篇1
冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 材料处理与使用
3. 操作流程与规范
4. 应急处理与事故预防
5. 工具维护与清洁
6. 个人防护与健康关注
篇2
射芯机安全操作规程主要包括以下几点:
1. 操作前检查:确保设备完好无损,所有部件正常,电源稳定。
2. 佩戴防护装备:操作员应穿戴防护眼镜、手套和耳塞,防止飞溅物和噪音伤害。
3. 熟悉操作流程:了解设备操作手册,熟知每个步骤和应急措施。
4. 保持工作区域整洁:清除杂物,避免绊倒或滑倒风险。
5. 限制无关人员进入:设立安全警戒线,非操作员不得靠近。
篇3
射芯机操作规程主要包括以下部分:
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 安全规定
4. 维护保养
5. 故障处理
篇4
热芯盒射芯机制芯工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 个人防护装备的穿戴
2. 设备检查与启动
3. 原材料处理与准备
4. 射砂操作
5. 核心成型与冷却
6. 安全停机与清理
7. 应急处理措施
篇5
热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程
热芯盒射芯机是一种广泛应用于铸造行业的设备,用于生产砂芯,是铸造工艺中的重要环节。本规程旨在确保制芯工在操作热芯盒射芯机时的安全,减少工伤事故,提高生产效率。
篇6
1. 熟悉设备:了解射芯机的构造、工作原理及各部分功能。
2. 安全装备:佩戴防护眼镜、耳塞、安全鞋和工作手套。
3. 检查设备:开机前检查设备是否正常,包括润滑系统、电气线路、气压等。
4. 原材料准备:确保砂芯原料干燥、无杂质,射砂枪清洁。
5. 操作流程:按照操作手册进行,遵循先设定后启动的原则。
6. 应急措施:熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法。
7. 清洁维护:工作结束后及时清理设备,定期保养。
篇7
1. 检查设备:在启动前,确保z8612-12公斤热芯盒射芯机的各个部分完整无损,包括射砂枪、模具、加热系统及控制系统。
2. 准备原料:准备好适量的砂芯材料,保证其干燥且不含杂质。
3. 设定参数:根据产品需求,调整射芯机的工作压力、温度和射砂速度等参数。
4. 运行设备:启动设备,进行试运行,观察设备运行是否正常,有无异常声音或振动。
5. 生产操作:在设备稳定运行后,开始生产,按照工艺流程进行射砂、合模、冷却、脱模等步骤。
6. 维护保养:定期对设备进行清洁和润滑,确保设备的良好运行状态。
篇8
双工位射芯机安全操作规程
双工位射芯机是一种高效能的铸造设备,用于生产砂芯,确保铸件内部结构的精确性。其主要组成部分包括射砂装置、模具系统、控制系统及安全防护设施。以下是针对该设备的安全操作规程:
1. 检查设备:在开机前,必须检查射芯机各部件是否完好,如砂箱、射砂枪、液压系统等。
2. 启动准备:确认电源电压稳定,开启冷却系统,设定好工作参数。
3. 模具安装:正确安装模具,确保定位准确,防止生产过程中砂芯位置偏移。
4. 砂料准备:选用合适的砂料,确保砂粒干燥,无杂物。
5. 操作控制:启动设备后,按照预设程序进行射砂操作,避免手动干预。
6. 安全防护:操作期间,穿戴好劳保用品,如防护眼镜、口罩和手套。
7. 故障处理:遇到异常情况,立即停止操作,按规程进行故障排查。
8. 维护保养:定期清洁设备,及时更换磨损部件,保持设备良好运行状态。
篇9
热芯盒射芯机是一种用于铸造行业的设备,主要用于制作砂芯,是提升铸件精度和生产效率的重要工具。其主要组成部分包括射砂机构、模具系统、控制系统、加热装置等。
1. 射砂机构:负责将砂料高速射入模具中形成芯型。
2. 模具系统:包含芯盒,用于固定和塑造砂芯形状。
3. 控制系统:管理设备运行,设定工艺参数,确保生产过程稳定。
4. 加热装置:为砂芯固化提供必要的热量。
篇10
射芯操作规程
射芯工艺是铸造行业中一种重要的造型方法,主要应用于制造砂芯,以形成铸件内部的复杂空腔。以下是射芯操作规程的主要步骤:
1. 准备工作:
- 检查设备:确保射芯机运行正常,无故障。
- 砂芯材料:选用合适的砂芯材料,如树脂砂、水玻璃砂等。
- 模具准备:检查模具是否清洁,无破损。
2. 混砂:
- 按比例混合砂芯原料和硬化剂,确保均匀。
3. 射芯填充:
- 将混好的砂芯材料倒入射芯机,通过射枪注入模具内。
- 控制射芯速度,避免产生气泡或空隙。
4. 硬化过程:
- 等待砂芯硬化,时间根据所用材料特性确定。
- 硬化过程中不得移动或震动模具。
5. 取芯与清理:
- 待砂芯完全硬化后,从模具中取出,检查其质量。
- 清理掉多余的砂粒和杂质。
6. 存储与使用:
- 存放砂芯时避免受潮,防止影响其性能。
- 在合适的时间将砂芯放入铸型中。
篇11
射芯机安全操作规程
射芯机是一种用于铸造行业中制造砂芯的设备,其操作过程涉及到高温、机械运动和化学物质,因此安全操作规程至关重要。以下是射芯机安全操作规程的主要内容:
1. 设备检查:在开机前,确保射芯机各部件完好无损,电气线路正常,安全防护装置牢固。
2. 个人防护:操作员应佩戴适当的防护装备,包括头盔、护目镜、手套和防尘口罩,防止飞溅物和粉尘伤害。
3. 操作培训:未经专业培训的人员不得操作射芯机,确保每位操作员都熟悉设备操作和应急处理程序。
4. 清洁与维护:定期清理设备,保持工作区域整洁,及时更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
5. 化学品管理:正确存储和使用芯砂、粘结剂等化学品,避免泄漏和不当接触。
6. 应急措施:设立清晰的紧急停机按钮,一旦发生异常,立即停止操作并报告。
7. 作业监督:设置专人监督射芯机的运行,防止违规操作和安全事故的发生。
热芯盒射芯机制芯工安全操作规程范文
1.必须穿戴好防护眼镜等防护用品。
2.检查射芯机及通风装置,确保正常完好。
3.合闸通电加热前,要开启水冷射砂板水源,同时检查加热装置及有关电气设施,确保安全可靠。
4.检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施,确保光洁完好,相互之间装配要牢固可靠。
5.开车前,开启通风装置,同时放储气包内积水,然后打开气源,空载试车,确信动作正常方可使用。
6.必须保证射砂筒有足够的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容积)方可射砂,严禁无砂空射。
7.操作时,严禁手触芯盒,以防烫伤,夹伤手指。
8.射砂时,操作人应避开分盒面分盒,以防分盒面密封不良喷砂伤人。
9.从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时,必须戴好手套,以防烫伤手。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐,防止倒塌。
10.工作完毕,要及时清理射砂筒,射砂头和砂斗内残砂,清理芯盒和射芯机的结砂,清理工作场地,确保工作场地整洁。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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