篇1
渣浆泵工安全操作规程
渣浆泵是工业生产中广泛使用的设备,主要用于输送含有固体颗粒的液体。为了确保作业安全,渣浆泵工必须遵守以下安全操作规程:
1. 检查与准备
- 在启动前,检查渣浆泵的连接部位是否紧固,防止运行中松动。
- 确保泵体内部无异物,避免损坏泵体。
- 检查泵的润滑系统,保证润滑油充足且清洁。
2. 启动与运行
- 启动前应打开进水阀,关闭出水阀,避免空运转。
- 启动电机后,观察泵的运转情况,如有异常声音或振动,立即停机检查。
- 运行稳定后,逐渐打开出水阀,调整至所需流量。
3. 监控与维护
- 定期检查泵的密封状态,防止泄漏。
- 注意泵的温度变化,过热可能表明存在故障。
- 定期清理泵体内外的积垢,保持良好散热。
4. 停机与保养
- 停机前先关闭出水阀,然后切断电源。
- 清理泵体,尤其是叶轮部分,防止堵塞。
- 定期进行保养,更换磨损部件,确保设备性能。
篇2
1. 开机前准备: 1.1 检查泵体及管道连接是否紧固,无泄漏。 1.2 确认电机绝缘良好,电压稳定。 1.3 清理泵入口处的杂物,防止堵塞。 1.4 检查润滑油位,适量添加。
2. 启动与运行: 2.1 合上电源开关,启动电机,观察运转方向是否正确。 2.2 缓慢打开进水阀,待泵体充满浆液后再全开。 2.3 监控泵的工作电流和压力,保持在正常范围内。 2.4 运行中定期检查轴承温度,防止过热。
3. 停机与维护: 3.1 关闭出水阀,待泵体内的浆液排空后停机。 3.2 定期清理泵体内部,防止沉积物影响性能。 3.3 检查密封件磨损情况,及时更换。 3.4 对电机进行保养,如更换润滑脂。
篇3
1. 开机前检查:确保泵体无异物,连接管道密封良好,电机绝缘性能正常。
2. 启动操作:按下启动按钮,观察电流表读数,确认无异常波动。
3. 运行监控:注意渣浆泵运行声音,检查出水口流量,定期查看轴承温度。
4. 停机程序:提前减小负荷,待泵体内部物料排空后,再切断电源。
5. 维护保养:定期清理泵体内部,更换磨损部件,润滑轴承。
篇4
渣浆泵安全操作规程
渣浆泵是工业生产中不可或缺的设备,主要用于输送含有固体颗粒的浆体。为了确保设备的正常运行和操作人员的安全,制定以下安全操作规程:
1. 检查与准备
- 在启动前,检查泵体、电机、连接管道及阀门是否完好无损。
- 确认泵腔内已充满工作介质,避免空运转造成机械损伤。
2. 启动与运行
- 按照设备手册的指示启动电机,观察电机转向是否正确。
- 渣浆泵启动后,逐渐打开入口阀门,待泵稳定运行后再缓慢打开出口阀门,调整至所需流量。
3. 监控与维护
- 运行过程中,定期检查泵的振动、噪音、温度等,发现异常立即停机排查。
- 定期清理过滤网,防止堵塞影响泵效。
4. 停止与保养
- 停机前,应先关闭出口阀,然后缓慢关闭入口阀,待泵内介质排空后停机。
- 定期进行润滑保养,更换磨损部件,确保设备良好状态。
5. 应急处理
- 发生泄漏、过热等紧急情况,立即执行应急程序,切断电源并通知维修人员。
篇5
渣浆泵工岗位安全技术操作规程
一、岗位职责
1. 负责渣浆泵的日常操作、维护和故障排除。
2. 严格执行设备操作规程,确保安全生产。
3. 定期检查设备运行状态,及时报告异常情况。
4. 参与设备保养计划,保证设备良好运行。
二、操作流程
1. 启动前检查:确认电源、管线连接无误,润滑系统正常,泵体无异物。
2. 启动操作:按启动按钮,观察运行状况,如无异常,逐渐调整至正常工作状态。
3. 运行监控:持续监测泵的工作压力、电流和振动,发现异常立即停机排查。
4. 停止操作:按停机程序进行,防止突然断电或紧急情况下的设备损坏。
5. 清洁与保养:每次操作后清洁设备,定期进行专业保养。
三、安全规定
1. 穿戴防护装备:工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘鞋。
2. 遵守警示标识:不得擅自移动或忽视安全警示标志。
3. 电气安全:操作电气设备时,确保手部干燥,避免触电。
4. 应急处理:熟悉应急预案,遇到火灾、泄漏等紧急情况,迅速启动应急措施。
篇6
1. 开机前检查:确保渣浆泵的连接管道无泄漏,电机绝缘良好,润滑系统正常。
2. 启动操作:按下启动按钮,观察泵的运行情况,包括声音、振动和出口压力表读数。
3. 运行监控:定期检查电机温度、轴承温度及泵体振动,记录运行参数。
4. 停机程序:在需要停机时,先关闭泵入口阀门,然后切断电源。
5. 维护保养:定期清理泵体内部,更换磨损部件,保持设备清洁。
篇7
柱塞渣浆泵工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在启动设备前,需确保泵体、连接部件、电机及控制系统无明显损坏或异常。
2. 操作准备:熟悉设备操作手册,了解泵的工作原理及性能参数。
3. 启动与运行:按照规定程序启动泵,观察运行状态,如压力、流量是否正常。
4. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑、紧固等保养工作。
5. 故障处理:遇到异常情况时,应立即停机并按照规程排查故障。
6. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
7. 现场管理:保持作业区域整洁,遵守现场安全规章制度。
篇8
渣浆泵岗位安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前,检查渣浆泵的外观是否完好,无明显磨损或损坏。
2. 检查泵的连接管道是否有泄漏,确保密封良好。
3. 确认电机接线正确,接地可靠,绝缘良好。
二、运行准备
4. 添加适量的润滑油,保证轴承润滑。
5. 检查泵内是否有异物,防止运转时卡阻。
6. 打开进水阀,使泵体充满液体,防止空转。
三、启动与运行
7. 启动电机,观察泵的运转方向是否正确。
8. 渣浆泵启动后,逐步调整阀门,控制流量至所需水平。
9. 运行过程中,密切关注泵的噪音和振动,如有异常立即停机检查。
四、维护与保养
10. 定期清理泵体内外的渣浆残留,保持清洁。
11. 检查并更换磨损严重的配件,如叶轮、密封件等。
1 2. 定期测量电机温度,防止过热。
五、紧急情况处理
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3. 发现泄漏、异响或异常发热,应迅速关闭电源,采取相应措施。
1
4. 若泵体内部发生堵塞,不得强行运转,应停机清理。
1
5. 在维修过程中,务必断电并挂上警示牌。
篇9
操作要点
1. 设备检查:在启动渣浆泵或介质泵前,需确保设备完好无损,各部件连接紧固,无泄漏现象。
2. 润滑系统:检查润滑油量,保持油质清洁,防止因润滑不良导致设备损坏。
3. 电气安全:检查电源线路,确保接地良好,防止触电事故。
4. 泵体填充:根据泵的类型和工作需求,正确填充介质或清水,防止空转。
5. 运行监控:启动后密切关注泵的工作状态,如声音、振动、温度等,及时发现异常。
6. 停机程序:遵循正确的停机步骤,避免突然断电导致的设备损伤。
7. 维护保养:定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作,延长设备寿命。
篇10
尾矿输送渣浆泵工安全操作规程
尾矿输送是矿山作业中的重要环节,渣浆泵作为关键设备,其安全操作直接关乎到生产效率与人员安全。以下是尾矿输送渣浆泵工需遵守的安全操作规程:
1. 熟悉设备:掌握渣浆泵的基本构造、工作原理及性能参数,了解设备的正常运行状态。
2. 检查准备:作业前,检查泵体、电机、管路及附件是否完好,确认无异常情况。
3. 启动前检查:检查润滑油量,确保润滑系统正常;检查冷却水供应,防止过热。
4. 启动与运行:按照操作规程启动渣浆泵,注意观察电流、压力、振动等指标,确保运行平稳。
5. 监控运行:运行过程中,定期检查泵的运行声音、温度及泄漏情况,及时处理异常。
6. 停机程序:遵循正确的停机步骤,避免因突然停机导致设备损坏。
7. 维护保养:定期进行设备保养,包括清洗、紧固、润滑、调整和更换磨损部件。
8. 应急处理:熟悉应急预案,遇到故障能迅速判断并采取相应措施。
9. 安全防护:佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,遵守现场安全规定。
10. 记录与报告:做好设备运行记录,发现异常及时上报。
渣浆泵、介质泵安全技术操作规程范文
1、熟悉各种泵的构造、工作原理、技术性能、维护保养常识以及设备在生产系统中的作用。
2、各类泵按要求分别配置压力表、电流表等仪表,并按规定检验,保证仪表准确。
3、各种信号照明要齐全。
4、接到开车信号,确认无误后,即可开车。
(1)打开进料口阀门,开动电机运转,缓慢打开排水阀门,直到需要的压力和流量。
(2)注意电流的变化情况,根据仪表指示的变化和生产实际情况,随时调整排水量。
(3)检查盘根和密封情况,盘根不应过松、过紧,法兰压盖不偏斜。
(4)检查排水量的变化情况,发现排水量不足时,发生异常声音时应立即停车检查。
(5)泵的运行情况应遵守下列规定:
①不得在无水情况下运行。
②不得在闸阀闭死的情况下运行。
③运行中吸水管淹没深度不得小于0.5m。
(6)需加介质时,边加水稀释,边开介质泵。
5、停车顺序:关闭出水管闸门,关闭电机,关闭进水阀门。
6、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。
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