篇1
煤气加压风机安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保风机及其附属设备完好无损,电气线路正常,安全防护设施齐全。
2. 操作前准备:熟悉操作流程,了解当前煤气系统状态,进行必要的通风和气体检测。
3. 启动与运行:遵循正确的启动步骤,监控运行参数,及时调整以保持稳定工况。
4. 故障处理:遇到异常情况时,迅速判断并采取应急措施,必要时停止设备运行。
5. 维护保养:定期进行设备维护,确保其性能和安全性。
6. 停机程序:遵循标准停机程序,避免因骤停导致的设备损坏或安全事故。
7. 应急预案:制定并演练应急预案,提高应对突发状况的能力。
篇2
阿特拉斯压风机安全技术操作规程
阿特拉斯压风机作为工业生产中的重要设备,其安全操作至关重要。以下是其主要包含的操作步骤和技术要点:
1. 设备检查:在启动前,务必检查压风机的各个部件,包括电机、冷却系统、过滤器和压力表,确保无异常磨损或损坏。
2. 环境评估:确认工作区域清洁、干燥且通风良好,避免易燃物和有害气体的存在。
3. 操作准备:穿戴适当的防护装备,如耳塞、安全眼镜和防尘口罩,以防止噪音和粉尘伤害。
4. 启动与运行:按照制造商的指示正确启动设备,密切观察压风机的运行状态,如出现异常响声或振动,应立即停机检查。
5. 压力监控:保持对压风机输出压力的持续监控,确保不超过设定的最大工作压力。
6. 维护保养:定期进行润滑、清洁和维护,遵循制造商的保养计划。
7. 关机程序:在完成工作后,按照正确的顺序关闭设备,等待设备完全停止运转后再进行其他操作。
篇3
固定风冷喷油螺杆压风机安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与启动前准备
2. 运行期间监控与维护
3. 故障处理与紧急停机
4. 定期保养与检修
5. 停机与断电程序
6. 工作环境与个人防护
篇4
压风机安全技术操作规程
压风机作为工业生产中的重要设备,其安全操作规程至关重要。以下是该规程的主要内容:
1. 设备检查:每次启动前,必须检查压风机的各部件是否完好,包括电机、风扇、压力表、安全阀、油位及冷却系统等。
2. 启动操作:确保电源稳定,按下启动按钮,观察压风机运行是否正常,无异常噪音或振动。
3. 运行监控:运行过程中,定期查看压力表读数,防止超压运行。注意冷却水的温度和流量,防止过热。
4. 维护保养:定期进行润滑、清洁、紧固等工作,确保设备的良好运转状态。
5. 紧急停机:如遇异常情况,应立即按下紧急停止按钮,并及时报告维修人员。
6. 停机程序:关闭设备时,应先降低压力,待机内气体排空后再切断电源。
阿特拉斯压风机安全技术操作规程范文
一、一般规定
1、阿特拉斯空气压缩机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠,压力自动调节装置、温度控制装置和事故报警装置应灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、对本机进行任何检修或检查之前,应严格执行“停送电”制度。按下紧急停机按钮,断开电源并释放压风机压力,按照相关安全规程要求进行维修工作。
7、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验,均应按照国家有关规定执行。
二、操作程序
(一)开车前检查
1、所有的保护装置处于正确的位置且安全可靠。
2、设备内所有的软管或管道均状态良好,固定且不被摩擦。
3、所有的紧固件不得有漏水、漏油、漏气现象。
4、所有的电器元件状态良好,电缆接头牢固。
5、安全阀、空气过滤器未被杂物堵塞。若发现问题及时汇报处理。
6、检查油位,油位指示器的指针必须保持在绿色区域之内。
7、关闭冷凝水排放阀dml或dma,打开空气出口阀av。
8、为了降低噪音、保证人员的安全,开机前应将所有隔音门关闭,并保证安全可靠。
(二)启车、停车
启车
1、本设备的操作分集控操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控操作方式,只有在检修或故障的情况下才可采用就地手动操作方式。二者转换由设备控制面板上的钥匙形转换开关控制,置于集中为集控自动方式,置于就地则为就地手动方式。
注意:在集控手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中尽量避免采用!
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备置于集控自动方式,通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式:首先将设备置于就地手动控制方式。在检查联系确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮箱的闭锁打开,按下控制面板上的启车按钮,空压机开始启动,并自动进入空载、负载程控运行程序。保持排气压力在设定的范围内。
停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、就地自动停机可直接按控制面板上的停机键,系统自动卸载30秒后关闭空气出口阀av,断开电源并打开冷凝水排放阀dml或dma。自动停机完成。
3、在生产中,出现紧急情况可在现场按急停按钮。当系统达到紧急停车的条件时也可以自动紧急停车并报警。
4、在生产中出现故障,系统也可能自动停机,操作人员应迅速检查排除故障。
三、运行中注意事项
1、经常检查显示器,根据报警提示,查明原因,排除故障。
2、经常检查压力表读数及油位是否正常,每隔1小时排放一次冷凝水。
3、注意倾听机器声音是否正常,检查电机温升不超过35℃,轴承温升不超过30℃。
4、在自动操作状态下,电子调节器限制了电机启动次数。如果手动操作停机时,ga250、ga200、ga132压风机20分钟内不允许重新启动。ga15、ga22压风机15分钟内不允许重新启动。
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