采掘操作规程有哪些（21篇）

采掘操作规程有哪些

篇1

1. 设备日常检查：每日开始工作前，对采掘设备进行全面检查，包括电气系统、传动装置、液压系统、制动装置等。

2. 故障排除：发现异常情况，立即停机并进行故障排查，必要时需记录并报告给上级。

3. 定期保养：按照设备制造商的建议，定期进行润滑、清洁、紧固和调整等工作。

4. 安全操作：严格遵守安全规程，防止触电、机械伤害等事故的发生。

5. 现场管理：保持工作区域整洁，及时清理废弃物料，确保作业环境安全。

篇2

采掘电钳工操作规程涵盖了以下几个主要方面：

1. 设备检查与维护

2. 安全操作流程

3. 故障排查与处理

4. 工作环境与个人防护

5. 电气系统接线与调试

6. 紧急情况应对

篇3

采掘维修电工操作规程

采掘维修电工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全规定：遵守矿山安全法规，确保个人防护装备齐全，如安全帽、绝缘鞋、工作服等。

2. 工具准备：携带必要的电工工具，如螺丝刀、钳子、试电笔、绝缘胶带等，并确保工具完好无损。

3. 设备检查：对采掘设备进行定期检查，包括电气线路、开关、电机等，确保无短路、接地不良等问题。

4. 故障处理：遇到设备故障时，应立即切断电源，进行故障排查，必要时需填写故障报告。

5. 维修作业：实施维修作业时，应遵循先断电后操作的原则，严禁带电作业。

6. 系统测试：维修完成后，进行系统测试，确认设备正常运行后再投入生产。

7. 记录与报告：做好维修记录，及时上报设备状况和维修情况。

篇4

采掘机电维修工安全技术操作规程

采掘机电维修工作是一项关键的任务，它涉及到矿井生产的安全与效率。以下规程旨在指导维修工在进行设备检修时，确保自身安全及设备正常运行：

1. 工作前检查：在开始工作前，必须对设备进行全面检查，确认无异常情况，如漏电、松动部件等。

2. 切断电源：维修前务必切断设备电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

3. 使用防护装备：佩戴绝缘手套、安全帽、防尘口罩等个人防护装备，防止意外伤害。

4. 遵守操作流程：按照设备制造商提供的操作手册进行维修，不得擅自改动设备结构或电路。

5. 紧急情况处理：遇到突发故障，应立即停止工作，及时上报并采取应急措施。

篇5

采掘机电维修工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用：维修工必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩以及绝缘鞋等，确保个人安全。

2. 电气设备的检查：在开始维修前，应先切断电源，使用验电笔确认无电后方可进行操作。

3. 工具的使用与维护：使用合格的工具，并定期进行检查和保养，防止工具损坏导致事故。

4. 作业现场的清理：保持工作区域整洁，避免杂物引发滑倒或绊倒事故。

5. 危险源的识别与防范：识别潜在的危险因素，如电缆破损、设备漏电等，采取相应措施防止事故发生。

6. 应急预案的制定与执行：制定应急处理方案，一旦发生意外，能迅速、有序地进行救援。

篇6

采掘电工职业危害岗位操作规程

采掘电工在日常工作中，会面临多种职业危害，主要包括以下几类：

1. 电气伤害：接触高压电、短路、电弧烧伤等。

2. 爆炸风险：在煤矿等环境中，电火花可能引燃瓦斯或煤尘，导致爆炸事故。

3. 噪声污染：长时间在高噪声环境下工作，可能导致听力损失。

4. 机械伤害：使用电动工具时，可能发生切割、挤压等意外。

5. 粉尘危害：矿井内的粉尘可能引发呼吸道疾病。

6. 心理压力：工作环境的不确定性，加上高强度的工作负荷，可能导致心理压力增大。

篇7

采掘机电维修工操作规程

一、安全规定

1. 确保在操作前穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套和防尘口罩。

2. 检查工作区域，确保无杂物、无障碍物，电缆线排列整齐，无破损。

3. 执行设备断电程序，挂上“正在维修”警示牌。

二、设备检查

1. 对设备进行日常点检，记录异常情况，及时上报。

2. 检查电机、轴承、传动装置的磨损状况，必要时更换零部件。

3. 检测电气系统，确保接地良好，无短路现象。

三、故障诊断与维修

1. 根据设备运行状况和故障现象，进行初步诊断。

2. 使用专业工具进行深入检查，如电流表、电压表等。

3. 按照维修手册步骤进行维修，不得擅自改动电路或结构。

四、维修后测试

1. 维修完成后，进行空载试运行，观察设备运行是否正常。

2. 进行负载测试，确保设备在满负荷状态下能稳定运行。

3. 清理工作现场，恢复设备原状。

篇8

采掘职业健康操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全培训与教育：所有参与采掘工作的员工必须接受安全培训，了解潜在危险和应急措施。

2. 个人防护装备：员工需佩戴合适的头盔、防护眼镜、呼吸器、防尘口罩、防护手套等，以防止头部、眼睛、呼吸道和皮肤受伤。

3. 现场监测：定期进行空气质量、噪音、振动等环境因素监测，确保工作环境的安全。

4. 设备检查与维护：所有机械设备应定期进行检查和保养，防止故障导致事故。

5. 应急计划：制定详细的应急预案，包括疏散路线、急救措施等，以应对突发事件。

6. 工作时间与休息：合理安排工作时间，保证员工有足够的休息，避免过度疲劳。

7. 健康检查：定期为员工进行职业健康检查，早期发现并处理职业病。

篇9

综采掘维修电工安全技术操作规程

一、工作准备

1. 检查个人防护装备，确保完好无损。

2. 熟悉工作区域电气设备的分布和运行状况。

3. 核实停电、验电、挂接地线的程序。

二、设备检查与维护

1. 定期进行设备巡检，记录异常情况。

2. 对电缆、开关、电机等关键部件进行定期维护保养。

3. 发现设备故障及时报告并处理。

三、操作流程

1. 停电操作前，必须断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

2. 验电确认无电压后，方可进行接线或维修工作。

3. 完成维修后，恢复供电前需再次验电。

四、应急处理

1. 遇到电气火灾，立即切断电源，使用干粉灭火器灭火。

2. 人员触电时，切勿直接接触，应使用绝缘工具施救。

五、安全规定

1. 严禁带电作业，除非特殊情况并采取有效防护措施。

2. 不得擅自调整电气设备参数，遵循设备使用手册。

3. 工作完毕，清理现场，保持工作区域整洁。

篇10

采掘维修电工操作规程

一、安全规定

1. 携带必要的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽和护目镜。

2. 在进行任何电气作业前，必须切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌。

3. 严禁在潮湿环境下裸手接触电气设备。

二、设备检查

1. 定期检查电气设备的绝缘性能，确保无破损、老化现象。

2. 检查电缆线是否完好，避免磨损或断裂导致短路。

3. 确认接地系统正常，防止触电事故。

三、故障排查

1. 使用电工仪表检测电压、电流和电阻，判断故障原因。

2. 不得随意拆卸设备，应按制造商的指示进行维修。

四、维修流程

1. 根据故障诊断结果，制定维修方案。

2. 拆卸故障部件，更换或修复。

3. 修复后，进行试运行，确认设备正常运行后再投入生产。

五、维护保养

1. 定期清洁电气设备，防止积尘引起过热。

2. 润滑关键部件，保证设备顺畅运行。

3. 对备用设备进行定期检查，确保在需要时能立即投入使用。

篇11

采掘维修电工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全防护措施：电工在进行作业前必须穿戴好绝缘防护装备，包括绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等。

2. 设备检查：对设备进行全面检查，确保无漏电、破损等情况。

3. 电气线路检测：检查线路连接是否牢固，绝缘层是否有磨损。

4. 故障诊断与维修：正确判断故障原因，采取合适的维修方法。

5. 电力系统操作：熟悉并遵守电力系统的操作流程，如停电、送电等。

6. 工具使用：正确使用和保养电工工具，如电表、螺丝刀等。

7. 应急处理：掌握应急处理措施，如触电事故的急救方法。

篇12

采掘设备安装工安全技术操作规程

1. 设备准备与检查 1.1 对设备进行全面检查，确保无损坏、磨损或缺失部件。 1.2 检查设备的润滑系统，保证润滑油充足且状态良好。 1.3 确认电气系统绝缘良好，电缆无破损，接地可靠。

2. 工作现场准备 2.1 清理工作区域，移除可能妨碍作业的杂物。 2.2 设置安全警示标志，划定工作范围，禁止无关人员进入。 2.3 检查支护设施，确保其稳固可靠。

3. 安装步骤 3.1 根据设计图纸进行设备定位，确保安装位置准确。 3.2 使用专用工具进行设备组装，遵守正确的紧固顺序。 3.3 连接电气线路，注意防爆和防水措施。

4. 调试与验收 4.1 完成安装后，进行试运行，检查设备运行是否正常。 4.2 记录调试结果，如有异常及时调整。 4.3 经过专业人员验收合格后，方可正式投入使用。

篇13

采掘操作规程

一、安全规定

1. 工作前必须穿戴好防护装备，包括头盔、防尘口罩、安全鞋和反光背心。

2. 检查设备是否正常运行，确认无故障后方可启动。

3. 在作业区域设置明显的警示标志，避免非工作人员误入。

二、开采流程

1. 制定详细的开采计划，明确开采目标和顺序。

2. 使用合适的挖掘设备，如挖掘机、装载机等，按指定位置进行作业。

3. 定期检查边坡稳定性，采取必要的支护措施。

三、运输管理

1. 装载物料时应保持平衡，避免超载。

2. 运输途中遵守交通规则，确保行车安全。

3. 设立专门的物料堆放区，有序堆放，防止坍塌。

四、环境保护

1. 采取降尘措施，如喷水、安装防尘网等，减少粉尘污染。

2. 对废弃物进行分类处理，避免对土壤和水源造成污染。

3. 定期进行环境监测，确保符合环保标准。

五、应急响应

1. 建立应急预案，定期进行演练。

2. 配备必要的急救设备和消防器材。

3. 发生事故时，立即启动应急响应机制，确保人员安全。

篇14

非煤矿山采掘作业面安全操作规程

一、开采准备

1. 详细勘查地质资料，确保作业区域无重大安全隐患。

2. 制定合理的开采计划，明确开采顺序和方法。

3. 设立明显的安全警示标志，划定安全作业区。

二、设备检查

1. 检查机械设备运行状态，确保无故障。

2. 确保通风设备正常，防止有毒有害气体积聚。

3. 检查支护材料的质量和数量，保证作业面稳定性。

三、作业过程

1. 严格执行爆破作业规程，确保人员安全撤离。

2. 作业时保持警觉，避免靠近不稳定岩体。

3. 定期清理作业面杂物，防止滑落伤人。

四、安全防护

1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。

2. 设置应急出口，定期进行安全疏散演练。

3. 建立有效的通讯系统，以便紧急情况下的联络。

五、环境监测

1. 监测作业面的湿度、温度、瓦斯浓度等参数。

2. 定期检查支护结构，预防坍塌事故。

3. 对噪声、粉尘等进行控制，保障作业环境良好。

篇15

采掘机电维修工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 故障诊断与处理

3. 安全操作程序

4. 工具使用与管理

5. 应急预案与事故报告

篇16

1. 设备检查与准备

2. 安装流程与步骤

3. 安全措施与预防

4. 应急处理与故障排除

5. 维护保养与定期检查

篇17

1. 安全培训：所有采掘作业人员必须接受全面的安全和健康培训，包括矿井安全知识、急救技能和职业病预防。

2. 个人防护装备：作业时需佩戴头盔、防护眼镜、防尘口罩、听力保护器和安全鞋等必要装备。

3. 工作环境监测：定期检查空气中的粉尘、有毒有害气体浓度，确保符合安全标准。

4. 健康检查：定期为员工进行职业健康检查，早期发现并处理职业病。

5. 应急预案：制定并演练应急预案，应对可能发生的事故。

篇18

采掘机电维护工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备日常检查：包括对电机、电缆、开关、保护装置等进行定期巡检，确保设备无异常。

2. 故障排查与处理：当设备出现故障时，能迅速定位问题，并采取有效措施进行修复。

3. 安全操作：遵守电气安全规程，防止触电和其他安全事故的发生。

4. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，延长设备使用寿命。

5. 记录与报告：做好设备运行记录，及时向上级汇报设备状况及维修情况。

篇19

采掘机电维修工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全规定：确保在进行任何维修工作前，设备已断电并完成必要的安全隔离措施。

2. 设备检查：定期进行设备巡检，识别潜在故障和异常情况。

3. 维修流程：遵循标准化的维修步骤，包括故障诊断、部件更换、系统测试等。

4. 工具使用：正确使用和保养各类工具，防止损坏设备或造成人身伤害。

5. 记录与报告：详细记录维修过程和结果，及时上报设备状况和维修需求。

篇20

采掘机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保采掘机各部件完好，无明显磨损或损坏。

2. 操作前准备：熟悉工作区域，制定作业计划，进行安全预判。

3. 启动与运行：按照制造商的指示启动设备，逐步进入工作状态。

4. 工作流程：正确执行挖掘、装载、运输等操作步骤。

5. 安全措施：遵守安全规定，避免发生事故。

6. 维护保养：定期进行设备维护，保证其良好运行状态。

7. 停止与关闭：结束工作后，妥善停放设备，关闭电源。

8. 应急处理：面对突发情况，知道如何快速、有效地应对。

篇21

1. 设备检查：每日作业前，需对电气设备进行全面检查，包括电缆、开关、电机等部件，确认无损坏、漏电现象。

2. 电源接入：接通电源时，遵循先远后近、先低后高的原则，确保线路连接牢固，无短路风险。

3. 启动操作：启动设备前，检查操作面板指示灯是否正常，按下启动按钮时应保持稳定，避免瞬间大电流冲击。

4. 运行监控：设备运行中，注意观察电流、电压变化，发现异常立即停机检查。

5. 故障处理：遇到故障，先切断电源，再进行排查，严禁带电操作。

6. 停机程序：停机时，遵循先停设备、后断电源的顺序，做好设备清洁与保养。

采掘工作面电气操作规程范文

一、上岗条件

第1条 采掘机电维修工,必须进行专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立工作。学徒工不得独立进行操作。

第2条 必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准有关规定。

第3条 必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理,具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

第4条 必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

第5条 必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。

二、安全规定

第6条 严格执行交接班制度和工种岗位责任制度,监守工作岗位,严格遵守停送电制度及有关规章制度。

第7条 必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯检测仪,并保持电工工具绝缘可靠。

第8条 在检修、运输和移动机械设备前,要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况,保证人身和设备安全,严禁空顶作业。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时,应检查和加固支架,防止倒棚伤人和损坏设备。

第9条 排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时,不得少于两人。

第10条 所有电气设备、电缆和电线,不论电压高低,在检修检查或搬移前,必须首先切断设备的电源,严禁带电作业、带电搬运和约时送电。

第11条 只有在瓦斯浓度低于1%的风流中,方可按停电顺序停电打开电气设备的门,经目视检查正常后,再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电,检验无电后,方可进行对地放电操作。

第12条 电气设备停电检修检查时,必须将开关闭锁,挂“有人工作、禁止送电”的警示牌,无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关,以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源,防止反供电。

第13条 当要对低压电气设备中接近电源部分进行操作检查时,应断开上一级的开关,并对本台电气设备电源部分进行验电,确认无电后方可进行操作。

第14条 电气设备停电后,开始工作前,必须用与供电电压相符的测电笔进行测试,确认无电压后进行放电,放电完毕后开始工作。

第15条 采掘工作面开关的停送电,必须执行“谁停电、谁送电”的制度,不准他人送电。

第16条 一台总开关向多台设备和多地点供电时,停电检修完毕,需要送电时,必须与所供范围内的其他工作人员联系好,确认所供范围内,无其他人员工作时,方准送电。

第17条 检修检查高压电气设备时,应按下列规定执行:

1、检查高压设备时,必须执行工作票制度,切断前一级电源开关。

2、停电后,必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。

3、确认停电后,必须进行放电,放电时应注意:

⑴放电前要进行瓦斯检查。

⑵放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电。

⑶放电前,还必须先将接地线一端接到接地网上,接地必须良好。

⑷最后用接地棒或接地线放电。

4、放电后,再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线,方准开始工作。

第18条 在使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:

1、测试仪表由专人携带和保管。

2、测量时,一人操作,一人监护。

3、测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。

4、测试设备和电缆的绝缘电阻后,必须将导体放电。

5、测试电子元件设备的绝缘电阻时,应拔下电子插件。

6、测试仪表及其档位应与被测电器相适应。

第19条 检修中或检修完成后需要试车时,应保证设备上无人工作,先进行点动试车,确认安全正常后,方可进行正式试车或投入正常运行。

三、操作准备

第20条 准备采区机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。

第21条 办理计划停电审批单、高压停电工作票,与通风队联系安排瓦斯检测事项。

第22条 在工作地点交接班,了解前一班机电设备运行情况,设备故障的处理情况及遗留问题,设备检修、维护情况和停送电等方面的情况,安排本班检修、维修工作计划。

四、正常操作

第23条 接班后对维护地区内机电设备的运行状况、电缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检,并做好记录。

第24条 巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作、信号不响、电话不通、电缆损伤、管路漏水等问题时,要及时进行处理。对处理不了的问题,必须停止运行,并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理 或更换。

第25条 安装和拆卸设备时应主要以下事项:

1、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方,不应防碍人员通行,距轨道和钢丝绳应有足够的距离,并符合规程规定。

2、直接向采煤机供电的电缆,必须使用电缆夹,无法上电缆夹的电缆放在专用的电缆车上。

3、橡套电缆之间的直接连接,必须采用冷压、冷补工艺。综掘机及煤电钻的负荷电缆,禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。

4、用人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆外侧搬运。

5、搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止在上三角区吊挂电缆。工作面的电缆及开关的更换,必须满足设计要求。

6、搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止越宽超高。要听从负责人指挥,防止碰人和损坏设备。

第26条 对使用中的防爆电气设备的防爆性能,每月至少检查一次,每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面,检修完毕后必须涂上防锈油,以防止防爆面锈蚀。

第27条 采区维修设备需要拆检打开机盖时要有防护措施,防止煤矸掉入机器内部。拆卸的零件,要存放在干净的地方。

第28条 电气设备拆开后,应把所拆的零件和线头记清号码,以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。

第29条 拆装机器应使用合格的工具或专用工具,按照一般修理钳工的要求进行,不得硬拆硬装以保证机器性能和人身安全。

第30条 在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记。在检修有电气连锁的开关时,必须切断被连锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。

第31条 开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。

第32条 采、掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采、掘设备用移动电缆的防护和检查,避免受到挤压、撞击和炮崩,发现损伤后,应及时处理。

第33条 各种电气和机械保护装置必须定期检查检修,按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定,不准擅自甩掉不用。

第34条 注意检查刮板输送机液力藕合器有无漏液现象,保持其液质、液量符合规定。液力藕合器用易熔合金塞内无污物,严禁用不符合标准规定的其他物品代替。

第35条 电气安全保护装置的维护与检修应遵守下列规定:

1、不准任意调整电气保护装置的整定值。

2、每班开始作业前,必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验,对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验,严禁甩掉漏电保护和综合保护运行。

3、移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。

4、在采区内做过流保护整定试验时,应与瓦斯检查员一起进行。

第36条 采区机械设备应按规定定期检查润滑情况,按时加油和换油,油质油量必须符合要求不准乱用油脂。

五、特殊操作

第37条 井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

第38条 局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转,局部通风机及其供电系统需要停电时,必须经通风管理人员批准,并采取相应措施后方可停电。在恢复送电前,必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度后方可送电,开动局部通风机。

第39条 发生电气设备和电缆着火时,必须及时切断就近电源,使用电气灭火器材灭火,不准用水灭火,并及时向调度室汇报。

第40条 发生人身触电事故时,必须立即切断电源或使触电迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸,同时向调度室汇报,触电者未安全恢复,医生未到达之前不得中断抢救。

六、收尾工作

第41条 清点工具、仪器、仪表、材料,填写检修记录。

第42条 现场交接班,将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向交接班人交待清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关,要重点交接,交接清楚后方可离岗。