篇1
关井操作规程
一、准备工作
1. 确认井口设备完好,包括阀门、压力表、安全装置等。
2. 检查井下工具状态,确保其功能正常。
3. 准备好应急设备,如防喷器、灭火器等。
二、操作步骤
1. 发现异常情况,如井涌、井漏等,立即停止作业。
2. 迅速关闭生产阀门,防止流体外溢。
3. 启动井口控制设备,如防喷器,进行初步封井。
4. 记录井口压力,并持续监控。
5. 通知相关人员,启动应急预案。
三、后续处理
1. 分析井况,制定下一步行动计划。
2. 若需要,实施压井作业,恢复井内平衡。
3. 完成作业后,进行全面检查,确保无安全隐患。
篇2
注水井开关井操作规程
注水井开关井操作是石油开采过程中的一项重要环节,涉及到井口设备的操作、井下压力控制以及生产安全等多个方面。主要包含以下步骤:
1. 井口检查:确保井口装置完好,阀门无泄漏,压力表准确。
2. 关井操作:缓慢关闭生产阀门,再关闭注入阀门,记录关井前后的压力数据。
3. 开井操作:先开启注入阀门,待压力稳定后再开启生产阀门,观察井口是否有异常。
4. 数据记录与分析:定期记录井口压力,对比分析,以评估井况。
篇3
自喷井开井、关井安全操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 井口检查
2. 开井前准备
3. 开井操作
4. 关井操作
5. 应急处理
6. 日常维护
篇4
注蒸汽开井关井安全操作规程
一、准备工作
1. 检查设备:确保井口设备、阀门、管线及安全设施处于完好状态。
2. 安全检查:进行现场风险评估,识别潜在的危险源,并采取必要的预防措施。
3. 人员培训:所有参与操作的人员必须熟悉操作流程,掌握应急处理方法。
二、注蒸汽阶段
1. 启动蒸汽发生器:按照操作手册启动设备,确保蒸汽质量和压力符合要求。
2. 打开注汽阀:缓慢打开注汽阀,逐步增加蒸汽注入量,观察井口压力变化。
3. 监控参数:持续监测井口温度、压力和蒸汽注入量,记录数据并及时调整。
三、关井阶段
1. 停止注汽:当达到预定的注汽时间和/或条件时,逐渐减小蒸汽注入,直至完全关闭注汽阀。
2. 井口控制:关闭井口控制阀,防止蒸汽泄漏,同时保持井内压力稳定。
3. 冷却期:让井口设备自然冷却至安全温度,期间需密切关注井口状况。
篇5
自喷井开井关井安全操作规程主要包括以下几个关键步骤:
1. 作业前准备:确保所有设备完好,进行必要的检查和维护。
2. 关井操作:关闭井口控制阀,切断油流。
3. 开井操作:逐步打开井口控制阀,观察井口压力和产量变化。
4. 安全监控:持续监测井况,预防井喷或其他安全事故。
5. 应急处理:制定并执行应急预案,应对可能出现的问题。
篇6
注蒸汽开井、关井安全操作规程
注蒸汽开井和关井是石油开采过程中的关键步骤,涉及到设备安全、作业效率及环境保护等多个方面。以下是主要的操作步骤:
1. 开井前准备:
- 检查井口设备,确保阀门、管线无泄漏,安全设施完备。
- 确认井下压力稳定,无异常情况。
- 安装好注汽管线,检查其密封性和耐热性。
2. 注蒸汽操作:
- 缓慢开启注汽阀,逐步增加蒸汽注入量,密切监控井口压力。
- 观察井口是否有蒸汽泄漏或其他异常现象。
- 记录注汽参数,如蒸汽量、温度、压力等。
3. 关井操作:
- 当达到预定的注汽周期或遇到特殊情况时,应立即关闭注汽阀。
- 逐渐降低井口压力,避免快速释放导致设备损坏或安全事故。
- 关闭后,进行井口检查,确认无蒸汽泄漏,恢复井口设备至正常状态。
自喷井开井关井安全操作规程范文
1 开井
1)、人站闸门侧面开站区计量间该井生产总闸门,开关闸门一定要平稳慢开;
2)、装油嘴上紧堵头,关放空闸门;
3)、开回压闸门;
4)、缓慢开生产闸门,并看油压、回压是否正常,听出油声,防止压力突然上升;
5)、注意观察管线、闸门是否有泄漏,并记录压力、温度;
6)、填写报表,记录开井时间、油嘴、压力、温度。
.2 关井
1)、人站侧面关站区计量间该井生产总闸门。
2)、关井口生产闸门。
3)、若自喷井长期关井或冬季关井,则需扫线操作。
4)、关井后的检查:检查各闸门是否严密,检查有无漏油漏气现象。
5)、填写报表;关井时间,关井原因。
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