换辊操作规程有哪些（5篇）

换辊操作规程有哪些

篇1

轧钢机换辊安全操作规程

一、准备工作

1. 检查设备：确保轧钢机处于关闭状态，断开电源，并挂上“正在维修”的警示标志。

2. 工具准备：携带必要的工具，如扳手、起吊设备、安全带等。

3. 团队协作：分配好工作职责，确保每个人明确自己的任务。

二、换辊步骤

1. 清理现场：清除周围杂物，保持工作区域整洁。

2. 卸下旧辊：使用专用工具，按照正确的顺序卸下磨损的钢辊，注意防止辊子掉落造成伤害。

3. 检查辊子：检查旧辊的磨损程度，记录相关信息，为后续维护提供参考。

4. 安装新辊：将新辊放入相应位置，确保对齐后，逐步紧固螺栓，防止偏心。

5. 调整定位：使用测量工具校准新辊的位置，保证其与生产线的匹配度。

6. 试运行：恢复电源，进行无负荷试运行，确认新辊运转正常。

三、安全措施

1. 个人防护：佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩，确保人身安全。

2. 吊装安全：使用合格的吊具，遵循正确的吊装程序，避免重物砸伤。

3. 防止滑倒：在湿滑或有油污的地面上，使用防滑垫或穿着防滑鞋。

4. 通讯畅通：团队成员间保持良好的沟通，确保作业过程中信息及时传递。

篇2

换辊操作规程主要包括以下步骤：

1. 换辊前准备

2. 换辊操作流程

3. 安全措施

4. 换后检查与调试

5. 记录与报告

篇3

轧机换辊小车岗位安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保换辊小车处于停机状态，并断开电源。

2. 检查换辊小车的轨道是否清洁，无杂物。

3. 检查换辊小车的制动系统和驱动装置是否正常。

二、换辊操作流程

1. 安装新辊：将新辊放置于指定位置，确保其平衡。

2. 小车移动：启动换辊小车，缓慢平稳地将其移至轧机下方。

3. 升降操作：控制小车升降机构，使新辊准确对准轧机轴。

4. 固定新辊：确认新辊位置无误后，紧固连接螺栓。

三、安全措施

1. 操作人员佩戴安全帽、防护眼镜和手套。

2. 操作过程中禁止无关人员进入工作区域。

3. 在小车移动过程中，保持警惕，防止意外碰撞。

篇4

换辊安全技术操作规程主要包括以下环节：

1. 换辊前准备

2. 安全检查

3. 换辊操作步骤

4. 换辊后调试

5. 应急处理措施

篇5

轧钢机换辊安全操作规程

一、前期准备

1. 检查设备：确认轧钢机处于完全关闭状态，断开电源，并挂上“正在维修”的警示标志。

2. 工具准备：确保所需工具如扳手、螺丝刀、液压装置等齐全且状态良好。

3. 安全装备：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耐磨手套。

二、换辊过程

1. 卸旧辊：按照厂家提供的说明，使用专用工具卸下磨损或损坏的钢辊。

2. 清理现场：清除滚道内的杂物，确保新辊安装位置干净无异物。

3. 安装新辊：将新辊正确对准滚道，缓慢、平稳地放入，确保与轴承座匹配。

4. 调整定位：使用测量工具检查新辊的位置，进行必要的微调，保证其平行度和轴向位置准确。

5. 固定紧固件：按照规定扭矩拧紧固定螺栓，确保新辊稳固。

三、试运行与检查

1. 通电测试：恢复电源，启动轧钢机进行空载试运行，观察新辊运转情况。

2. 压力调整：根据试运行结果，调整液压系统压力，保证新辊工作压力适中。

3. 确认无异常：检查新辊与钢带接触面，确认无刮痕、打滑等现象。

轧钢机换辊安全操作规程范文

1卸辊

1.1轧钢换辊时轧机必须停稳，专人指挥吊车，按照换辊步骤进行，并与650、600主电机室取得联系，获得换辊操作牌。

1.2换辊时，机前，机后升降台及辊道不得开动，轧钢操纵工要把控制器放到零位并设专人监护。

1.3在打开机前后活动导板及中辊斜偰过程时，不能上前用手脚摸以免挤伤、划伤。

1.4换辊夹头装置动作时，一定不能摸以防夹伤。.

1．5往换辊小车放置轴承座及垫块时，一定要放稳放劳，确认无误后才可启动换辊小车。

1.6换辊完成后，换辊小车必须退回到机架内进行锁定，不准随意启动。

2装辊

2.1将辊系吊入现场时，一定要选用专用钢丝绳，挂稳挂牢后有专人指挥，吊运到换辊小车上平放。

2.2换辊小车运行区域严谨站人，并由专人指挥。

2.3轧辊装入机架后，一定按照换辊程序进行安装，压上螺杆启动时，一定不能用手或身体其他部分接触，以免挤伤。

2.4在进行导卫装置调试时，人员不得靠近，焊接导卫框架下部位块时一定要由电焊工焊接。

2.5轧辊换完后，安全防护装置要按原样恢复。