护工操作规程有哪些（30篇）

护工操作规程有哪些

篇1

公路养护工安全操作规程

公路养护工作是一项至关重要的任务，它涉及到道路的正常使用和公众的安全出行。为了确保养护作业的顺利进行，防止意外事故的发生，特制定以下公路养护工安全操作规程：

1. 工作前准备

- 检查设备：确保所有机械设备处于良好运行状态，无明显故障。

- 穿戴防护装备：包括安全帽、反光背心、防护眼镜、手套等。

- 制定工作计划：明确任务、工作区域及预计完成时间。

2. 工作现场管理

- 设置警示标志：在作业区域前后设置明显的警示标志和交通锥，提醒过往车辆。

- 保持通信畅通：使用对讲机或其他通讯工具，确保团队成员间的信息及时传递。

- 安全距离：与行驶车辆保持安全距离，避免发生碰撞。

3. 作业操作

- 遵守操作规程：严格按照设备使用手册进行操作，不得随意更改设定。

- 危险区域作业：如路面维修，需在专人指挥下进行，确保安全。

- 夜间作业：使用照明设备，增加可见度。

4. 应急处理

- 学习急救知识：了解基本的急救措施，如遇突发状况能迅速应对。

- 遇到事故：立即启动应急预案，通知相关部门并撤离危险区域。

篇2

砌碹支护工安全技术操作规程

砌碹支护工的工作涉及到隧道、矿山等地下工程的建设，其安全技术操作规程至关重要。以下是关键的操作步骤：

1. 工程准备：检查工具设备是否完好，包括砌碹模具、砖块、砂浆等。

2. 现场布置：设置安全警示标志，确保工作区域整洁无杂物。

3. 支护设计：根据地质条件和工程需求，制定合理的支护方案。

4. 模具安装：确保模具稳定牢固，防止砌碹过程中发生位移。

5. 砌碹作业：遵循从下至上、从外至内的原则，保证砌碹质量。

6. 砂浆配制：严格控制砂浆的水灰比，确保其强度和稳定性。

7. 安全检查：定期检查支护结构的稳定性和完整性，及时进行修补。

8. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，遵守个人防护规定。

9. 应急处理：熟悉应急预案，遇到险情能迅速撤离并启动应急措施。

篇3

采掘机电维护工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备日常检查：包括对电机、电缆、开关、保护装置等进行定期巡检，确保设备无异常。

2. 故障排查与处理：当设备出现故障时，能迅速定位问题，并采取有效措施进行修复。

3. 安全操作：遵守电气安全规程，防止触电和其他安全事故的发生。

4. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，延长设备使用寿命。

5. 记录与报告：做好设备运行记录，及时向上级汇报设备状况及维修情况。

篇4

掘进机检修维护工操作规程

一、日常检查

1. 开机前，需检查掘进机油箱油位，确保油量充足，无乳化现象。

2. 检查电气系统，确认电源线无破损，接地良好，控制系统功能正常。

3. 查看掘进机各部件连接是否紧固，液压系统无泄漏，冷却水畅通。

二、工作期间维护

1. 工作中密切监控掘进机运行状态，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。

2. 定时清理设备上的尘土和碎石，保持清洁，防止堵塞散热器。

3. 注意观察液压系统的压力表，确保压力在正常范围内。

三、定期保养

1. 每周进行一次全面润滑，确保各润滑点充分润滑。

2. 每月检查一次液压元件，如有磨损或损坏，应及时更换。

3. 定期更换滤芯，保持液压油清洁，延长液压系统的使用寿命。

篇5

电器维护工安全技术操作规程

电器维护工作是一项涉及电气设备安装、调试、维修和保养的专业任务，其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备准备：确保使用合格的电工工具，并在使用前进行检查，确认无损坏、无漏电现象。

2. 个人防护装备：佩戴绝缘手套、安全帽、防护眼镜、防静电鞋等，确保个人安全。

3. 电源控制：在开始作业前，应切断电源并挂上警示标志，以防他人误操作。

4. 线路检查：检查电线接头是否牢固，电缆是否有破损，防止触电事故。

5. 绝缘测试：对电气设备进行绝缘电阻测试，确认设备无短路或接地故障。

6. 安全距离：保持与带电部件的安全距离，避免直接接触。

7. 遵守操作规程：严格按照电器设备的使用说明书和操作规程进行作业。

8. 应急处理：熟悉触电急救措施，如遇紧急情况能迅速采取应对措施。

篇6

钻机维护工安全技术操作规程

钻机维护工的工作涉及到设备的安全运行和生产效率，为确保人员安全及设备正常运转，以下是一套适用于钻机维护工的安全技术操作规程：

1. 检查与保养

- 每日开始工作前，应对钻机进行全面检查，包括但不限于钻头、钻杆、液压系统、电气线路等关键部件。

- 定期进行润滑保养，确保各润滑点得到充分润滑。

- 对磨损部件及时更换，防止因磨损导致的设备故障。

2. 操作流程

- 开机前，确认所有安全装置处于正常状态，如防护罩、紧急停止按钮等。

- 操作钻机时，遵守低速启动、缓慢加速的原则，避免突然冲击。

- 工作过程中，密切监控设备运行情况，如发现异常应立即停机检查。

3. 安全措施

- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩和绝缘手套。

- 遵守现场作业规定，不进行单人操作，确保至少有另一人在场协助。

- 在钻孔过程中，避免身体接触旋转部件，防止受伤。

篇7

非煤矿山支护工安全操作规程

一、支护材料的准备与检查

1. 检查支护材料，如锚杆、锚索、网片等，确保无损伤、无锈蚀。

2. 确认支护设备如钻机、锚杆机、液压千斤顶等完好，功能正常。

二、工作面的安全评估

1. 进行地质勘查，了解岩体稳定性，评估潜在的坍塌风险。

2. 检查工作面通风、照明情况，确保安全作业环境。

三、支护施工

1. 按照设计要求进行钻孔，保证孔深、孔径准确。

2. 锚固剂的注入应均匀、充分，避免气泡和空洞。

3. 安装锚杆或锚索时，应紧贴岩壁，确保接触良好。

四、支护结构的监测

1. 定期检查支护结构的稳定性，记录任何异常变化。

2. 对于松动、裂缝等现象，应及时加固处理。

五、应急措施

1. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

2. 学习并掌握应急救援程序，遇到险情能迅速撤离。

篇8

支护工职业健康操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的正确使用

2. 工作场所的安全环境维护

3. 健康监测与定期体检

4. 职业危害的认知与预防

5. 应急处理程序

篇9

锚喷支护工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工作准备：检查设备完好性，确保锚杆、喷射混凝土材料、支护工具等齐全。

2. 施工前的安全检查：确认作业区域无安全隐患，如松动石块、电源线路等。

3. 锚杆安装：依据设计要求确定锚杆位置，正确钻孔，安装锚杆，确保锚固质量。

4. 喷射混凝土：均匀混合混凝土材料，通过喷枪进行连续、密实的喷射，形成稳固的支护层。

5. 质量控制：对锚杆拉拔力和喷射混凝土厚度进行检测，确保达到规定标准。

6. 清理与维护：作业完成后清理现场，保养设备，保持工作环境整洁。

篇10

维护工操作规程主要包括以下内容：

1. 设备日常检查

2. 故障排查与维修

3. 安全操作流程

4. 维护记录与报告

5. 工具使用与保管

6. 卫生与环境保护

7. 专业技能培训

8. 应急处理程序

篇11

锚杆支护工安全技术操作规程

一、工作准备

1. 检查设备：确保锚杆钻机、锚索张拉机等设备完好无损，各部件连接牢固，润滑油充足。

2. 现场勘查：了解作业面地质条件，确定锚杆类型和布置位置。

3. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全带等个人防护用品。

二、作业流程

1. 钻孔：依据设计要求，精确钻孔，保持垂直度，防止孔壁坍塌。

2. 清孔：清除钻孔内粉尘，确保孔壁干净。

3. 安装锚杆：将锚杆插入孔内，确保锚固剂填充充分，锚杆与孔壁紧密接触。

4. 锚固：按规定压力注入锚固剂，等待固化。

5. 张拉：锚索安装后进行张拉，达到预设应力，确保锚固效果。

三、安全措施

1. 防止滑落：作业时应站在稳固平台上，使用安全带，防止因失衡滑落。

2. 避免粉尘：钻孔过程中应开启通风设施，减少粉尘吸入。

3. 防止触电：确保电气设备绝缘良好，操作时避免手部湿润。

4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况立即停止作业，及时上报。

篇12

掘进支护工作业操作规程

1. 工前准备

- 确保所有设备完好无损，进行必要的安全检查。

- 了解掘进面地质条件，制定相应支护方案。

- 安排作业人员，明确各自职责。

2. 进行掘进

- 操作掘进机时，遵循操作手册，确保稳定推进。

- 注意观察掘进过程中的地质变化，及时调整作业方式。

3. 支护作业

- 在掘进完成后立即进行支护，防止围岩垮塌。

- 使用合适的支护材料，如锚杆、喷射混凝土等，确保支护质量。

4. 安全监控

- 定时监测支护效果，确保支护结构稳定。

- 对作业区域进行定期安全检查，消除隐患。

5. 记录与报告

- 填写作业日志，详细记录掘进与支护情况。

- 发现异常情况及时上报，采取相应措施。

篇13

巷道掘进支护工操作规程

一、工作准备

1. 熟悉施工图纸，了解巷道的几何尺寸、支护类型及材料要求。

2. 检查设备，确保钻机、装载机、锚杆机等处于良好工作状态。

3. 确保安全设施完备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备齐全。

二、掘进作业

1. 根据巷道设计，正确安装钻机，进行钻孔作业。

2. 安装炸药，遵守爆破安全规定，确保爆破效果。

3. 爆破后，及时清理浮石，检查顶帮稳定性。

三、支护作业

1. 根据巷道地质条件选择合适的支护方式，如锚杆支护、喷射混凝土等。

2. 进行锚杆安装，确保锚固深度和紧固力符合标准。

3. 喷射混凝土时，保证厚度均匀，防止空洞产生。

四、质量控制

1. 每道工序完成后，进行自检和互检，确保工程质量。

2. 记录巷道掘进和支护情况，定期上报工程进度和质量问题。

五、安全操作

1. 遵守矿井安全规程，不在无通风、照明不良的区域作业。

2. 发现安全隐患立即上报，不得冒险作业。

3. 保持作业现场整洁，避免杂物引发事故。

篇14

端头支护工安全技术操作规程

端头支护工作是矿山开采中的关键环节，涉及多种安全技术和操作流程。主要包括以下内容：

1. 现场勘查与评估：在开始工作前，必须对作业区域进行详细的安全检查，识别潜在风险。

2. 支护设备的准备与检查：确保支护设备完好无损，功能正常。

3. 安全防护措施：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、安全带等。

4. 支护安装：按照设计要求，正确安装支架、锚杆等支护设施。

5. 工作面维护：定期检查支护稳定性，及时处理松动或损坏的支护。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取应对措施。

篇15

1. 安全检查：定期进行电气设备的检查，确保设备无损坏、老化或漏电现象。

2. 维护作业：对电气设备进行清洁、紧固、润滑、调整和更换零部件等常规维护。

3. 故障处理：迅速识别并处理电气设备故障，防止故障扩大化。

4. 应急响应：制定并执行应急计划，应对突发的电气安全事故。

5. 记录与报告：详细记录每次维护工作，及时向上级汇报设备状况及维修情况。

篇16

机尾看护工岗位职业健康操作规程

机尾看护工在生产线中扮演着至关重要的角色，他们的工作涉及到设备安全、产品质量以及个人健康。以下是机尾看护工岗位的主要操作规程：

1. 设备检查：每日开始工作前，确保设备处于良好运行状态，无异常噪音、振动或漏油现象。

2. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作手套。

3. 规范操作：遵循设备操作手册，不超负荷使用设备，避免急停急启。

4. 工作间隔：每隔一段时间，进行短暂休息，缓解身体疲劳。

5. 环境整洁：保持工作区域干净整洁，及时清理废弃物，减少安全隐患。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。

篇17

端头支护工作是矿山开采过程中至关重要的环节，它涉及到矿工的生命安全和矿井的稳定性。以下是端头支护工的安全操作规程：

1. 确保个人防护装备齐全：包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、安全鞋和反光背心等。

2. 工作前检查设备：对支护设备进行详细检查，确保其功能完好，无损坏或磨损。

3. 作业环境评估：确认工作区域无塌方、滑坡等安全隐患，通风良好，照明充足。

4. 正确操作支护设备：遵循设备操作手册，正确安装和拆卸支护构件。

5. 实时监测顶板状况：注意观察顶板裂隙、松动等情况，及时采取预防措施。

6. 协同作业：与同事保持有效沟通，避免误操作和意外伤害。

7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、冷静地采取应对措施。

篇18

单体支护工操作规程

单体支护工作涉及的主要任务包括：1) 安装和拆除支护设备；2) 检查支护质量；3) 维护作业环境安全；4) 参与巷道维护工作。这些任务旨在确保矿井作业的安全和效率。

篇19

支护工安全技术操作规程

支护工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工前准备：

- 确保个人防护装备完整，如头盔、安全带、防尘口罩等。

- 检查工具设备是否完好，无损坏或故障。

2. 工作现场检查：

- 评估作业区域的安全状况，包括支护结构的稳定性、地面是否松动等。

- 确认通风良好，无有害气体积聚。

3. 支护作业：

- 按照设计图纸进行支护安装，确保支护结构稳固可靠。

- 在挖掘过程中，适时进行临时支护，防止塌方。

4. 机械操作：

- 严格遵守机械设备的操作规程，不超负荷使用。

- 停机时，断开电源并设置警示标志。

5. 应急处理：

- 熟悉并掌握应急救援计划，遇到险情迅速撤离并启动应急响应。

- 发现安全隐患立即上报，并采取相应措施。

篇20

架棚支护工安全技术操作规程

一、工作准备

1. 确保个人防护装备齐全，包括安全帽、防尘口罩、安全带、防滑鞋等。

2. 检查工器具完好无损，如钢丝绳、撬棍、锤子等。

3. 掌握工作区域地质构造，了解巷道支护设计要求。

二、支护施工

1. 根据设计要求选择合适的棚型和材料，确保支护强度和稳定性。

2. 安装前先清理巷道顶部松动的石块，防止坠落伤人。

3. 逐根架设棚腿，确保棚腿与巷道底板接触牢固，防止棚体倾斜。

4. 搭接棚梁，保持水平，固定牢靠，防止棚梁滑脱。

5. 加固连接件，如拉杆、卡缆等，确保棚体整体稳定。

三、作业安全

1. 工作期间保持警惕，注意周围环境变化，避免误触机械设备。

2. 遵守爆破后等待规定时间再进行作业，以防余震。

3. 两人以上协作，一人操作，一人监护，互相提醒，确保安全。

4. 发现异常情况立即停止作业，报告并采取相应措施。

四、工作结束

1. 清理作业现场，恢复巷道整洁。

2. 检查工器具，归还仓库，做好交接记录。

3. 参与班后安全会议，反馈工作中的问题和建议。

篇21

非煤矿山支护工安全操作规程

一、矿山支护是保障矿井安全生产的关键环节，其主要任务是防止矿山开采过程中顶板、侧帮的坍塌，确保矿工的生命安全和生产正常进行。以下是支护工在作业中需遵守的安全操作规程：

1. 作业前检查：检查支护设备是否完好，确保工具无损坏、失效。

2. 矿区环境评估：了解工作区域的地质条件，识别潜在的危险源。

3. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 支护施工：根据设计要求正确安装支护，确保支护结构稳定可靠。

5. 应急处理：掌握应急救援知识，遇险能迅速采取措施。

篇22

1. 日常巡检：包括设备运行状态检查，异常声音、气味的识别，以及仪表读数的核对。

2. 故障处理：对设备故障进行初步判断，及时报告并进行应急处理。

3. 设备保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好运行。

4. 记录填写：详细记录设备运行数据，及时更新维护日志。

5. 安全操作：遵守安全规程，预防安全事故的发生。

篇23

单体支护工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备：确保支护设备完好无损，包括但不限于液压支柱、顶梁、卡缆、铰接顶梁等，检查各部件连接是否牢固，油压是否正常。

2. 工作面准备：评估工作面地质条件，确定支护方式，清理作业区域的浮石和杂物，保持工作面整洁。

3. 支护作业：正确安装液压支柱，调整高度，确保与顶板接触紧密，使用卡缆固定，形成稳定的支护结构。

4. 安全监测：定期检查支护状态，防止顶板下沉，及时补充或更换破损的支护设备。

5. 危险源识别与预防：识别作业过程中的潜在危险，如冒顶、片帮等，采取相应措施预防事故发生。

篇24

支架支护工操作规程

一、准备阶段

1. 检查设备：确保支架、工具及配件完好无损，无明显磨损或损坏。

2. 地形评估：对工作区域进行安全评估，识别潜在的地质风险。

3. 个人防护：穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等个人防护装备。

二、支架安装

1. 定位支架：根据巷道设计，准确放置支架，保持直线和水平。

2. 固定支架：使用螺栓或其他固定装置，确保支架稳固。

3. 调整压力：依据煤层压力，调整支架的支撑力。

三、支护作业

1. 支护材料准备：检查钢梁、网片等支护材料的质量和数量。

2. 安装支护：按照预定顺序和方法，依次安装支护材料。

3. 检查密闭性：确保支护结构紧密，防止煤尘或有害气体泄漏。

四、维护与保养

1. 定期检查：对支架进行日常检查，及时发现并修复问题。

2. 清洁工作：清理支架上的煤尘，保持工作区整洁。

3. 记录与报告：记录每次作业情况，对异常现象及时上报。

五、应急处理

1. 遇险撤离：在发生塌方、冒顶等紧急情况时，立即撤离并启动应急预案。

2. 伤员救助：在保证自身安全的前提下，对受伤人员进行初步救助。

3. 联系救援：向调度中心报告事故，请求专业救援。

篇25

锚杆支护工操作规程

一、准备作业

1. 熟悉施工图纸，理解锚杆支护的设计意图和工程要求。

2. 检查施工设备，确保钻机、锚杆机、搅拌机等设备运行正常。

3. 准备好锚杆、锚固剂、钢丝绳、托盘等材料。

二、钻孔作业

1. 根据设计要求确定钻孔位置，确保垂直度和深度准确。

2. 开启钻机，进行钻孔，过程中注意观察钻孔情况，防止偏斜或塌孔。

3. 完成钻孔后，清理孔内杂物。

三、注浆作业

1. 将锚固剂按比例配制，搅拌均匀。

2. 通过钻孔将配好的浆液注入，确保孔内充满，无气泡冒出。

3. 注浆后保持一段时间，待浆液凝固。

四、锚杆安装

1. 将锚杆插入钻孔，确保锚杆与孔壁间隙均匀。

2. 安装托盘，用钢丝绳固定锚杆，紧固力矩应符合规定要求。

3. 进行预应力张拉，确保锚杆受力均匀。

五、检查与验收

1. 对锚杆支护系统进行全面检查，确认无遗漏、松动现象。

2. 提交验收报告，由现场技术员签字确认。

篇26

锚杆支护工技术操作规程

一、工作准备

1. 熟悉作业图纸，了解巷道设计、地质条件及锚杆类型。

2. 检查锚杆、锚索、锚固剂、支护材料的质量，确保符合安全标准。

3. 搭建作业平台，保持稳定，防止滑动或倒塌。

4. 检查机械设备，如钻孔机、搅拌器、张拉设备等，确保正常运行。

二、钻孔作业

1. 根据设计要求确定钻孔位置和角度，确保锚杆插入深度。

2. 连接钻头，启动钻孔机，保持稳定钻进，避免偏斜。

3. 钻孔过程中注意观察钻孔质量，及时清理钻屑，防止堵塞。

三、锚杆安装

1. 将锚固剂倒入钻孔内，根据要求搅拌均匀。

2. 将锚杆缓慢插入钻孔，确保与锚固剂充分接触。

3. 安装垫板和螺帽，紧固锚杆，达到设计预紧力。

四、锚索张拉

1. 对于锚索支护，进行张拉作业，确保锚索受力均匀。

2. 使用张拉设备，按照规定程序进行，记录张拉力和伸长量。

3. 锚索固定后，进行密封处理，防止水分进入。

五、质量检查

1. 完成支护后，检查锚杆、锚索的安装位置、角度和紧固程度。

2. 对钻孔深度、锚固剂填充情况进行复查，确保支护质量。

3. 填写作业记录，详细记录施工过程和结果。

篇27

单体支护工安全操作规程

单体支护工作是矿山开采中至关重要的环节，涉及到矿工的生命安全和生产效率。以下是单体支护工在作业过程中应遵循的安全操作规程：

1. 检查设备：在开始工作前，必须对支护设备进行全面检查，确保其无损坏、磨损或故障。

2. 正确穿戴防护装备：包括安全帽、防尘口罩、安全鞋、防护眼镜和手套等，以防止意外伤害。

3. 了解地质条件：熟悉工作面的地质构造，评估潜在的危险因素，如断层、裂缝和不稳定岩层。

4. 定位支护点：根据设计要求，准确确定支护位置，确保支护的稳定性。

5. 安装支护：遵循正确的安装步骤，确保支护与周围岩石紧密接触，形成有效支撑。

6. 使用专用工具：使用专用工具进行安装，如液压支柱、锚杆钻机等，严禁使用非专用工具。

7. 监测压力：定期检查支护的压力，确保其在安全范围内。

8. 应急准备：熟悉应急程序，如遇到崩塌或支护失效，应立即撤离并启动应急预案。

9. 保持通讯畅通：在作业区域内保持与地面和同事的通讯联系，以便及时处理突发情况。

10. 清理工作现场：完成支护后，清理工作区域，防止障碍物影响其他作业。

篇28

支护工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备佩戴：包括安全帽、工作服、防尘口罩、安全鞋、防护眼镜和听力保护设备。

2. 设备检查与维护：确保支护设备如锚杆机、液压支架等处于良好工作状态。

3. 工作前安全检查：确认作业区域无安全隐患，如松动的岩石、不稳定地面等。

4. 支护工艺操作：正确安装和固定支护材料，避免过度或不足的支撑。

5. 应急处理程序：了解并能迅速执行在发生意外时的逃生和救援措施。

6. 安全距离保持：与危险区域保持安全距离，避免误触引发事故。

篇29

隧道养护工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 工作前的安全检查

3. 机械设备的操作与维护

4. 现场作业的安全规则

5. 应急预案的熟悉与执行

6. 环境监测与通风管理

7. 电气设备的使用与防护

8. 危险品的存储与处理

篇30

端头支护工操作规程

端头支护工作是矿山开采中至关重要的环节，它涉及到矿井安全和生产效率。主要包括以下几个方面：

1. 端头支架的安装与调整：确保支架稳定，能够有效支撑巷道顶部和侧壁。

2. 支护材料的选择与管理：选用合适的支护材料，如木材、金属支架或锚杆等，并进行合理存放和分配。

3. 巷道维护与巡查：定期检查支护状态，及时处理松动或损坏的部位。

4. 安全操作：遵守安全规程，预防顶板事故，确保人员安全。

砼混凝土支护工安全生产操作规程范文

1、支护工到达工作现场后，必须先做好照明，敲帮问顶，并把浮石清理干净，同时洒水，把炮烟吹净，确认安全后方可作业。

2、对使用的工具如：锤子、斧子要严格检查，不允许使用掉头工具。

3、在使用壳子板前，必须要先把壳子板清理干净，对变形的壳子板要整形后方可使用。

4、要严格按照设计图纸施工，确保支护厚度和巷道净断面。

5、支护过程中必须使用搅拌机、震动棒，确保支护质量。

6、连续支护时必须现场交接班，交接清楚后下班人员才可离去。

7、在支护过程中要经常观察和静听岩石的变化，如发现异常响声及岩块掉落时，要马上停工处理，无法排除时要迅速组织人员有序撤离作业现场，并及时向有关领导汇报，等险情排除确认安全后方可作业。

8、作业完毕后必须把作业场地打扫干净，把搅拌机、震动棒、壳子板清理干净后整齐摆放在指定地点。