通风机操作规程有哪些（30篇）

通风机操作规程有哪些

篇1

通风机司机职业危害岗位操作规程

一、岗位职责与环境因素

1. 通风机司机负责操作和维护通风设备，确保矿井内的空气流通和有害气体排放。

2. 工作环境可能包含尘埃、噪音、振动，以及潜在的电气和机械危险。

二、操作流程

1. 检查通风机及其附属设备，确认无异常情况。

2. 启动通风机，监控运行状态，确保正常运转。

3. 定期检查通风效率，记录相关数据。

4. 发现异常立即停机，进行故障排查或报告维修。

5. 做好交接班记录，确保信息传递准确。

三、个人防护

1. 穿戴符合安全标准的防护装备，如头盔、防尘口罩、耳塞、安全鞋等。

2. 遵守操作规程，避免接触旋转部件和带电设备。

3. 定期进行健康检查，及时发现并处理职业病。

四、应急处理

1. 掌握紧急停车程序，遇到火灾、瓦斯泄漏等情况迅速执行。

2. 学习并演练应急预案，提高应对突发状况的能力。

篇2

局部通风机司机操作规程涵盖了以下主要内容：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行管理

3. 故障排查与处理

4. 安全操作规范

5. 日常维护与保养

篇3

g4-73-11no.2型主通风机司机技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保通风机及其附属设备完好无损，电气线路安全可靠。

2. 启动操作：按照既定程序启动通风机，注意观察各项仪表读数。

3. 运行监控：运行期间持续监测通风机的性能参数，如风量、风压、电流等。

4. 故障处理：遇到异常情况时，迅速判断并采取相应措施，必要时停机检查。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等日常维护工作。

6. 记录填写：详细记录设备运行情况，包括启停时间、运行参数、故障及处理情况。

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通风机安全环保作业操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查：确保通风机在运行前已进行必要的维护和检查，包括但不限于电机、轴承、叶片、外壳等关键部位。

2. 启动程序：遵循正确的启动步骤，避免突然启动导致设备损坏或人员受伤。

3. 运行监控：持续监测通风机的运行状态，如噪音、振动、温度等，及时发现异常并采取措施。

4. 环保措施：确保通风机运行过程中排放符合环保标准，减少对环境的影响。

5. 安全防护：设置必要的安全装置，如防护网、警告标志，并对操作人员进行安全培训。

6. 故障处理：制定应急计划，遇到故障时能迅速、安全地停机并进行维修。

7. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，延长设备寿命。

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局部通风机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与故障处理

3. 定期维护与保养

4. 紧急情况应对

5. 记录与报告

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局部通风机安装工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保通风机及其配件完好无损，无明显磨损或损坏。

2. 安装位置选择：选取稳固、无火源、无爆炸物的区域进行安装。

3. 电源连接：正确接线，遵守电气安全规定，防止触电事故。

4. 安装固定：牢固安装，防止通风机在运行中晃动或掉落。

5. 操作培训：对操作人员进行安全培训，熟悉设备操作及应急处理措施。

6. 日常维护：定期检查设备运行状态，及时维修保养。

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操作步骤

1. 设备检查：在启动通风机前，需检查电源线路是否正常，风机叶片无异物，防护罩完整，紧固件无松动。

2. 启动操作：按下启动按钮，观察通风机是否平稳运转，无异常噪音或振动。

3. 调整风量：根据需求，通过控制器调整通风机转速，以控制风量大小。

4. 监控运行：运行过程中，定期查看电流表、压力表等仪表，确保设备运行参数在正常范围内。

5. 停止操作：完成任务后，先将风量调至最小，再关闭电源，最后做好设备清洁与保养。

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主要通风机司机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查通风机房环境，确保无杂物堆积，通风良好。

2. 检查通风机设备，包括电机、轴承、皮带、风门等，确认无异常磨损或损坏。

3. 确认控制系统正常，电气线路完整，无裸露或破损。

4. 测量电机绝缘电阻，符合安全标准。

5. 确保油位正常，润滑系统运行良好。

二、开机操作

1. 启动前通知相关人员，避免人员误入危险区域。

2. 按照规定顺序启动通风机，先开风门，再启动电机，避免负荷过大。

3. 观察启动过程中设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

4. 运行稳定后，记录通风机运行参数，如电流、电压、风压等。

三、运行监控

1. 定时巡检设备，注意振动、噪音、温度等变化。

2. 对异常情况及时报告，并采取相应措施。

3. 保持与调度室的通讯畅通，服从指令调整风量。

四、停机操作

1. 接到停机指令后，先关闭风门，再切断电源，避免突然停机导致设备损伤。

2. 停机后，做好设备清洁保养工作。

3. 记录停机时间和原因，以便分析设备运行状况。

五、应急处理

1. 遇到紧急情况，如火灾、设备故障等，立即启动应急预案。

2. 在保证自身安全的前提下，采取措施控制事态扩大。

3. 通知相关人员并向上级汇报。

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局部通风机操作规程

一、设备准备

1. 检查局部通风机及其附属设施，包括电源线、风筒、控制开关等，确保无损坏、老化现象。

2. 确认通风机型号、功率与工作环境匹配，防止超负荷运行。

3. 安装风筒时，保证其连接牢固，避免漏风。

二、开机步骤

1. 接通电源，检查电压是否稳定，符合设备要求。

2. 打开控制开关，启动通风机，观察运转是否平稳，声音是否正常。

3. 观察风筒出风口，确认风流方向正确，风量适宜。

三、运行监控

1. 定期检查通风机运行状态，注意温度、噪音变化，及时发现异常。

2. 监测工作区域的空气质量，确保有害气体浓度在安全范围内。

3. 若发现故障，立即停机，进行故障排查或报修。

四、停机程序

1. 关闭控制开关，切断电源，避免电击风险。

2. 清理通风机表面灰尘，保持设备清洁。

3. 对风筒进行折叠整理，妥善存放，防止破损。

五、维护保养

1. 定期进行润滑保养，确保轴承等关键部位运转顺畅。

2. 检查电气线路，确保绝缘良好，防止短路。

3. 根据使用情况，适时更换磨损部件，延长设备寿命。

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局部通风机安装操作规程主要包括以下步骤：

1. 设备准备：确认通风机型号、规格与设计要求一致，检查设备外观无损坏，附件齐全。

2. 现场勘查：评估安装位置的通风需求，确保电源、管道连接及空间条件满足安装要求。

3. 安装基础制作：根据通风机底座尺寸，制作稳固的基础，确保水平度。

4. 风管连接：设计并安装风管系统，保证气流畅通，减少阻力。

5. 通风机就位：将通风机固定在基础上，确保其稳定性。

6. 电气连接：按照电气规范进行电源接线，安装控制开关和保护装置。

7. 调试运行：启动通风机，检查运转是否正常，调整风量和风压至所需状态。

8. 安全检查：检查各连接部位紧固情况，确保无漏气、漏电现象。

9. 文档记录：填写安装记录，记录安装过程中的重要参数和事项。

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局部通风机安装工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保通风机及其配件完好无损，无明显磨损或损坏。

2. 工作环境评估：确认作业区域无潜在危险，如电气线路安全、地面稳定、空间充足等。

3. 安装准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、水平尺等，并确保其功能正常。

4. 安装过程：遵循制造商的安装指南，正确固定通风机，保持适当的安装角度和位置。

5. 电气连接：正确接线，确保接地可靠，防止电击事故。

6. 调试与测试：启动通风机，检查运行是否平稳，噪音是否正常，风量是否满足要求。

7. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等，以防意外伤害。

8. 应急处理：熟悉应急预案，如火灾、触电等紧急情况下的应对措施。

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1. 检查与准备：在操作通风机前，必须进行设备检查，包括但不限于电机、轴承、皮带、开关和控制面板。

2. 启动与运行：确保通风机周围无杂物，启动设备后观察运转是否正常，声音、振动是否异常。

3. 维护与保养：定期清洁通风机，更换磨损部件，保持润滑良好。

4. 停止与断电：工作完毕后，按照规程正确关闭设备，并切断电源。

5. 应急处理：遇到故障或紧急情况，立即停机并报告。

篇13

主通风机司机操作规程

一、开机前准备

1. 检查通风机房环境，确保无杂物，通风良好。

2. 检查风机设备，包括电机、轴承、皮带、开关等，确认无异常。

3. 确认控制系统功能正常，仪表指示准确。

4. 与调度室联系，报告设备准备情况。

二、开机操作

1. 合上电源开关，启动风机，观察启动电流是否正常。

2. 调整风机转速，保持在规定范围内。

3. 观察运行声音，如有异常噪音，立即停机检查。

4. 检查风量、风压，确保满足矿井通风需求。

三、运行监控

1. 定时巡检设备，记录运行参数。

2. 注意温度变化，防止过热。

3. 发现异常情况，及时汇报并处理。

四、停机操作

1. 接到停机指令后，逐步降低风机转速。

2. 关闭电源开关，切断电源。

3. 做好设备清洁和保养工作。

五、应急处理

1. 遇到故障，按照应急预案进行处理。

2. 如需外部援助，立即通知维修人员。

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主要通风机操作规程

主要通风机作为矿山、隧道等地下工程的重要设备，其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 开机前检查

- 检查通风机及其附属设施是否完好，无明显损坏或异常。

- 确保电气线路安全，无裸露、破损现象，接地良好。

- 检查油位，确保润滑系统正常。

2. 启动与运行

- 按照操作面板指示，依次开启相关开关，进行试运行，观察设备运行状态。

- 运行过程中，密切监控电压、电流、风压等参数，确保在正常范围内。

- 定期巡检，监听设备运行声音，排查异常。

3. 调节与控制

- 根据通风需求，调整通风机转速或风门开度，保持通风量稳定。

- 在遇到特殊情况如火灾、瓦斯超限等，需迅速调整通风策略。

4. 停机与维护

- 按照规定程序逐步关闭设备，防止瞬间断电导致设备损坏。

- 停机后，清理通风机及周边环境，保持清洁。

- 定期进行保养，更换磨损部件，确保设备性能。

5. 应急处理

- 遇到突发故障，立即启动应急预案，及时报告并采取措施。

- 在专业人员未到达前，不得擅自进行维修。

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主要通风机操作规程

一、开机前准备

1. 检查通风机周围环境，确保无杂物堆积，通风路径畅通。

2. 对通风机进行常规检查，包括电机、轴承、皮带轮、防护罩等关键部件的完好性。

3. 确认电源线路连接正确，电压稳定，接地良好。

4. 检查润滑油位，保证轴承润滑充足。

5. 开启冷却系统，如水冷或风冷装置。

二、开机步骤

1. 启动控制系统，预热电机至正常工作温度。

2. 按下启动按钮，逐渐调整通风机转速至所需工况。

3. 观察电流表读数，确保不超过额定电流。

4. 监控通风机运行声音，确认无异常噪音。

5. 检查风压和风量，确保符合设计要求。

三、运行中监控

1. 定期检查电机温度，防止过热。

2. 注意轴承温度，及时添加或更换润滑油。

3. 监测风道压力变化，调整风门开度以保持稳定。

4. 遇到故障报警，立即停机并查明原因。

5. 记录运行参数，为维护和故障分析提供依据。

四、停机程序

1. 缓慢降低通风机转速，直至完全停止。

2. 关闭控制系统，切断电源。

3. 清理通风机内部及周边杂物。

4. 做好日常维护记录，上报异常情况。

五、维护保养

1. 定期更换电机润滑脂，清洁电机散热片。

2. 检查皮带磨损，适时调整或更换。

3. 检测轴承磨损，必要时更换。

4. 维护冷却系统，确保其正常工作。

5. 定期进行专业人员的全面检查和保养。

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离心通风机安全操作规程

离心通风机在工业生产中广泛使用，为确保设备正常运行和人员安全，以下是一些关键的操作规程：

1. 设备检查：在启动前，务必检查通风机的外壳是否完好，连接螺栓是否紧固，轴承润滑状况是否良好。

2. 电源安全：确认电源电压与设备额定电压匹配，接线正确无误，接地良好。

3. 运行前准备：关闭进风阀门，启动风机后逐渐打开，以减少启动负荷。

4. 操作控制：使用专用开关或按钮启动通风机，禁止直接用手触摸电机或转动部分。

5. 运行监控：运行过程中，注意观察风机运转声音和振动情况，如有异常应立即停机检查。

6. 维护保养：定期清理叶轮和壳体内积尘，定期更换润滑油，保持设备清洁。

篇17

1. 启动前准备：

- 检查通风机及周边环境，确保无杂物、障碍物。

- 确认电源线路正常，电压稳定。

- 检查风机叶轮、轴承和紧固件是否完好，无松动或磨损。

- 打开进风和出风管道阀门，确保畅通。

2. 启动步骤：

- 接通电源，启动开关，观察风机运转方向是否正确。

- 如运转方向错误，断电调整电源相序后再试。

- 运行平稳后，逐渐调整风门至所需风量。

3. 运行中监控：

- 定期检查运行声音，无异常噪音。

- 观察电流表读数，确保不超过额定电流。

- 注意电机温度，防止过热。

4. 停止操作：

- 缓慢关闭风门，减少负载。

- 断开电源开关，等待风机完全停止转动。

- 清理通风机内部和周围杂物。

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局部通风机是矿山、隧道、车间等环境中的重要设备，用于提供局部工作区域的新鲜空气，排除有害气体。其主要类型包括轴流式、离心式和射流通风机等。这些通风机的设计和操作需要遵循一定的安全技术规程，以确保作业人员的生命安全和工作环境的空气质量。

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主要通风机扇风机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 在启动前，必须对扇风机进行详细检查，包括但不限于电机、轴承、叶片、皮带和防护罩等部件的完好性。

2. 检查电气线路是否正常，确保无裸露电线，接地线连接牢固。

3. 确认扇风机周围无杂物，避免运转时引起危险。

二、操作流程

1. 启动前，关闭风门，以免开机瞬间产生过大风压。

2. 启动电机，观察扇风机运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3. 缓慢开启风门，调整风量至所需状态。

4. 运行过程中，定期检查电机温度和轴承润滑情况，防止过热或磨损。

三、维护保养

1. 定期清理扇风机内部及周围积尘，保持良好的散热环境。

2. 检查皮带松紧度，适时调整或更换，保证传动效率。

3. 对轴承进行定期润滑，确保其正常运转。

四、应急处理

1. 若发生异常，立即停止设备运行，查明原因后修复再启动。

2. 发现火灾等情况，迅速切断电源，启动消防设施，并报警求助。

五、人员培训

1. 所有操作人员必须接受专业培训，了解扇风机的性能和操作方法。

2. 定期进行安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。

篇20

1. 开机前准备：

- 检查10kv开关柜外观无明显损坏，各连接部分紧固无松动。

- 确认电源线路正常，接地良好。

- 检查主通风机的润滑状况，确保润滑油位适中。

- 确认风机叶片无损伤，周围无障碍物。

2. 开机操作：

- 合上10kv开关柜的断路器，接通电源。

- 按下启动按钮，启动主通风机。

- 观察风机运行情况，如声音、振动是否正常。

3. 运行监控：

- 定期检查电压、电流读数，确保在允许范围内。

- 监控风机温度，防止过热。

- 注意风量及风压变化，保证通风效果。

4. 停机操作：

- 在需要停机时，按下停止按钮，断开电源。

- 检查风机是否完全停止，关闭10kv开关柜断路器。

5. 维护保养：

- 定期清理风机及开关柜内部灰尘。

- 定期检查电气元件，及时更换磨损部件。

- 每年进行一次专业维护，确保设备良好运行状态。

篇21

主通风机司机安全技术操作规程

一、开机前准备

1. 检查风机房环境，确保无杂物、积水和异常气味。

2. 对风机进行外观检查，确认各部件完整，无松动、损坏现象。

3. 检查润滑油位，保证油量充足，油质清洁。

4. 确认电气设备完好，接线牢固，无裸露电线。

5. 检查控制开关、仪表、信号装置是否正常。

二、开机操作

1. 启动风机前，先通知相关人员，确保人员安全。

2. 按照规定程序启动电机，观察电流表指示，确保电流稳定。

3. 待风机达到正常转速后，检查风压、风量是否符合标准。

4. 定期记录运行参数，如电压、电流、风压等。

三、运行监控

1. 不断监听风机运转声音，发现异常立即停机检查。

2. 注意观察温度表，防止电机过热。

3. 定时巡查，检查通风管道有无漏风、堵塞情况。

4. 遇到停电或故障，按应急程序处理，及时报告。

四、停机操作

1. 停机前，先通知相关人员，避免影响其他系统。

2. 按顺序关闭电源，待风机完全停止后再进行其他操作。

3. 记录停机原因和时间，做好交接班记录。

五、维护保养

1. 定期清理风机及管道内部积尘。

2. 检查轴承磨损情况，及时更换润滑油。

3. 检测电机绝缘电阻，确保电气安全。

4. 定期对风机进行全面检查，发现隐患及时修复。

篇22

通风机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保通风机及其附属设备完好无损，电气线路安全可靠。

2. 启动准备：根据操作手册进行启动前的准备工作，包括调整风门、油位检查、启动按钮测试等。

3. 设定运行参数：根据工作需求，设置适当的风量、风压等运行参数。

4. 启动与监控：启动通风机，观察运行状态，记录各项数据。

5. 故障处理：遇到异常情况时，及时停机并进行故障排查。

6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件更换等维护工作。

7. 停机程序：在完成工作任务后，按照规定步骤安全停机。

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矿用通风机操作规程范本

一、开机准备

1. 检查通风机及其附属设备是否完好，确保无异常情况。

2. 确认供电线路安全，电压稳定，接地良好。

3. 清理通风机周围杂物，保持工作区域整洁。

二、启动步骤

1. 打开控制箱电源，检查指示灯是否正常。

2. 按照操作面板指示，逐项进行预热，等待风机达到正常工作温度。

3. 操作启动按钮，开始通风机运转，观察运行状态。

三、运行监控

1. 定期检查通风机运行声音，确保无异常噪音。

2. 监测电流、电压及电机温度，防止过载运行。

3. 观察风量、风压变化，确保通风效果。

四、停机程序

1. 提前降低负荷，缓慢减小风量。

2. 关闭控制箱电源，切断通风机供电。

3. 做好通风机停机后的维护保养工作。

五、应急处理

1. 如遇突然停电，应迅速关闭电源，避免设备损坏。

2. 发现异常情况，立即停机，查明原因并及时排除故障。

3. 遇到火灾等紧急情况，执行应急预案，确保人员安全。

篇24

矿用通风机操作规程

一、开机准备

1. 检查通风机及其附属设备，确保无损坏、松动或异常现象。

2. 确认通风机周围无杂物，通风道畅通无阻。

3. 检查电源线路，保证接地良好，电压稳定。

二、启动步骤

1. 打开控制箱，合上电源开关。

2. 按下启动按钮，缓慢调整风量调节阀至所需工作状态。

3. 观察通风机运行情况，如有异响或振动过大，立即停机检查。

三、运行监控

1. 定期查看电机温度，不得超过规定值。

2. 监控风压和风量，保持在设计参数范围内。

3. 注意通风机的运行声音，及时发现并处理异常。

四、停机程序

1. 逐渐减小风量，关闭风门。

2. 断开电源开关，切断电源。

3. 做好通风机的清洁保养工作，准备下次使用。

五、维护保养

1. 定期清理通风机内部及周边尘埃，保持清洁。

2. 检查润滑系统，定期更换润滑油。

3. 对磨损部件进行更换，确保设备完好。

篇25

通风机安全操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 启动与运行

3. 停止与关闭

4. 应急处理

5. 安全防护措施

6. 工作人员培训与资质

篇26

局部通风机安装工作业操作规程

1. 现场准备

- 检查工作区域的安全状况，确保无火源、无易燃易爆物品。

- 准备好所需工具，如扳手、螺丝刀、测量工具等。

- 安装位置应选择在通风良好且不影响正常作业的地方。

2. 设备检查

- 对局部通风机进行外观检查，确认无损坏、缺失部件。

- 检查电机、风扇叶片是否灵活，电气线路是否完好。

3. 定位与固定

- 根据设计图纸确定安装位置，确保通风机与管道连接顺畅。

- 使用膨胀螺栓或其他稳固方式将通风机固定在预定位置。

4. 管道连接

- 连接通风机与风管，确保密封性良好，防止漏气。

- 检查管道是否有弯曲、堵塞等影响通风的情况。

5. 电气连接

- 连接电源线，注意接地线的正确连接，确保电气安全。

- 检查电机运转方向是否正确，如有误及时调整。

6. 调试与验收

- 启动通风机，检查运行是否平稳，噪音是否正常。

- 测量通风效果，确认达到预期的通风指标。

篇27

主通风机司机技术操作规程g4-73-11no.2型主要涵盖以下几个方面：

1. 设备检查与启动前的准备工作

2. 正常运行中的监控与调整

3. 故障识别与应急处理

4. 停机及日常维护

5. 安全操作规定

篇28

五采区主通风机司机技术操作规程

一、开机前准备

1. 检查风机房内环境卫生，确保无杂物，通风良好。

2. 检查主通风机及其附属设备，包括电机、轴承、皮带、防护罩等，确认无异常。

3. 确认控制开关、仪表、信号装置完好，功能正常。

4. 检查油位、冷却水位，确保在规定范围内。

5. 与调度室、瓦斯检查员沟通，获取通风系统运行状态及井下瓦斯浓度信息。

二、开机操作

1. 合上电源开关，启动风机，观察运转情况，如发现异常声音或振动，立即停机检查。

2. 观察电流表，确保电流稳定，不超过额定值。

3. 调整风门开度，使通风量符合矿井需求。

4. 记录开机时间、电压、电流等相关数据。

三、运行期间监控

1. 定时巡查风机运行状况，监听声音，检查振动、温度等参数。

2. 注意观察仪表读数，定期记录，及时报告异常情况。

3. 接受调度指令，调整风量，配合其他工种工作。

4. 保持与瓦斯检查员的通讯畅通，了解井下瓦斯变化，确保安全。

四、停机操作

1. 接到停机指令后，缓慢关闭风门，减少风压波动。

2. 切断电源，做好停机记录。

3. 清理工作区域，做好交接班准备。

五、应急处理

1. 发生故障时，立即启动应急预案，切断电源，上报情况。

2. 协助维修人员进行故障排查和修复。

篇29

主通风机操作规程主要包括以下部分：

1. 启动前检查

2. 设备启动与运行

3. 监控与调整

4. 故障处理

5. 设备停机与维护

6. 安全规定

篇30

主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型

一、启动前准备

1. 检查电机及附属设备是否完好，接线是否牢固，接地线是否可靠。

2. 确认风机叶片无损伤，轴承润滑良好，油位正常。

3. 检查控制系统功能是否正常，开关、按钮、指示灯状态是否准确。

二、开机操作

1. 启动前通知相关人员，确保无人在风机附近。

2. 按照规定顺序开启电源，检查电压、电流是否稳定。

3. 慢慢启动风机，观察运行情况，无异常声音和振动后逐渐调整至正常转速。

三、运行监控

1. 定期记录电压、电流、风压、风量等参数，确保在正常范围内。

2. 注意轴承温度，超过规定值应立即停机检查。

3. 发现异常情况，如异响、异味、剧烈振动等，立即报告并采取相应措施。

四、停机操作

1. 提前通知相关人员，避免突然停机影响生产。

2. 按规定程序逐步降低风机转速，直至完全停止。

3. 关闭电源，做好停机后的维护工作，如清理、润滑等。

五、日常维护

1. 定期清洁风机内外部，防止积尘影响性能。

2. 按照保养周期更换润滑油，保持轴承润滑状态。

3. 定期进行安全检查，及时处理潜在风险。

主通风机司机技术操作规程范文

1、必须持有效证件上岗。熟知通风机结构、性能和工作原理。

2、通风机起动前应对下列部位进行检查:

1)、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油环完整灵活;

2)、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固牢靠;

3)、电动机炭刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤

4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;

5)、各起动开关手把都处于断开位置;

6)、电压在额定电压的±5%范围内;

3、风机起动前立闸门须关闭;人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻。

4、起动电机、调整励磁,通风机达到正常运行后,打开通往井下的风门提至需要高度。

5、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查,内容为:

1)、各转动部位应无异响;

2)、轴承温度不得超限;

3)、电动机温升不超过规定;

4)、各仪表指示正常;

5)、电压应在额定值±5%范围内。

6、巡检后要及时填写记录,发现隐患及问题及时向队领导汇报。

7、主通风机的正常停机操作:

1)、关闭通往井下的风门;

2)、断电停机;

8、主通风机紧急停机的操作:

1)、直接断电停机(高压先停油开关)。

2)、按领导决定,关闭和开起有关风门。

3)、电源失压自动停机时,先拉掉油开关,后拉开隔离开关,并立即报告矿调度室和队领导,待查明处理后,再运行开机。

9、主通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:

1)、各主要传动部件有严重异响或意外震动。

2)、电动机单相运转或冒烟冒火。

3)、其它紧急事故或故障。

10、主通风机的反风操作:

1)、反风应在矿长或总工程师指挥下进行;

2)、用反风道反风时:

① 保持通风机正常运转;

② 利用地锁压板将防爆门盖固定牢固;

② 操作各风门,改变风流方向,实现反风操作。

11、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。

本工种存在危险因素及预防措施

1、 本工种存在危险因素是触电、火灾伤人。

2、 为避免发生触电事故,操作高压电气设备时,要一人操作,一人监护。操作要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。

3、 主通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。