篇1
罗茨鼓风机安全操作规程
罗茨鼓风机是一种广泛应用于化工、环保、冶金等多个行业的气力输送设备。其安全操作规程主要包括以下几方面:
1. 设备检查
- 在启动前,确保风机各部件完整无损,润滑油位正常,螺栓紧固。
- 检查进气和排气管道是否畅通,无异物堵塞。
2. 启动与运行
- 按照制造商的指示进行启动,避免空载启动,以防风机过热。
- 运行过程中,密切关注仪表读数,包括压力、温度、电流等,确保在允许范围内。
3. 维护保养
- 定期清理滤网,防止灰尘积聚影响风机性能。
- 按照保养周期更换润滑油,保持润滑系统的清洁。
4. 应急处理
- 如遇异常声音、振动加剧,应立即停机检查。
- 发生过压或过温情况,应启动安全阀或断电保护,防止设备损坏。
5. 人员安全
- 操作人员需佩戴防护装备,如耳塞、护目镜等,防止噪音和飞溅物伤害。
- 非专业人员不得随意接触设备,避免触电或其他安全事故。
篇2
操作步骤
1. 开机前准备:
- 检查风机各部件是否完好,润滑油是否充足。
- 确保进气、排气管道畅通无阻。
- 接通电源,检查电机旋转方向是否正确。
2. 启动风机:
- 将风机入口阀慢慢打开,逐渐增加进气量。
- 观察压力表,确保压力在允许范围内。
- 启动后,检查是否有异常噪音或振动。
3. 运行监控:
- 定期检查油位,必要时补充润滑油。
- 注意风机温度,防止过热。
- 监控电机电流,确保不超过额定值。
4. 停机操作:
- 缓慢关闭风机入口阀,减少进气量。
- 待风机完全停止转动后,切断电源。
- 清理周围环境,做好设备保养。
篇3
1. 设备检查:在启动罗茨鼓风机前,必须进行设备全面检查,包括但不限于电机、轴承、皮带、油位、过滤器等关键部件。
2. 安全装置:确保所有安全设施如压力表、安全阀、泄压阀等正常工作,防止超压运行。
3. 管道检查:检查管道连接是否牢固,无泄漏现象,防止气体泄漏带来的安全隐患。
4. 操作程序:遵循正确的启动、运行、停机步骤,确保设备稳定运行。
5. 维护保养:定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,保证设备性能。
污水处理站罗茨鼓风机操作规程范文
根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。
一、开车前的准备与检查
电压的波动值在380v±10%的范围,三相电源不能缺相;仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;风机的出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态。
二、开机运行
打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。
三、停机操作
在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。
四、对风机的巡视
风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。
五、风机的保养
做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度;初次运行或大修后,风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉,一般连续工作500小时以上时换油;备用风机每周至少开机一小时,通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次,以延长风机的使用寿命;正常情况下,风机运行500小时检查一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次,15000小时大修一次。
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