电焊工气割操作规程目的和意义（5篇）

电焊工气割操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保电焊工进行气割气焊作业时的人身安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障生产活动的顺利进行，同时也保护周围环境不受损害。遵守这些规程，能有效提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏和工件质量下降，进一步提升企业的安全生产水平。

篇2

电焊工气割工技术操作规程的设立旨在规范作业流程，保证作业安全，提高工作效率，减少设备损坏和人身伤害。通过遵循规程，可以降低因操作不当引发的事故，提升焊接和气割的质量，确保工程项目的顺利进行。良好的操作习惯也有助于延长设备寿命，降低维护成本。

篇3

本规程旨在规范电焊工与气割工的操作行为，确保作业安全、高效，防止因操作不当引发的事故。通过遵循规程，可以提升焊接和切割质量，延长设备寿命，同时保护工人的生命安全，维护良好的工作环境。

篇4

本规程旨在保障电焊工在进行气割、气焊作业时的人身安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，确保生产活动的顺利进行，维护企业的正常运营秩序，同时也体现了企业对员工职业健康和安全的重视，符合国家相关法规要求。

篇5

电焊工气割操作规程旨在确保作业安全，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作，可以保证焊接和切割的质量，减少材料浪费，保护工人的生命安全，同时也有利于环境保护，降低潜在的火灾风险。

电焊工气割工通用技术操作规程范文

1 电焊、气焊工均为特殊工种,身体检查合格,经培训和考试合格,颁发特殊性工种操作证后,方能独立操作。

2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

3 操作场地十米内,不应储存油类,或其它易燃、易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须再次操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。

4 工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣),所有工作人员必须带好防护眼镜或面罩,仰面焊接扣紧衣领,扎紧袖口。

5 对受压容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作进行焊接时,必须事先进行检查,容器必须接地,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口,旋开盖),再进行工作。焊接用电设备必须先切断电源。

6 在焊接(切割)密闭空心工件时,必须留有出气孔,在容器内焊接,外面必须设人监护。并有良好通风设施,照明电压应采用12伏,禁止在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

7 点焊接接地(接零)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上,禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架、设备等作为电源回路,把线、底线、严禁与钢丝绳接触。工作线回路应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。

8 有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好,工作适应采取严密的措施,防止火星飞溅引起火灾。

9 高空作业应系好安全带,采取防护措施,不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。

10 严禁使用氧气吹扫物件、衣服等或用作试压和气动工具的气源。

11 工作完毕,应检查场地,灭绝火种,切断电源才能离开。

12 助手必须懂得电焊、气焊的安全知识,操作者必须注意助手的安全。

13 禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类气瓶。