采掘操作规程目的和意义（21篇）

采掘操作规程目的和意义

篇1

采掘机操作规程的设立旨在确保以下几点：

1. 提高工作效率：规范的操作流程能提高设备利用率，减少无效劳动。

2. 保障作业安全：通过遵守规程，降低事故风险，保护操作人员的生命安全。

3. 延长设备寿命：定期的维护保养能延长设备使用寿命，降低维修成本。

4. 环保合规：遵循规程可减少噪音、尘埃等环境污染，满足环保要求。

5. 保证工程质量：规范操作能确保工程的质量和稳定性。

篇2

制定采掘电工职业危害岗位操作规程的目的是确保电工人员在执行任务时的安全，降低职业病发生率，提高工作效率，同时也有助于维护矿山生产秩序，防止因操作不当引发的事故。这一规程的意义在于为电工提供清晰的操作指南，强化安全意识，提升其应对各种潜在风险的能力。

1. 明确操作步骤：规程详细规定了电工在作业中的操作流程，减少错误操作。

2. 强化安全防护：通过规范防护设备的使用，降低人员受伤的可能性。

3. 提升应急处理能力：规定了面对突发情况的应对策略，提高现场处置效率。

4. 保障生产安全：通过规范操作，减少因电工工作导致的设备故障和停机时间。

篇3

采掘职业健康操作规程旨在保护员工的生命安全与身体健康，降低因工作环境恶劣导致的职业病发病率。通过规范操作，可以提高工作效率，减少事故风险，保障企业的稳定运营。这也有助于提升企业形象，增强员工的归属感和满意度，促进企业长期发展。

篇4

采掘电钳工操作规程旨在确保：

1. 提升工作效率：通过规范操作步骤，减少因错误操作导致的时间浪费和设备损坏。

2. 保障安全生产：明确安全规定，降低工伤事故风险，保护员工生命安全。

3. 维护设备性能：定期检查与维护，延长设备使用寿命，保证生产连续性。

4. 培训新员工：为新入职员工提供清晰的操作指导，加速其融入工作环境。

篇5

本规程旨在确保采掘机电设备的正常运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障工人的生命安全，减少因设备故障造成的生产延误和经济损失。通过规范的操作流程，提升维护工的专业技能，增强其对设备性能和安全的理解，进一步促进整个采掘作业的稳定性和可靠性。

篇6

采掘维修电工操作规程的制定旨在保障电工在工作中的生命安全，防止电气设备损坏和生产事故的发生。其重要意义在于：

1. 提高工作效率：通过规范操作，避免因错误操作导致的设备停机时间，提高生产效率。

2. 保障人员安全：严格遵守规程，降低触电和其他安全事故的风险。

3. 维护设备性能：定期检查和维护，延长设备使用寿命，减少维修成本。

4. 符合法规要求：满足国家关于矿山安全生产的相关法规，确保企业合规运营。

篇7

采掘机电维修工安全操作规程的设立，旨在保障维修人员的生命安全，减少因操作不当引发的设备损坏和生产中断。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，降低维修成本，同时也有利于维护良好的工作环境，增强团队的安全意识，提升企业的安全生产水平。

篇8

本规程旨在规范采掘设备安装工的安全操作行为，减少因不当操作引发的事故，保障工人生命安全，提高工作效率，确保矿山开采的稳定运行。通过严格执行这些规程，可以降低设备损坏风险，延长设备寿命，为企业的经济效益提供坚实保障。

篇9

采掘操作规程的制定旨在保障采掘作业的安全、高效和可持续进行。通过明确的操作步骤和规定，可以降低工作风险，提高生产效率，同时保护环境，实现资源的合理利用。规程的实施也有助于提升员工的安全意识和专业技能，形成良好的作业习惯，为企业的稳定发展打下坚实基础。

篇10

采掘设备安装工作是矿产开采的关键环节，其安全技术操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，保障矿产资源的稳定供应。通过严格的规程执行，我们可以降低事故风险，提升矿井的安全环境，同时保证设备运行的可靠性，延长设备使用寿命。

篇11

此规程的制定，旨在降低采掘机电维修过程中的事故风险，保护维修工的生命安全，同时保证矿井的生产秩序。通过规范作业流程，提高维修效率，减少因设备故障导致的生产中断，从而保障企业的经济效益。此外，这也有助于提升维修工的专业技能，增强其安全意识，形成良好的工作习惯。

篇12

本规程旨在规范采掘现场维修电工的工作行为，提高电气设备的安全性和可靠性，减少因电气故障导致的生产中断，保障矿工的生命安全和矿井的正常运营。通过严格的规程执行，可以降低设备故障率，延长设备寿命，提升整体工作效率。

篇13

采掘机电维修工操作规程旨在确保井下设备的正常运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障矿工的生命安全。通过规范化的操作流程，可以提升维修工的专业技能，减少因不当操作造成的设备损坏，同时也能预防潜在的安全隐患，实现安全生产。

篇14

本规程旨在规范综采掘维修电工的安全操作行为，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故，保障工人的生命安全和设备的正常运行。通过明确的工作流程和安全规定，可以降低电气故障的发生率，确保矿井生产活动的稳定和高效。

篇15

采掘职业健康操作规程旨在保障员工的生命安全和健康，减少因工作环境不良导致的职业病发生，提高工作效率，维护企业的稳定运营。通过规范作业流程，增强员工的安全意识，降低事故风险，同时也有助于提升企业形象，满足社会责任要求。

篇16

采掘机电维护工操作规程旨在：

1. 确保设备正常运行：通过规范的操作流程，保证采掘工作的顺利进行，减少因设备故障导致的生产延误。

2. 提升工作效率：预防性的维护保养可以减少突发故障，提高设备的运行效率。

3. 保障人员安全：严格遵守安全操作规程，降低工伤事故的风险，保障员工的生命安全。

4. 延长设备寿命：科学合理的维护保养，能够延长设备的使用寿命，节省企业的设备投入成本。

5. 提高企业效益：通过规范操作，降低设备故障率，提高生产效率，从而提升企业的经济效益。

篇17

本操作规程旨在规范采掘工作面电气作业流程，确保作业安全，防止电气事故的发生。通过严格的设备检查与操作步骤，可以预防潜在的电气故障，降低设备损坏风险，延长设备使用寿命。正确的操作方法也能提高工作效率，保障矿工的生命安全，维护企业的生产秩序。

篇18

采掘维修电工操作规程旨在规范电工的工作行为，保证采矿作业的安全、高效进行。通过严格执行规程，可以预防电气事故，减少设备故障带来的生产中断，提高设备的使用寿命，保障工人的生命安全，同时也有利于提升整体工作效率和企业的经济效益。

篇19

本操作规程旨在规范采掘机电维修工的工作流程，提高设备维修效率，降低设备故障率，保障生产安全，延长设备使用寿命，同时为员工提供清晰的操作指引，减少因操作不当引发的事故风险。

篇20

采掘机电维修工操作规程旨在：

1. 提高设备运行效率：通过规范化的维修流程，确保设备及时修复，减少停机时间，提高生产效率。

2. 确保作业安全：严格遵守安全规定，降低因设备故障或操作不当引发的安全事故风险。

3. 延长设备寿命：定期检查和维护，预防设备过早磨损，延长使用寿命，节约成本。

4. 保障产品质量：良好的设备状态有助于保证采矿作业的质量和稳定性。

5. 提升职业技能：通过执行规程，提升维修工的技术水平和职业素养，促进团队整体能力的提升。

篇21

非煤矿山采掘作业面的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，减少事故风险，提高矿山开采效率。通过规范作业流程，可以预防潜在的危险，降低生产成本，同时也有利于维护企业的声誉和社会责任。

采掘工作面电气操作规程范文

一、上岗条件

第1条 采掘机电维修工,必须进行专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立工作。学徒工不得独立进行操作。

第2条 必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准有关规定。

第3条 必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理,具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

第4条 必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

第5条 必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。

二、安全规定

第6条 严格执行交接班制度和工种岗位责任制度,监守工作岗位,严格遵守停送电制度及有关规章制度。

第7条 必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯检测仪,并保持电工工具绝缘可靠。

第8条 在检修、运输和移动机械设备前,要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况,保证人身和设备安全,严禁空顶作业。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时,应检查和加固支架,防止倒棚伤人和损坏设备。

第9条 排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时,不得少于两人。

第10条 所有电气设备、电缆和电线,不论电压高低,在检修检查或搬移前,必须首先切断设备的电源,严禁带电作业、带电搬运和约时送电。

第11条 只有在瓦斯浓度低于1%的风流中,方可按停电顺序停电打开电气设备的门,经目视检查正常后,再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电,检验无电后,方可进行对地放电操作。

第12条 电气设备停电检修检查时,必须将开关闭锁,挂“有人工作、禁止送电”的警示牌,无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关,以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源,防止反供电。

第13条 当要对低压电气设备中接近电源部分进行操作检查时,应断开上一级的开关,并对本台电气设备电源部分进行验电,确认无电后方可进行操作。

第14条 电气设备停电后,开始工作前,必须用与供电电压相符的测电笔进行测试,确认无电压后进行放电,放电完毕后开始工作。

第15条 采掘工作面开关的停送电,必须执行“谁停电、谁送电”的制度,不准他人送电。

第16条 一台总开关向多台设备和多地点供电时,停电检修完毕,需要送电时,必须与所供范围内的其他工作人员联系好,确认所供范围内,无其他人员工作时,方准送电。

第17条 检修检查高压电气设备时,应按下列规定执行:

1、检查高压设备时,必须执行工作票制度,切断前一级电源开关。

2、停电后,必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。

3、确认停电后,必须进行放电,放电时应注意:

⑴放电前要进行瓦斯检查。

⑵放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电。

⑶放电前,还必须先将接地线一端接到接地网上,接地必须良好。

⑷最后用接地棒或接地线放电。

4、放电后,再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线,方准开始工作。

第18条 在使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:

1、测试仪表由专人携带和保管。

2、测量时,一人操作,一人监护。

3、测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。

4、测试设备和电缆的绝缘电阻后,必须将导体放电。

5、测试电子元件设备的绝缘电阻时,应拔下电子插件。

6、测试仪表及其档位应与被测电器相适应。

第19条 检修中或检修完成后需要试车时,应保证设备上无人工作,先进行点动试车,确认安全正常后,方可进行正式试车或投入正常运行。

三、操作准备

第20条 准备采区机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。

第21条 办理计划停电审批单、高压停电工作票,与通风队联系安排瓦斯检测事项。

第22条 在工作地点交接班,了解前一班机电设备运行情况,设备故障的处理情况及遗留问题,设备检修、维护情况和停送电等方面的情况,安排本班检修、维修工作计划。

四、正常操作

第23条 接班后对维护地区内机电设备的运行状况、电缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检,并做好记录。

第24条 巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作、信号不响、电话不通、电缆损伤、管路漏水等问题时,要及时进行处理。对处理不了的问题,必须停止运行,并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理 或更换。

第25条 安装和拆卸设备时应主要以下事项:

1、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方,不应防碍人员通行,距轨道和钢丝绳应有足够的距离,并符合规程规定。

2、直接向采煤机供电的电缆,必须使用电缆夹,无法上电缆夹的电缆放在专用的电缆车上。

3、橡套电缆之间的直接连接,必须采用冷压、冷补工艺。综掘机及煤电钻的负荷电缆,禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。

4、用人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆外侧搬运。

5、搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止在上三角区吊挂电缆。工作面的电缆及开关的更换,必须满足设计要求。

6、搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止越宽超高。要听从负责人指挥,防止碰人和损坏设备。

第26条 对使用中的防爆电气设备的防爆性能,每月至少检查一次,每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面,检修完毕后必须涂上防锈油,以防止防爆面锈蚀。

第27条 采区维修设备需要拆检打开机盖时要有防护措施,防止煤矸掉入机器内部。拆卸的零件,要存放在干净的地方。

第28条 电气设备拆开后,应把所拆的零件和线头记清号码,以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。

第29条 拆装机器应使用合格的工具或专用工具,按照一般修理钳工的要求进行,不得硬拆硬装以保证机器性能和人身安全。

第30条 在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记。在检修有电气连锁的开关时,必须切断被连锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。

第31条 开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。

第32条 采、掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采、掘设备用移动电缆的防护和检查,避免受到挤压、撞击和炮崩,发现损伤后,应及时处理。

第33条 各种电气和机械保护装置必须定期检查检修,按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定,不准擅自甩掉不用。

第34条 注意检查刮板输送机液力藕合器有无漏液现象,保持其液质、液量符合规定。液力藕合器用易熔合金塞内无污物,严禁用不符合标准规定的其他物品代替。

第35条 电气安全保护装置的维护与检修应遵守下列规定:

1、不准任意调整电气保护装置的整定值。

2、每班开始作业前,必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验,对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验,严禁甩掉漏电保护和综合保护运行。

3、移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。

4、在采区内做过流保护整定试验时,应与瓦斯检查员一起进行。

第36条 采区机械设备应按规定定期检查润滑情况,按时加油和换油,油质油量必须符合要求不准乱用油脂。

五、特殊操作

第37条 井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

第38条 局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转,局部通风机及其供电系统需要停电时,必须经通风管理人员批准,并采取相应措施后方可停电。在恢复送电前,必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度后方可送电,开动局部通风机。

第39条 发生电气设备和电缆着火时,必须及时切断就近电源,使用电气灭火器材灭火,不准用水灭火,并及时向调度室汇报。

第40条 发生人身触电事故时,必须立即切断电源或使触电迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸,同时向调度室汇报,触电者未安全恢复,医生未到达之前不得中断抢救。

六、收尾工作

第41条 清点工具、仪器、仪表、材料,填写检修记录。

第42条 现场交接班,将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向交接班人交待清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关,要重点交接,交接清楚后方可离岗。