二氧化碳保护焊安全操作规程有哪些（7篇）

二氧化碳保护焊安全操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查：确保二氧化碳保护焊机完好无损，电源线无破损，焊枪、气瓶、减压阀等配件齐全。

2. 焊接参数设定：根据工件材质、厚度和焊接要求，调整电流、电压和气体流量。

3. 气体准备：连接二氧化碳气瓶，检查气密性，调整减压阀至合适压力。

4. 工件准备：清洁工件表面，去除油污、锈迹等影响焊接质量的物质。

5. 焊接操作：保持正确的焊枪角度和距离，进行连续、稳定的焊接。

6. 完成后处理：关闭设备电源，排空余气，清理工作现场。

篇2

二氧化碳保护焊安全操作规程

二氧化碳保护焊是一种广泛应用的焊接技术，其高效、经济的特点深受工业界青睐。然而，为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，必须严格遵守以下操作规程：

1. 检查设备：确保焊机、焊枪、气体瓶及连接软管无损坏或泄漏。

2. 佩戴防护装备：使用安全眼镜、焊接面罩、手套和防火服，防止飞溅物伤害。

3. 设定参数：根据材料类型和厚度调整电流、电压和气体流量。

4. 确保通风：在密闭空间作业时，务必保证良好的通风，防止一氧化碳积聚。

5. 关闭气体：焊接结束后，关闭气体阀门，避免气体浪费和潜在危险。

6. 存储和搬运：正确存储和搬运二氧化碳气瓶，避免撞击和倒置。

篇3

二氧化碳保护焊机操作规程

二氧化碳保护焊机是一种广泛应用在焊接领域的设备，主要用于金属材料的连接。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备 1.1 检查焊机电源线是否完好，插头无破损。 1.2 确保焊机接地良好，防止电击事故。 1.3 检查二氧化碳气瓶压力，确保气体充足。

2. 焊接参数设置 2.1 根据工件厚度和材质选择合适的焊接电流和电压。 2.2 调整送丝速度，保证焊接过程的稳定。

3. 工件准备 3.1 清理焊接区域的油污、锈蚀和杂质，提高焊缝质量。 3.2 对接焊缝应保持适当间隙，确保气体保护效果。

4. 操作步骤 4.1 连接好焊枪和气瓶，打开气体阀门，预吹扫焊枪。 4.2 打开电源，调整到预设焊接参数。 4.3 将焊枪对准焊缝，按下焊枪开关开始焊接。 4.4 焊接过程中，保持焊枪与工件的角度和移动速度。

5. 安全措施 5.1 焊接过程中，佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅伤害。 5.2 焊接结束后，关闭电源和气体阀门，妥善存放焊枪和气瓶。

篇4

1. 熟悉设备：了解二氧化碳保护焊机的基本构造，包括焊接电源、送丝机构、气体系统和控制系统。

2. 检查设备：在使用前，检查焊机是否完好无损，电缆、接头、气体瓶及减压阀是否正常。

3. 准备材料：选用适合的焊丝和气体，确保气体纯度符合标准。

4. 设置参数：根据焊接材料的厚度和类型，调整电流、电压和送丝速度。

5. 安全防护：佩戴防护装备，如焊接面罩、手套、工作服等。

6. 操作焊机：启动设备，进行试焊，确保焊接效果良好。

7. 维护保养：焊后关闭设备，清洁焊枪，定期进行设备维护。

篇5

1. 焊接电源：提供稳定的电流，控制电弧的燃烧。

2. 送丝机构：连续送入焊丝到电弧中，作为填充材料。

3. 气体瓶：储存二氧化碳气体，通过减压阀控制输出压力。

4. 导电嘴：引导电弧并保持与工件的距离。

5. 控制系统：调节焊接参数，如电流、电压、送丝速度等。

篇6

二氧化碳保护焊操作规程

二氧化碳保护焊（co2 welding）是一种广泛应用的焊接技术，主要利用二氧化碳气体作为保护介质，实现高效、经济的焊接作业。以下是该工艺的主要操作步骤：

1. 设备准备

- 检查并确保焊机、供气系统、电缆线及焊枪完好无损。

- 根据工件材质和厚度，选择合适的焊丝直径和电流。

2. 工作环境

- 清理焊接区域，确保无油脂、水分等影响焊接质量的因素。

- 确保工作场所通风良好，避免二氧化碳浓度过高。

3. 参数设置

- 调整电流和电压，通常电流大小与焊丝直径成正比，电压则根据电弧长度调整。

- 设置气体流量，一般为15-25l/min，以保证良好的保护效果。

4. 焊接操作

- 将焊枪角度保持在60-80°，与工件表面接触。

- 开启气体，预热焊枪，待气体稳定后再引燃电弧。

- 采用短弧焊接，保持焊枪与工件的距离恒定。

- 适时移动焊枪，控制熔池大小，防止过热和飞溅。

5. 焊接结束

- 焊接完成后，关闭气体，然后断开电源。

- 清理焊渣，检查焊接质量，如有必要进行修整。

篇7

二氧化碳保护焊机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保焊机电源线无破损，接地良好，防止电击风险。

2. 检查二氧化碳气瓶压力，确保在安全范围内，不低于5mpa。

3. 焊枪及电缆应无损坏，连接紧固，避免漏气或短路。

二、气体处理与焊接参数设置

1. 打开气瓶阀门，缓慢释放气体，排除管道内可能存在的水分。

2. 根据工件厚度调整焊接电流与电压，一般电流为100-400a，电压为20-35v。

3. 设置合适的气体流量，通常为8-20l/min，保证良好的保护效果。

三、工作准备与安全措施

1. 穿戴好防护装备，包括焊接面罩、绝缘手套、工作服和防护鞋。

2. 清理工作区域，移除易燃物品，确保通风良好，防止火灾和有毒气体积聚。

3. 操作前检查焊机开关、控制旋钮是否正常，确认无异常后方可启动。

二氧化碳保护焊安全操作规程范文

1、作业前，二氧化碳气体应预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。

3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。

4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36v，作业后，应切断电源。

5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

6、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

7、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

8、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

9、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

10、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

11、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

12、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

13、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

14、焊接时，导线要放置好，以免被熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎好。

15、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。

16、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。

17、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

18、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，永久气体气瓶剩余压力应不小于0.05mpa，液化气体气瓶应留有0.5％—1.0％规定冲装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。

19、工作完毕，应检查焊接工作地（包括相关的二次回路部分），确认无异常状态后切断电源，灭绝火种。

20、焊工十不准：○1禁火区没有动火证不焊。○2密闭容器不焊。○3进入贮罐无人监护不焊。○4搭铁线路不畅通不焊。○5焊件来路不明不焊。○6带压设备不焊。○7有毒物和易燃物未清除不焊。○8火星飞溅物去向不明不焊。○9防爆车间无可靠措施不焊。○10回火防止器有问题不焊。