搅拌安全操作规程有哪些（6篇）

搅拌安全操作规程有哪些

篇1

1. 检查设备：在启动搅拌器前，必须检查设备的完好性，包括搅拌桶、电机、传动装置、控制面板等。

2. 添加物料：根据配方准确称量物料，有序倒入搅拌桶内，避免一次性倒入过多导致搅拌不均或溢出。

3. 启动设备：确保所有人员远离搅拌区域后，按下启动按钮，开始搅拌过程。

4. 监控运行：搅拌过程中，应定时观察搅拌状态，防止物料飞溅或设备异常。

5. 停止与清理：完成搅拌后，先关闭电源，再进行卸料和清理工作。

篇2

砼搅拌安全操作规程主要包括以下关键环节：

1. 设备检查与准备

2. 原材料处理与投放

3. 搅拌过程控制

4. 运输与卸料安全

5. 清理与维护

篇3

1. 电磁搅拌设备的检查与准备

2. 操作前的安全确认

3. 电磁搅拌过程中的监控

4. 故障应对与应急措施

5. 设备关闭与清理

篇4

配料搅拌安全操作规程

本规程旨在规范配料搅拌环节的安全作业流程，确保生产过程的顺利进行，降低潜在风险，保护员工的生命安全和设备的正常运行。

篇5

搅拌安全操作规程

搅拌作业在许多工业生产过程中至关重要，如化工、食品、制药等行业。为确保操作人员的安全及产品质量，遵循正确的搅拌安全操作规程至关重要。以下是搅拌操作的主要步骤：

1. 检查设备：在启动搅拌器前，应仔细检查设备是否完好，包括搅拌叶片、电机、连接件等，确认无松动、损坏或异常现象。

2. 准备工作：将所需原料准确称量，确保搅拌容器清洁干燥，避免杂质影响产品质量。

3. 容器定位：正确放置搅拌容器，确保其稳定，防止搅拌过程中发生滑动或倾覆。

4. 启动设备：接通电源，按照设备操作手册逐步启动搅拌器，从低速开始逐渐提升至设定速度。

5. 加料操作：在搅拌过程中，应缓慢加入物料，尤其是液体，以防止飞溅或气泡过多。

6. 监控过程：搅拌期间，操作员应时刻关注搅拌状态，如声音、振动、温度等，及时调整速度或停机处理异常。

7. 停止操作：完成搅拌后，先降低速度，待物料完全静止后再关闭电源，避免物料飞溅。

8. 清洁维护：设备停机后，及时清理搅拌器及容器，做好日常维护，确保下次使用时设备正常。

篇6

机械搅拌安全技术操作规程

一、机械搅拌设备的类型与用途

1. 立式搅拌机：适用于混合各种液体和半固态物料。

2. 卧式搅拌机：适合大规模生产，能处理大量物料。

3. 双轴搅拌机：用于需要精细混合的场合。

二、搅拌过程中的关键步骤

1. 准备工作：检查设备完好，确保无损坏和异常。

2. 加料：按比例准确添加物料，避免过量。

3. 启动搅拌：设定适宜的转速，逐步启动搅拌器。

4. 搅拌时间：根据物料性质调整搅拌时间，确保均匀混合。

5. 停止与卸料：搅拌结束后，关闭设备，安全卸料。

电磁搅拌安全操作规程范文

一、目的

本标准规定了120t、90t熔炼炉用电磁搅拌器的操作步骤,目的在于保证对电磁搅拌器的正确操作,避免因操作失误而使设备发生故障。

二、适用范围及对象

本规程适用于中孚铝深加工熔铸分厂abb、山东华特电磁搅拌器的使用与操作。电磁搅拌器的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的熔炼工来进行,非熔炼操作人员不得随意操作。

三、主要设备参数

表一 abb电磁搅拌器基本参数

内容

数据

搅拌器距炉体最小距离

10mm

冷却水最小流量

250l/min

最大进水温度

35℃

最大进水压力

700kpa

温度均匀性

≤5℃

化学成分偏差

≤5%

小车行走速度

11.6m/min

小车升降速度

700mm/min

提升最大高度

800mm

表二 山东华特电磁搅拌器基本参数

内容

数据

搅拌器距炉体最小距离

20mm

冷却水最大流量

200 l/min

最大进水温度

35℃

最大进水压力

400kpa

温度均匀性

≤10℃

化学成分偏差

≤8%

小车行走速度

7m/min

小车升降速度

400mm/min

提升最大高度

550mm

四、内容

(一)启动前检查

1、油箱油位是否正常。

2、电器行程开关及单向行程节流阀是否紧固

3、电磁阀是否处于中位。

(二)运行中的日常检查

1、 系统压力是否稳定并在规定范围内。

2、系统有无异常震动及异常噪声。

3、系统有无漏油。油温是否在规定范围(35-60℃)内。

4、 检查水压以及水位。

(三)定期检查

1、紧固件及管接头是否紧固(每月一次)。

2、感应器的上下极限位置是否正确。

(四)启动步骤

1、打开控制开关,等待变频器 水泵 冷却风扇启动。

2、点击触摸屏,点击“进入系统”进入主界面。

3、点击“电磁搅拌器状态” 。

4、点击“进入1#炉”或“进入2#炉。

5、点击“主电源启动” 。

6、点击“搅拌启动”(搅拌器开始上升,感应器上升到位后自动开始搅拌)。

(五)停机步骤

1、搅拌定时时间到或按下“搅拌停止”按钮,搅拌将停止,感应器则自动下降。

2、点击“主电源停止”。

3、点击“退出维修” (感应器移向维修位“临时停止”变为“正在移动”。感应器到达维修位后,会自动停止)。

4、若不使用搅拌器,点击“返回”退出“电磁搅拌器状态”或退回主界面,防止误操作。注意:在完成一次搅拌后,应在20分钟后再关闭控制电源,以便使感应器充分冷却。