平刨床操作规程有哪些（8篇）

平刨床操作规程有哪些

篇1

平刨床安全操作规程

平刨床是木工行业中常用的机械设备，主要用于木材的平面加工。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，务必检查平刨床各部件是否完好，包括刀具、导轨、防护罩等，确认无松动、磨损或损坏。

2. 刀具安装：刀具安装需牢固，刀轴旋转方向应正确，刀具间隙调整适当，避免刀具突出过量。

3. 试运转：启动设备空转，观察运转是否平稳，有无异常噪音，待运行正常后方可进行工作。

4. 工件处理：工件应稳固地固定在工作台上，避免因工件松动引发的危险。

5. 操作姿势：操作时站立位置要合适，远离刀具运动轨迹，保持身体稳定，切勿用手直接推送工件。

6. 佩戴防护：佩戴好防护眼镜、手套和听力保护设备，防止飞溅物伤人。

7. 关机程序：完成工作后，先停止机器运行，待刀具完全停止后再进行卸料、清洁和保养工作。

篇2

木工平刨床是木材加工中的重要设备，主要用于平面修整和平直化处理。以下是其主要组成部分：

1. 工作台：提供稳定的工作表面，用于支撑待加工的木材。

2. 刨刀：安装在旋转刀轴上的切割工具，负责削去木材的多余部分。

3. 进料系统：通过调节装置控制木材的进给速度，确保平稳加工。

4. 安全防护装置：包括护罩和急停开关，保障操作者的安全。

篇3

1. 检查设备：在开始工作前，确保hmb503型木工平刨床已清洁，无残留物，所有紧固件牢固无松动。

2. 安全装置：检查安全防护罩是否安装到位，防止切削过程中飞溅物伤人。

3. 电源检查：确认电源线无破损，电源开关正常，接地良好。

4. 工具准备：准备好所需木工工具，如测量工具、夹具等，并确保其完好无损。

5. 材料处理：将待加工木材摆放整齐，避免因杂乱导致操作不便。

篇4

木工平刨床安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次开始工作前，应检查平刨床的各个部件，包括刀具、导轨、防护装置等是否完好无损。

2. 刀具处理：刀具安装必须牢固，刃口锐利且无崩缺，调整刀具高度时需使用专用工具，避免直接用手触摸刀刃。

3. 工件准备：工件应摆放平稳，去除毛刺和夹杂物，避免在加工过程中产生飞溅。

4. 操作姿势：操作者应站立稳定，保持身体平衡，手握工件时力度适中，避免用力过猛导致滑脱。

5. 开启与关闭：启动平刨床前，确保无人靠近设备，启动后待机器运转正常再进行操作；完成工作后，先停止机器，再进行其他操作。

篇5

平刨床安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查平刨床各部件是否完好，尤其是刀具、导轨、工作台面，确保无松动、磨损或损坏。

2. 确保电源线路正常，接地可靠，防止触电事故。

3. 清理工作台面上的杂物，避免影响加工精度和安全性。

二、操作过程

1. 调整刀具高度，确保刀刃高于工件表面不超过0.2毫米，防止过切。

2. 安装工件时，应使用夹具牢固固定，避免工件松动导致伤人。

3. 开机后，先空转检查运转是否正常，无异常声音和振动。

4. 进行试切，确认刀具切削效果，如有问题及时调整。

三、工作期间

1. 操作时，保持注意力集中，避免身体部位靠近运动部件。

2. 刨削过程中，严禁用手直接接触工件或刀具，应用专用工具进行操作。

3. 发现异常情况立即停机，查明原因后再继续工作。

四、关机与维护

1. 完成工作后，先将速度调至最低，然后关闭电源。

2. 清理工作台面及设备，做好日常保养，延长设备寿命。

3. 存放工具，确保工作区域整洁有序。

篇6

木工平刨床安全操作规程

木工平刨床是木材加工的重要设备，主要用于平面修整和尺寸调整。以下是其安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：确保平刨床处于良好工作状态，无松动、损坏或缺失的部件。

2. 安全装置：检查并确保防护罩、急停开关等安全设施完好有效。

3. 工件准备：合理选择木材，去除毛刺、钉子等异物，确保工件稳定。

4. 操作姿势：站立位置应远离旋转刀具，保持稳定站姿，避免身体过度前倾。

5. 开启与关闭：启动前确认无人靠近，启动后待机器运转平稳再进行操作；完成工作后，先停止机器，再关闭电源。

篇7

木工平刨床安全操作规程

木工平刨床是木材加工的重要设备，主要用于平面修整和尺寸调整。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是木工平刨床的安全操作规程：

1. 检查设备：在启动前，检查平刨床的刀具是否紧固，防护罩是否完好，工作台面是否平整。

2. 佩戴防护装备：操作时必须佩戴安全眼镜、防护手套和耳塞，防止飞溅物和噪音伤害。

3. 启动与预热：先开启电源，待设备空转稳定后，再进行工件加工。

4. 工件固定：确保工件牢固地夹持在工作台上，避免因工件松动导致意外。

5. 刨削操作：保持身体稳定，避免手部接近刀具，只用手臂推送工件，不可用身体力量。

6. 中途停机：如需停机，先停止进给，待刀具完全停止转动后再关闭电源。

7. 清理与维护：作业结束后，清理工作台及刀具上的木屑，定期对设备进行保养。

篇8

平刨床操作规程

一、设备准备

1. 检查平刨床外观是否完好，无明显损伤或松动部件。

2. 确保电源线无破损，插头干燥，插座接地良好。

3. 检查平刨刀具是否锋利，固定是否牢固。

二、开机调试

1. 启动平刨床，观察运转是否平稳，无异常噪音或振动。

2. 调整工作台高度至适宜位置，确保工作面水平。

3. 测试刀具切削效果，调整刀具间隙至合适状态。

三、操作步骤

1. 将待加工木材放置于工作台上，确保木材稳定，避免滑动。

2. 操作手柄，缓慢推动木材通过刀具，保持匀速，避免过快或过慢。

3. 完成加工后，关闭电源，等待刀具完全停止转动后再进行清理和卸料。

四、安全措施

1. 操作前佩戴防护眼镜和手套，防止木屑飞溅伤害。

2. 不允许在设备运行时清洁或调整刀具。

3. 避免穿宽松衣物，防止被机器卷入。

木工平刨床安全操作规程范文

1 适用范围

本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。

本规程适用于公司木工平刨床作业。

2 主要内容

2.1平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2.2刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。

2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻， 禁止在刨刃上方回料。

2.4刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。

2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

2.7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。