木工平刨床安全技术操作规程注意事项（5篇）

木工平刨床安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 不得在未经培训的情况下擅自操作平刨床，了解设备性能和安全操作知识至关重要。

2. 遇到异常情况，如设备异响、震动过大等，应立即停机检查，切勿强行操作。

3. 刨削过程中，注意力要集中，避免因分心引发事故。

4. 存放工件和工具时，要确保其远离旋转部件，防止意外卷入。

5. 对于特殊形状或大尺寸的工件，应采取额外的固定措施，确保加工过程的稳定性。

通过遵守这些规程，每一位木工都能在保证自身安全时，高效、准确地完成工作任务。请务必牢记，安全永远是第一位的，任何操作都不能以牺牲安全为代价。

篇2

1. 开机前，务必穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

2. 刨削时，木材应平稳放置，避免手部靠近旋转刀片，使用推板或专用工具推送木材。

3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。

4. 严禁超负荷使用设备，避免刀具过热或损坏，影响工件质量和设备寿命。

5. 完成工作后，关闭电源，清理设备，及时处理废料，保持工作区域整洁。

6. 学习和掌握设备的日常维护知识，定期进行保养，以保持设备的良好运行状态。

7. 对新员工进行操作培训，未经许可，不得擅自操作设备。

8. 在更换刀具或进行设备维修时，务必切断电源，以防意外启动。

9. 注意个人身体状况，避免疲劳过度，确保操作时精神集中。

10. 遵守车间纪律，不得在工作区域内嬉戏打闹，保持专业的工作态度。

请每位操作员牢记这些规程，严格遵守，以确保个人安全和生产效率。在实际操作中，如有疑问或遇到问题，应及时向上级或专业人员咨询，切勿擅自处理。

篇3

1. 操作前检查：

- 检查平刨床是否处于关闭状态，电源线无破损。

- 确认刨刀安装牢固，无松动现象。

- 清理工作台，去除杂物，确保安全运行。

2. 木材准备：

- 选择合适的木材，避免使用有裂纹或变形的材料。

- 根据加工需求，预先测量和标记木材尺寸。

3. 设备启动：

- 按照操作手册启动设备，等待刀轴达到全速后再进行加工。

- 不得在设备运转过程中调整或清洁刨刀。

4. 进行加工：

- 保持正确的站位，身体远离旋转部件。

- 使用推板平稳地推动木材，避免手部接触工作区域。

- 调整进料速度，根据木材硬度和刨刀状况适当增减。

5. 安全措施：

- 使用护目镜和听力保护设备，防止碎片和噪音伤害。

- 遇到异常情况立即按下急停开关，切勿尝试自行修复。

6. 维护保养：

- 定期检查和更换磨损的刨刀，确保切割效果。

- 每次使用后清理设备，保持良好的工作环境。

7. 培训与监督：

- 新员工必须接受操作培训并通过考核后才能独立操作。

- 上级应定期监督操作，确保规程的执行。

请务必遵守上述规程，确保工作安全，提升生产效益。对于任何不确定的情况，及时向有经验的同事或上级请教，以避免潜在的风险。

篇4

1. 穿戴防护装备：佩戴安全眼镜、耳塞和防尘口罩，保护眼睛、听力和呼吸道。

2. 切勿手触刀具：任何时候都不得用手直接接触旋转刀片，避免切伤。

3. 小心喂料：进料速度要均匀，避免过快或过猛导致工件飞出。

4. 应急处理：如遇异常，立即按下急停开关，断电后再进行检查和维修。

5. 培训与指导：新员工必须接受操作培训，未经许可不得独自操作。

6. 维护保养：定期清洁和润滑设备，及时更换磨损部件。

7. 注意噪音：长时间工作应注意听力保护，避免噪音损伤。

8. 遵守规章制度：严格遵守工厂的安全规定和操作规程，不得擅自更改设备设置。

以上规程旨在确保木工平刨床的安全运行，操作者需时刻保持警惕，将安全放在首位。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位工人的安全，创造一个和谐的工作环境。

篇5

1. 佩戴适当的防护装备，如护目镜、口罩和手套，防止尘屑和碎片伤人。

2. 不得在无防护罩的情况下操作平刨床，一旦防护装置损坏，应立即停机修理。

3. 加工过程中，注意观察工件的运动状态，如有异常应迅速切断电源。

4. 避免过度疲劳操作，防止因注意力不集中导致的事故。

5. 培训新员工熟悉设备操作和安全规程，未经许可不得擅自操作设备。

6. 定期对设备进行保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

7. 注意电气安全，避免湿手接触电源开关，防止触电事故。

8. 禁止在平刨床上加工过厚或过大的工件，以免造成设备过载或损坏。

9. 工作结束后，清理工作台和周围环境，保持工作区域整洁有序。

通过严格执行这些规程，我们能够确保木工平刨床的高效、安全使用，为企业的生产活动创造一个安全、有序的工作环境。请注意，任何疏忽都可能带来严重后果，因此，每一位工人都应将安全放在首位，时刻警惕，遵守规程。

木工平刨床安全技术操作规程范文

第一条 木工平创床的操作者,要经安全技术培训教育, 考核合格,取得安全操作证后,才允许独立操作。

第二条 木工平刨床应装有灵活可靠的安全防护装置。

第三条 开机前,应经过检查,才允许起动刀轴电机, 以防止飞刀事故。

(一)检查安全装置的性能是否正常可靠;

(二)检查刀轴的刀片是否夹紧;

(三)用点动一、二次刀轴电机来检查刀轴运转是否正常。

第四条 对带有吸尘装置的平刨床, 应在开机前先启动吸尘设备。停机后,才能停止吸尘装置工作。

第五条 拆装刀片时,必须先将刀轴固定好。装刀片时, 应先拧刀片的中间螺钉,后拧两头的螺钉,要检查所有螺钉都应拧紧。 如发现刀片变钝和缺口,必须先停机(切断机床电源),待刀轴完全停止后, 方可进行刃磨或更换。

第六条 禁止在木工平刨上刨削:

(一)非木质的构件;

(二)腐烂的木料;

(三)带有大节疤的木质窄料;

(四)带铁钉和水泥块的木料;

(五)长度短于木工平刨床工作台开口宽度6倍的木料;

(六)木块在10毫米厚×20毫米宽以下的薄料。

第七条 带有小节疤的木材和木质比较硬的工件应减小刨削量和放慢进给速度。

第八条 对于厚度小于25毫米的木条料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削时,必须使用“送料压板”(见附图)推送木料。 禁止用手推送木料。

第九条 对于厚(高)度小于100毫米的木料不允许两根以上同时进行刨削,对于厚(高)度大于100毫米的木料,几根同时进行刨削其总宽度不得超过120毫米。

第十条 当一根木料的一个面需要多次进行刨削时, 每次刨削都应将木料从平刨床的前工作台向后工作台推送。 严禁将木料从后工作台向前工作台拖回后再进行刨削。

第十一条 机床的出屑道应保持畅通。清理机床出屑道时,应先停机,切断机床电源,待刀轴完全停止后,才能进行清扫。清扫时, 严禁用手或脚扒木屑。