主变操作规程有哪些（6篇）

主变操作规程有哪些

篇1

主变压器操作规程办法

一、操作前准备

1. 检查主变压器的外观，确认无明显损伤或异常。

2. 核实变压器的额定参数与系统需求是否匹配。

3. 确保冷却系统正常，油位在规定范围内。

4. 测量绝缘电阻，确认其值符合标准。

5. 接通电源前，检查接地装置是否良好。

二、操作流程

1. 合上电源开关，启动冷却设备。

2. 按照操作面板指示，逐步升高电压，密切观察电流和电压变化。

3. 当达到额定工作状态时，记录相关参数。

4. 运行过程中，定期监测温度、声音及油位，确保运行稳定。

5. 在必要时，进行负荷调整，但应避免频繁操作。

6. 停机时，先减小负荷，再缓慢降低电压，最后切断电源。

三、维护保养

1. 定期进行油样分析，检查油质。

2. 清理变压器内外部灰尘，保持通风良好。

3. 检查压力释放阀、呼吸器等安全装置功能正常。

4. 对接线端子进行紧固，防止松动发热。

5. 发现异常情况，立即停止运行并上报处理。

篇2

主变压器操作规程主要包括以下几个方面：

1. 前期准备

- 确认设备状态：检查主变压器的外观，确认无明显损坏或异常。

- 检查油位：确保变压器油位在正常范围内，必要时进行补充或更换。

- 电气连接：检查电缆接头、母线连接是否紧固，无氧化或破损。

2. 启动操作

- 电源接入：按照电气系统图正确连接电源。

- 逐步加载：从空载逐渐增加负荷，密切观察电压、电流变化。

- 监测运行：启动后持续监控温度、声音等运行参数。

3. 运行维护

- 定期巡检：定期检查变压器的运行状况，记录相关数据。

- 故障处理：遇到异常情况，应立即停机并分析原因，采取相应措施。

- 维护保养：定期进行清洁、注油、滤油等工作，确保设备良好运行。

4. 停机操作

- 逐步卸载：按照与启动相反的顺序，逐渐减少负荷直至断开电源。

- 冷却处理：停机后，让变压器自然冷却至室温，避免骤冷导致应力损伤。

5. 应急措施

- 紧急停机：当发生火灾、严重漏油等紧急情况时，立即执行紧急停机程序。

- 应急响应：建立应急预案，对突发故障进行快速响应。

篇3

主变操作规程

1. 主变启动前检查：

- 确认主变压器及其附属设备无异常，如油位正常、冷却系统完好。

- 检查二次侧保护装置设定正确，无异常报警信号。

2. 启动操作：

- 接通冷却系统电源，确保冷却设备运行正常。

- 按照调度指令，合上高压侧隔离开关，然后合上高压侧断路器。

- 观察电压表及电流表指示，确认主变带电后无异常。

3. 运行监控：

- 定期巡检，记录主变温度、油位及声音状况。

- 监视保护装置，确保其工作正常。

4. 负荷调整：

- 根据电网需求，调整主变负荷，避免过载运行。

- 在调整过程中注意观察主变参数变化，防止电压、电流异常。

5. 停止操作：

- 接到调度指令后，先拉开高压侧断路器，再拉开隔离开关。

- 关闭冷却系统，做好停运后的检查工作。

6. 应急处理：

- 若发生异常，立即执行应急预案，如跳闸、喷油等紧急情况，迅速隔离故障点。

篇4

主变压器大修安全技术操作规程

1. 现场准备

- 安全隔离：确保工作区域与运行设备有效隔离，设置警示标志。

- 工具检查：检查所有工具是否完好，绝缘性能合格。

- 人员培训：所有参与人员必须接受安全培训，了解作业风险及应对措施。

2. 设备拆卸

- 解除连接：断开变压器的所有电气连接，记录接线位置。

- 支撑设备：使用专用工具安全地移除和支撑变压器。

3. 清洁与检查

- 清理油箱：排空油箱，彻底清洁内部。

- 组件检查：详细检查绕组、铁芯、套管等关键部件。

4. 故障修复

- 诊断故障：根据检查结果，确定需要修复的部分。

- 修复操作：由专业技术人员进行修复，确保工艺符合标准。

5. 装配与充油

- 组装复位：按照拆卸相反的顺序重新组装。

- 充油与测试：注入新油，进行耐压、绝缘电阻等测试。

6. 试运行与验收

- 试运行：在无负荷状态下进行试运行，检查各项参数。

- 验收确认：所有指标符合规定后，由相关部门进行验收。

篇5

操作步骤

1. 确认电网运行状态：检查主变压器的负荷情况和电压等级，确保符合操作条件。

2. 检查设备状态：目视检查有载调压开关外观无异常，无明显损坏或漏油现象。

3. 启动操作：使用控制面板或遥控系统启动调压操作，遵循“升压”或“降压”的决定。

4. 观察变化：操作过程中密切监控电压、电流变化，确保在允许范围内。

5. 记录数据：操作完成后，记录新的电压等级和操作时间。

6. 安全检查：操作后进行一次全面的安全检查，确认设备稳定运行。

篇6

主变压器小修安全技术操作规程主要包括以下内容：

1. 工作前准备：检查设备状况，确认工作许可证，制定详细的工作计划。

2. 现场安全措施：设置警示标志，断开电源，进行放电处理，确保无电压残留。

3. 拆卸与检查：拆卸变压器各部分，对绕组、绝缘件、冷却系统等进行细致检查。

4. 清洁与维护：清除灰尘和杂物，对关键部件进行润滑和保养。

5. 故障诊断与修复：针对发现的问题，进行必要的修理或更换。

6. 组装与测试：重新组装变压器，进行电气性能测试，确保正常运行。

7. 记录与报告：记录小修过程，编写维修报告，存档备查。

主变压器大修安全技术操作规程范文

(1)大型施工器材在施工现场的搬运要求

①吊车在高压设备区行走时误触带电体。

a.吊车进入高压设备区前,工作负责人应会同吊车司机检查和确定吊车的行走路线,核对吊车与带电体的距离,明确带电部位、工作地点和安全注意事项。

b.吊车在高压设备区行走时,必须设专人监护和引导。

②吊车在起吊作业中误触带电体。

a作业前,工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围邻近的带电部位,确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。

b.起吊作业必须得到指挥人的许可,并确保与带电体的安全距离不小于:10kv,2m;35v、110kv,4m220kv,6m;500kv,7m

③器材起吊和放置过程中砸伤、撞伤作业人员:

a作业由专人指挥,指挥方式必须明确、准确。

b.吊臂和重物的下面及重物移动的前方不得站人。

c.控制起吊和转动速度,保证起吊和移动平衡。

d检查吊车的支撑是否稳固,受力均匀

e重物起吊前,工作负责人必须认真检查重物悬挂情况,起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其他工作。

f钢丝绳荷重,不得超载使用。

(2)主变压器大修时使用电动施工工器具要求

①低压交流触电。

a.施工现场需配置装有漏电保护器的配电箱。

b防止重物碾压和有无侵蚀电源线。

.严禁带电拆、接电源线。

2电动工具外壳漏电。

a检查电动工具的外壳是否可靠接地。

b.严格按电动工具操作说明书操作。

③更换熔丝时,低压触电。

a.更换熔丝或断路器负荷侧接线时,需严防因工作不当误合开关。

b.开关距工作地点较远时,应在断路器拉开后悬挂“禁止合闸,有人工作”标识牌。

④拉合低压断路器时,被电弧灼伤。

a.必须戴手套和护目眼镜。

b.严禁使用不合格的电缆线和断路器。

(3)主变压器一、二次引线拆除和恢复要求

①引线脱落、动荡、砸伤作业人员。

a.正确选用工具并戴手套。

b.引线拆、装时,用绝缘杆或传递绳固定和传递。

②高空坠落。

a.高处作业人员必须使用安全带,安全带的一端必须系在能承受作业人员掉落时的牢固部件上。

b.必须穿防滑性能好的软底鞋。

③砸伤。

a现场作业人员必须戴好安全帽。

b.使用起重工器具前,需按规定进行安全检查。

c.滑轮的悬挂点必须牢固,滑轮门闭锁牢靠,钢丝绳套与滑轮间需采取防分离措施。

d.工作时必须使用工具袋。

④一次水平引线触及带电体。

a必须由专人统一指挥,并加设专责监护人。

b.用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线,确保其与带电体距离不小于下列数值:10kv,2m;35kv、110kv,4m;220kv,6m500kv,7m

⑤感应电压击伤,引发其他伤害。

a在有感应电压的场所工作时,应在工作地点加设临时接地线。

b作业人员必须戴手套,必须系好安全带。

(4)检修前后的绝缘试验

①误触试验设备造成触电。

a与试验工作无关的人员不许留在试验区内。

b被试设备周围装设临时遮栏或设专人看守。

2低压触电。

a试验完成后,立即将被试验设备对地放电。

b拉开有载调压装置和冷却系统的电源隔离开关,并在隔离开关操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标识牌,取下熔断器。

(5)附件拆除与安装要求

1作业人员从器身顶部掉下。

a.在器身顶部作业时必须使用安全带。

b.检查器身顶部的油污是否清擦干净。

2吊装时,附件脱落、摆动、不稳,碰伤作业人员。

a.按标准选用和检查起重工器具。

b.由专人统一指挥,明确起重工作的指挥方式。

.控制吊装速度,保持重物平衡。

d.重物起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事其他工作。

(6)排油、注油、滤油要求

①低压触电。

a.使用装有漏电保护器的低压交流电源。

b.滤油机电源断路器的操作把手必须保持绝缘良好。

使用梯子上下油罐或设备时摔伤。

a梯子必须放置稳固,由专人扶持。

b.上下梯子或设备时必须清除鞋底的油污。

③跑、漏油污染地面,滑倒摔伤作业人员。

a设专人看管滤油设备,漏油点用容器盛接。

b油管接头必须连接良好,油路密封良好。

c作业人员穿防滑鞋。

4火灾。

作业现场严禁吸烟和明火,必须用明火时应办理动火手续,并在现场备足消防器材。

(7)主变压器吊罩(芯)检查

①起重伤害。

a.根据被吊件质量,正确选用起重工具。

b.起吊由专人统一指挥,指挥人和吊车司机共同认定指挥方式。

c.吊绳悬挂、捆绑牢固,吊绳夹角不大于60°,被吊件刚一吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况,确认可靠后再继续起吊。

②被吊件在吊装过程中摆动、抖动、挤、碰伤作业人员。

a.被吊件的四角应系缆绳并制定专人控制。

b.被吊件和吊车吊臂下严禁站人,作业人员头部和手脚远离被吊件下方。

③摔伤。

a梯子的上端与上夹铁牢固地捆绑在一起。

b.采取稳妥的防滑措施。

④用兆欧表测定绝缘电阻时电击作业人员。

a.测定时暂停其他作业,与该项工作无关人员应暂时离开。

b测定时互相呼应。

(8)主变压器的潜油泵、风扇的装拆和分离检修要求

①低压触电。

a拉开电源开关,在其操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标识牌。

b.取下熔断器。

.至少有2人同时进行工作。

②电源短路灼伤人。

a.用2500v兆欧表测定导线的绝缘电阻不小于1m。

b接线必须正确无误。

③工具使用不当伤人。

a使用专用工具进行拆、装。

b.对专用工具应按说明书进行操作。

④拆、装和搬运不当碰伤手脚。

a拆、装零件时,手不得放在结合面上。

b.2人抬拿重物时保持平稳,脚、手不得放在重物下面。

.冷却系统调试时,人员躲开叶片松脱飞出的方向。