓶，使用专用工具打开和关闭阀门，避免气体泄漏。

7. 施工过程：遵循正确的焊接和切割工艺，保持工作区域整洁有序。

篇18

1. 个人防护装备：电焊工必须穿戴专用的防护服、焊接面罩、防护手套、安全鞋，并确保这些装备完好无损。

2. 工作环境检查：作业前检查工作区域，清除易燃易爆物品，确保通风良好，避免产生有害烟尘。

3. 设备检查：检查电焊机、电缆线、电极和接地线是否正常，严禁使用损坏的设备。

4. 电源管理：正确连接电源，遵循设备制造商的电压和电流设置指南。

5. 焊接操作：执行tig、mig或stick焊接时，遵守特定的安全步骤，如保持合适的电弧长度和角度。

6. 灭火设施：工作现场应配备有效的灭火器，以便在紧急情况下使用。

7. 休息与监控：长时间作业后应定时休息，注意身体状况，避免过度疲劳。

篇19

1. 焊接前准备：检查设备完好，确保无漏电现象；佩戴个人防护装备，如头盔、护目镜、手套、防护鞋等。

2. 工作环境：清理工作区域，避免易燃物靠近；确保通风良好，减少有害气体积聚。

3. 设备操作：正确连接电源，选择合适的焊接电流和电压；使用专用工具切割材料，避免火花飞溅。

4. 焊接过程：保持专注，避免触碰高温部位；适时调整焊条位置，确保焊接质量。

5. 焊接后处理：关闭电源，冷却设备；清理焊渣，妥善处理废弃材料。

6. 应急措施：熟悉灭火器使用方法，遇火情立即扑救；受伤时及时就医。

篇20

电焊机的安装搬运和使用安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 安装定位

3. 搬运程序

4. 连接电源与接地

5. 焊接操作

6. 安全防护措施

7. 维护保养

篇21

电焊气焊操作规程

一、设备准备

1. 检查电焊机和气焊设备是否完好，确保无损坏或漏气现象。

2. 确认焊条、焊丝、氧气和乙炔气体的规格符合焊接需求。

3. 安装好防护设备，如面罩、手套、工作服等。

二、作业环境

1. 确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

2. 清理作业区内的易燃易爆物品，确保安全距离。

3. 检查电线线路，避免裸露或破损，防止触电事故。

三、操作步骤

1. 打开氧气瓶阀，调整减压器至适当压力。

2. 接着打开乙炔瓶阀，同样调整减压器至适宜压力。

3. 点燃焊炬，检查火焰类型，调整至适合焊接的中性焰。

4. 对接焊件，开始焊接，保持稳定的手势和速度。

5. 焊接完成后，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。

四、质量控制

1. 焊接过程中注意观察焊缝质量，及时调整焊接参数。

2. 完工后检查焊缝，如有缺陷应及时修复。

五、安全措施

1. 操作时始终保持警觉，避免火花飞溅伤人。

2. 遇到异常情况，立即停止作业，排查问题后再继续。

篇22

电焊作业安全操作规程

电焊作业是一项技术性强且潜在危险较大的工作，为确保工人的生命安全和设备的完好无损，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 个人防护装备

- 必须佩戴专用的电焊面罩，防止电弧光伤害眼睛。

- 穿戴防火、隔热的工作服和手套，保护身体和手部不受热辐射。

- 戴好安全鞋，防止脚部受伤。

2. 工作环境

- 作业区域应保持整洁，清除易燃易爆物品。

- 检查作业场地是否有足够的通风，防止有毒气体积聚。

- 使用专用的电焊毯或防火屏风，防止火花飞溅引发火灾。

3. 设备检查与维护

- 使用前检查电焊机是否完好，接线无裸露，接地良好。

- 定期保养电焊设备，确保其正常运行。

- 检查焊枪、电缆线是否有磨损或损坏，及时更换。

4. 电源管理

- 使用专用电源开关，避免与其他设备共用。

- 断电后进行电焊作业，防止触电事故。

- 作业完毕，关闭电源，清理现场。

5. 焊接工艺

- 根据材料类型和厚度选择合适的焊接参数。

- 控制焊接速度，避免过热导致金属变形或产生大量烟尘。

- 遵循正确的焊接顺序，减少应力集中。

篇23

电焊工安全操作规程

电焊工作是一项技术性强且潜在风险较高的作业，因此必须遵循一套严谨的安全操作规程。以下是电焊工在作业中应遵守的主要规程：

1. 穿戴防护装备：包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和防护鞋，确保身体各部位不受火花、飞溅物及紫外线伤害。

2. 检查设备：作业前，务必检查电焊机、电缆线、焊枪、接地线等设备是否完好，确保无漏电、短路等安全隐患。

3. 设置安全区域：划定焊接作业区，并设置警示标志，防止无关人员进入。

4. 防火措施：准备灭火器，确保作业区附近无易燃易爆物品，焊接过程中注意观察周围环境。

5. 通风条件：确保作业场所通风良好，避免有毒烟气积聚。

6. 接地保护：正确连接接地线，确保电流通过工件而不是人体。

7. 焊接操作：遵循正确的焊接手法，避免过度集中热量导致工件变形或引发火灾。

8. 应急准备：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取应对措施。

篇24

电焊及气体保护焊设备操作规程涵盖了设备准备、操作步骤、安全措施和维护保养等多个方面，旨在确保焊接作业的高效、安全进行。

1. 设备准备：检查设备完好性，包括电源线、焊枪、气体瓶和减压阀等关键部件。

2. 操作步骤：设定电流和电压，连接气体，预热焊条，实施焊接，直至完成接头。

3. 安全措施：佩戴防护装备，避免电弧伤害和有毒气体吸入，确保工作区域无易燃物。

4. 维护保养：定期清洁设备，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。

篇25

1. 焊接前准备：

- 检查焊接设备是否完好，确保接地线连接可靠。

- 佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、护目镜、手套、防护服和呼吸器。

- 清理焊接区域，移除易燃物，确认无火源。

2. 焊接过程：

- 根据焊接材料选择合适的电流和焊接工艺。

- 在通风良好的环境下进行作业，避免有毒烟尘积聚。

- 焊接过程中保持专注，随时留意周围环境变化。

3. 应急措施：

- 遇到突发火灾，立即启动灭火设备，及时撤离现场。

- 若发现设备故障，立即停机并报告给负责人。

4. 工作结束：

- 关闭电源，清理作业现场，将工具归位。

- 进行自我检查，确认无金属碎片或其他异物附着。

篇26

交流电焊机操作规程

1. 检查设备：在使用前，确保电焊机外观无明显损坏，电源线完整无破损，接地良好。

2. 设定参数：根据焊接材料的厚度和类型，调整电焊机的电压和电流至适宜范围。

3. 准备工件：清洁焊接部位，去除油污、锈迹和其他杂质，确保良好的接触。

4. 连接电缆：正确连接焊钳和地线，确保接触可靠，防止电弧飞溅。

5. 启动设备：插上电源，按下启动按钮，等待电焊机预热稳定。

6. 开始焊接：保持合适的电弧长度，进行连续稳定的焊接动作。

7. 结束工作：完成焊接后，关闭电焊机电源，待其冷却后再进行整理和收线。

篇27

单位工程电焊工:安全技术操作规程

一、焊接前准备

1. 检查设备：确保电焊机、切割设备及辅助工具处于良好工作状态，无损坏或漏电现象。

2. 确定工作区域：选择通风良好、远离易燃易爆物品的工作场所，设置防火隔板。

3. 个人防护：穿戴专用的防护服、防护眼镜、手套和防尘口罩，必要时佩戴耳塞。

二、焊接操作

1. 接线正确：根据焊条类型正确连接电源，确保电流稳定。

2. 预热处理：对某些材料进行预热，防止裂纹产生。

3. 观察电弧：保持适当的电弧长度和角度，避免飞溅和烧穿。

三、焊接后处理

1. 切断电源：完成焊接后，及时切断电源，避免设备空载运行。

2. 冷却设备：待设备冷却后再进行搬动或清理。

3. 清理现场：清除焊渣，恢复工作区域整洁。

篇28

手工电焊安全操作规程

手工电焊是一种广泛应用的焊接技术，涉及各种金属材料的连接。为了确保作业人员的安全及设备的正常运行，以下列出了一些基本的手工电焊安全操作规程：

1. 个人防护装备：穿戴合适的防护服、焊接面罩、防护手套和防砸鞋，防止火花和高温金属飞溅伤害。

2. 焊接场地准备：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，设置消防器材，并保持良好的通风。

3. 电源和设备检查：检查焊机、电缆线、接地线是否完好，防止漏电事故。

4. 气体瓶管理：使用氧气和乙炔瓶时，应远离热源，瓶阀关闭时确保旋紧，避免气体泄漏。

5. 焊接工艺选择：根据工件材质和厚度，选择合适的焊接参数，避免过度热量导致火灾或工件变形。

篇29

1. 检查设备：作业前需全面检查电焊机、焊枪、电缆线等设备是否完好，无漏电、破损现象。

2. 佩戴防护用品：电焊工必须穿戴专用的防护服、头盔、护目镜、手套和绝缘鞋，确保个人安全。

3. 设立警戒区：在作业区域周围设置明显的警示标志，防止无关人员靠近。

4. 确保通风：保证工作场所通风良好，避免有毒烟气积聚。

5. 清理作业面：清除作业区域内易燃易爆物品，确保作业安全。

6. 检查接地：电焊设备必须可靠接地，防止电流回路通过人体。

7. 施焊操作：遵循正确的焊接工艺，避免火花飞溅引发火灾。

8. 焊后处理：焊后及时熄灭余火，检查作业区域无火源残留。

篇30

交流电焊机安全操作维护保养规程

交流电焊机是工业生产中不可或缺的设备，广泛应用于焊接作业。为了确保作业安全，提高设备使用寿命，以下是一些关键的操作、维护和保养步骤：

1. 检查设备完整性：在每次使用前，检查电焊机的电源线、接地线是否完好，焊枪、电极帽是否有损坏。

2. 设定电流：根据焊接材料的厚度和类型，正确设定电流，过高的电流可能导致设备过热，影响焊接质量。

3. 使用防护装备：操作员必须佩戴防护眼镜、焊接手套和工作服，防止火花飞溅伤害。

4. 避免空载运行：电焊机不应长时间空载运行，以免造成内部元件过热。

5. 定期清洁：清除电焊机表面的灰尘和污垢，保持通风良好，防止散热不良。

电焊、气焊安全技术操作规程范文

一般规定：

1、电气焊工必须经培训和考试合格持有上岗操作证，方可操作，徒工有师傅带领。

2、焊接时，应有防护措施（油、汽、电缆附近）。

3、对压力容器，容封、油桶、管道及沾有可燃液体的工件，必须事先除去有害、易燃爆物质，方可进行工作。

4、切割密封空气工件时，必须留有气孔，在容器内焊接，外面设监护人通风，禁止在已刷好油漆或喷过塑料容器内焊接。

5、电焊机接地（零线），电流线不得搭接在易燃易爆物品上，不得接在管路上代替接地线或工件回线，电焊机绕组不得有焦化、脆化、破损等缺陷，其绝缘电阻不得小于1兆欧。

6、高处焊接，遵守作业规程，有安全防护和监护下面的易燃爆物品移出10m外。

7、工作结束，检查场地，灭绝火种，切断电流，气流方可断开。

8、电焊工应有一定电气知识，熟知灭火及触电急救。

9、电焊机电流不宜超3m，电焊机外壳必须良好接地，焊钳绝缘必须良好。

10、雨天不准露天进行焊接，在潮湿环境应绝缘和穿防护鞋。

11、电焊机电流应有电工执行

12、停机先停负荷。

13、移动焊机应停电

14、车间工作时应设挡光板。

15、操作时，人体不要接触到防光板上。

16、焊接有色金属排风。

17、修理煤气管或有泄露煤气地方时，应按煤气检修规格操作。

18、电焊机空载电压中心温度不得超过允许规定。

19、禁止两台焊机同接一个电流开机

手工气焊（割）

20、煤气管回火装置

21、气瓶接头，阀门的紧固件牢靠，不松动，不破损，不漏气，氧气瓶及附件、胶管、工具上不沾油。

22、有肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。

23、开启氧气乙炔时防撞击。

24、工作结束，及时关闭气疾苦和燃气阀，不准将焊炬放在容器和工作台下。

焊炬应遵守以下规定

25、焊（割）咀不得沾染油脂、泥垢，配合锥面不得碰毛。

26、焊（割）咀必须用螺母毛紧，不得松动和漏气。

27、焊（割）咀孔道必须畅通。

28、氧气阀和燃气阀应灵敏可靠，不得有泄露，不得有沾染油污。

29、氧气管、燃气管必须采用标准胶软管，合格证齐全，否则不准使用。

30、橡胶软管有漏气、老化、鼓包和变质后，不得再用，管内应保持清洁，不得有杂物。

31、胶管长度一般10-20m时，不得放置电栏，高温容器和高温物件上。

32、燃气管堵塞时，严禁用氧气和压缩空气吹除。

33、发生回火时，应先关氧气阀，后关燃气阀和弯管方法将火熄灭。