主通风机操作规程注意事项（14篇）

主通风机操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必进行详细设备检查，包括但不限于电机、轴承、风门、控制开关等关键部位，确保无异常情况。

2. 启动主通风机前，需确认风道畅通，无杂物堵塞，并与调度室保持通讯畅通，得到允许后方可启动。

3. 运行过程中，密切监控电压、电流、风压、风量等参数，发现异常应立即报告并采取相应措施。

4. 遇到故障时，不要擅自处理，应按照应急预案执行，必要时切断电源并及时通知维修人员。

5. 停机时，应逐步减小负荷，待设备完全停止后再关闭电源，避免骤停导致设备损坏。

6. 定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。

7. 严格遵守操作纪律，禁止无证操作，不得在工作期间饮酒或疲劳作业。

8. 熟悉并掌握各类安全警示标志，遇到紧急情况，应迅速启动应急响应程序，保护自身及他人安全。

9. 在操作过程中，注意听力和视力保护，避免噪音和强光对身体造成伤害。

10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

以上操作规程需主通风机司机严格遵守，通过规范的操作行为，确保矿山通风系统的高效、安全运行，为矿井安全生产提供有力保障。

篇2

1. 启动前检查：

- 检查主通风机及其附属设备的连接是否牢固，无松动、损坏现象。

- 确保电气线路无短路、裸露，接地良好。

- 检查油位，保证润滑系统正常，无漏油情况。

- 确认通风机内部无异物，叶轮转动灵活。

2. 设备启动与运行：

- 按照操作面板指示，逐步启动通风机，密切观察启动电流，避免超载。

- 设备启动后，听察运行声音，确认无异常噪音。

- 运行过程中，注意风压、风量等参数是否在正常范围内。

3. 监控与调整：

- 定时记录通风机运行数据，以便分析性能变化。

- 根据工况需求，适时调整风门开度，保持通风效率。

- 注意温度变化，防止过热导致设备损坏。

4. 故障处理：

- 发现异常立即停机，查明原因，必要时通知专业人员维修。

- 不得擅自拆解设备，避免扩大故障。

5. 设备停机与维护：

- 停机前应逐渐减小负荷，避免骤停损伤设备。

- 停机后进行清洁，定期更换润滑油，做好防锈措施。

- 定期进行设备全面检查，及时发现潜在问题。

6. 安全规定：

- 操作人员需经过专业培训，持证上岗。

- 操作时穿戴防护装备，遵守现场安全规章制度。

- 非专业人员不得随意触碰设备，防止触电或机械伤害。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。操作人员应始终保持警惕，确保通风系统的安全、稳定运行。在实际操作中，如有疑问或特殊情况，应及时向上级汇报，遵循专业指导。

篇3

1. 司机应具备相应的专业技能和安全知识，未经培训不得上岗。

2. 在操作过程中，严禁违规操作或擅自改变设备参数。

3. 遇到不明原因的异常情况，切勿自行处理，应及时上报并等待专业人员处理。

4. 注意个人防护，穿戴好劳保用品，防止机械伤害和粉尘危害。

5. 保持工作场所整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位主通风机司机都应理解并掌握这些规程，以确保自身和他人的安全，维护矿山的正常生产秩序。

篇4

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时务必佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

3. 遇到设备故障或异常情况，立即停机并报告，不得擅自处理。

4. 保持工作区域清洁，防止杂物进入风机，影响设备运行。

5. 非紧急情况下，不得在风机运行时进行维修或调整。

6. 记录每次操作的数据，便于分析设备运行状态和故障排查。

7. 在恶劣天气或极端条件下，根据实际情况调整操作程序，确保安全。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行，务必遵守安全第一的原则，确保生产活动的顺利进行。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作过程中应穿戴好防护装备，遵守安全规定。

3. 遇到异常情况，如异响、异味或电气设备发热，应立即停机并报告。

4. 不得在设备运行时进行任何未经授权的调整或维修。

5. 维护保养时务必切断电源，防止触电事故。

6. 非专业人员不得擅自进入10kv开关柜区域，以防发生危险。

7. 记录每次操作和维护的情况，以便追踪设备状态和历史问题。

以上操作规程旨在提供指导，实际操作时还需结合现场条件和设备实际情况灵活应用。务必始终保持警觉，确保操作安全。

篇6

1. 司机必须经过专业培训并取得相应资质，熟悉通风机的构造、原理及操作方法。

2. 操作时需佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 遵守“先开风门，后开机；先停机，后关风门”的原则，防止气流冲击和设备过载。

4. 在通风机运行期间，禁止进行任何可能导致设备损坏或人身伤害的行为。

5. 定期检查电气线路，防止短路或接地故障，确保电气安全。

6. 发现异常声音、振动或温度异常，应立即停机排查原因，不得强行运行。

7. 记录每次操作的详细情况，包括启停时间、运行参数、故障记录等，以便于故障分析和设备维护。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止引发事故。

9. 交接班时，必须详细交接设备运行状况和存在的问题，确保信息传递准确无误。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性，灵活应用。每位主通风机司机都应以高度的责任心，严格按照规程执行，确保矿山通风系统的安全、高效运行。

篇7

1. 司机需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 任何时候都应保持警惕，不得擅离职守。

3. 发现异常情况，切勿擅自处理，及时报告并采取相应措施。

4. 定期参加技能培训，提升应急处理能力。

5. 遵守安全规章制度，佩戴必要劳保用品。

6. 维护工作场所整洁，确保设备周围无杂物。

7. 保持与上级和同事的良好沟通，协同处理问题。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位主通风机司机都应以高度的责任心执行规程，确保矿井通风系统的安全高效运行。

篇8

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟知风机性能和操作方法。

2. 遵守劳动保护规定，佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

3. 在风机运行过程中，禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。

4. 发现异常情况，应立即采取措施，不得延误。

5. 维护保养工作应在专业指导下进行，避免因操作不当引发事故。

6. 做好日常记录，以便分析设备状态，提前预防潜在问题。

以上规程旨在提供一个安全、高效的操作环境，每位主通风机司机都应严格遵守，以确保矿山通风系统的正常运行和人员安全。

篇9

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉风机性能和操作规程。

2. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备。

3. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，迅速启动应急预案。

4. 不得擅自改动控制系统设置，以免影响设备性能。

5. 在风机运行过程中，禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。

6. 停机后，务必断开电源，以防意外启动。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场实际情况和设备状况灵活调整。每位主通风机司机都应根据自身经验和设备特点，做出明智的判断和决策，确保设备安全稳定运行。

篇10

1. 操作过程中必须佩戴安全帽，遵守劳动保护规定。

2. 不得擅自更改设备设置，避免影响系统稳定性。

3. 非专业人员不得随意触碰设备，以防触电或损坏设备。

4. 遇到紧急情况，应优先保证自身安全，迅速采取应对措施。

5. 记录设备运行数据，为设备维护和故障排查提供依据。

6. 定期参加培训，提升操作技能和应急处理能力。

此规程旨在指导主通风机司机正确操作，确保矿井通风安全，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。司机应严格遵守规程，时刻保持警惕，以确保矿井作业的安全与高效。

篇11

在执行g4-73no.25d型主通风机操作时，务必注意以下事项：

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 检查时要细致，特别是对易磨损部位，如轴承、密封件等，发现异常应立即报告。

3. 遵守启动和停止顺序，避免电流冲击和设备过载。

4. 运行期间，密切关注设备运行声音，异常噪音可能是故障的信号。

5. 维护保养时，务必断电操作，防止触电风险。

6. 遇到故障，切勿自行拆解，应由专业技术人员处理。

以上操作规程需严格遵守，以确保主通风机g4-73no.25d型的高效、安全运行。在实际工作中，主通风机司机应结合具体工况灵活应对，不断积累经验，提高操作技能。

篇12

1. 司机必须持证上岗，严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置。

2. 发现异常情况，切勿自行处理，应立即汇报并采取相应措施。

3. 坚守岗位，严禁酒后作业，保持清醒状态。

4. 遵循交接班制度，详细交接设备运行情况，确保信息传递准确无误。

5. 注重个人防护，穿戴好劳保用品，防止职业伤害。

6. 在特殊气候条件下，如雷雨天气，应按相关规定操作，防止电气事故。

以上规程务必牢记于心，严格执行，确保五采区通风系统的高效、安全运行。

篇13

1. 司机需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作流程。

2. 启动前，确保通风机周围无杂物，人员远离转动部件。

3. 运行中，密切关注电流、温度等关键指标，一旦发现异常，立即通知维修人员。

4. 遇到紧急情况，应先切断电源，再进行后续处理，不可冒险操作。

5. 维护保养时，务必断电并悬挂警示牌，防止他人误触。

6. 记录务必真实准确，以便于分析设备状态，及时发现潜在问题。

7. 坚守岗位，不得擅离职守，保持与调度室的通讯畅通。

8. 遵循“预防为主，防治结合”的原则，定期进行设备检修，防患于未然。

在执行本规程时，每位司机都应以专业素养和责任心对待，确保g4-73-11no.2型主通风机的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。

篇14

1. 操作前，务必确认通风机及附属设备无异常，如润滑状况良好，电气线路安全，控制开关位置正确。

2. 启动通风机时，应缓慢开启，观察电机电流及风机声音，确保无异常后逐渐增加负荷。

3. 运行中，密切关注仪表读数，包括电压、电流、风压、风量等，及时调整以保持在设定范围内。

4. 如发现异常振动、异响、温度过高或电流异常，应立即停机检查，必要时通知专业人员处理，切勿强行操作。

5. 停机时，需逐步减载，待风机完全停止后方可切断电源，防止突然停电导致设备损坏。

6. 按照规定周期进行设备保养，定期清理叶轮、轴承等关键部位的积尘，确保通风机的清洁与良好散热。

7. 熟练掌握应急预案，遇到紧急情况能迅速、准确地执行，确保人员安全。

8. 遵守工作场所的安全规定，穿戴好防护用品，禁止在操作过程中离开岗位或从事无关活动。

9. 记录每次操作的详细情况，包括开机时间、运行状态、故障及处理措施等，以便分析设备性能和制定维护计划。

10. 提高专业技能，定期参加培训，了解最新的操作技术和安全知识，提升应急处理能力。

以上规程需严格执行，确保g4-73-11no.2型主通风机的高效、安全运行，以实现矿井通风系统的稳定与可靠。

主通风机司机技术操作规程范文

1、必须持有效证件上岗。熟知通风机结构、性能和工作原理。

2、通风机起动前应对下列部位进行检查:

1)、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油环完整灵活;

2)、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固牢靠;

3)、电动机炭刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤

4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;

5)、各起动开关手把都处于断开位置;

6)、电压在额定电压的±5%范围内;

3、风机起动前立闸门须关闭;人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻。

4、起动电机、调整励磁,通风机达到正常运行后,打开通往井下的风门提至需要高度。

5、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查,内容为:

1)、各转动部位应无异响;

2)、轴承温度不得超限;

3)、电动机温升不超过规定;

4)、各仪表指示正常;

5)、电压应在额定值±5%范围内。

6、巡检后要及时填写记录,发现隐患及问题及时向队领导汇报。

7、主通风机的正常停机操作:

1)、关闭通往井下的风门;

2)、断电停机;

8、主通风机紧急停机的操作:

1)、直接断电停机(高压先停油开关)。

2)、按领导决定,关闭和开起有关风门。

3)、电源失压自动停机时,先拉掉油开关,后拉开隔离开关,并立即报告矿调度室和队领导,待查明处理后,再运行开机。

9、主通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:

1)、各主要传动部件有严重异响或意外震动。

2)、电动机单相运转或冒烟冒火。

3)、其它紧急事故或故障。

10、主通风机的反风操作:

1)、反风应在矿长或总工程师指挥下进行;

2)、用反风道反风时:

① 保持通风机正常运转;

② 利用地锁压板将防爆门盖固定牢固;

② 操作各风门,改变风流方向,实现反风操作。

11、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。

本工种存在危险因素及预防措施

1、 本工种存在危险因素是触电、火灾伤人。

2、 为避免发生触电事故,操作高压电气设备时,要一人操作,一人监护。操作要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。

3、 主通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。