篇1
1. 危险品车辆检查
- 检查车辆外部是否有泄漏、损坏或腐蚀迹象。
- 检查车辆内部管道、阀门、容器密封性。
- 确保紧急切断装置功能正常。
- 检查刹车系统、轮胎磨损及悬挂状况。
2. 电气系统检查
- 检查车辆电气线路是否老化、破损。
- 确认防爆灯具、警告标志、报警系统正常运作。
3. 安全设备检验
- 检查灭火器的有效期和压力。
- 确认应急工具如防毒面具、防护服完好无损。
4. 维修操作
- 在安全区域内进行维修作业。
- 使用专用工具和防护装备。
- 遵循正确的拆装顺序和方法。
5. 废弃物处理
- 严格按规定处理废弃零件和危险废物。
- 不得随意丢弃,确保环境安全。
篇2
汽车维修安全操作规程
汽车维修是一项技术性强、风险较高的工作,涉及到人员安全、车辆性能恢复及环境保护等多个方面。以下是一些主要的安全操作规程:
1. 工具设备检查:在开始任何维修工作前,确保所有工具和设备处于良好状态,无损坏或磨损,特别注意电动工具的绝缘性能。
2. 安全防护装备:维修人员需佩戴适当的防护装备,如安全眼镜、手套、耳塞和防尘口罩,防止受伤或吸入有害物质。
3. 车辆稳定:维修车辆应使用千斤顶和支架稳固抬起,切勿仅依赖千斤顶进行作业,以防车辆滑落。
4. 断电操作:对于电气系统维修,必须先断开电源,防止电击事故。
5. 气体排放处理:排放燃油、冷却液或空调制冷剂时,应遵守环保规定,使用合适容器收集,并妥善处理。
6. 危险警示:在车辆维修区域设置明显的警示标志,提醒他人车辆正在维修,避免无关人员靠近。
7. 火源控制:禁止在维修区域内吸烟或使用明火,以防引发火灾。
8. 机油及化学品管理:正确存储和处理机油、刹车液等化学物质,避免泄漏和环境污染。
9. 废弃物处理:维修过程中产生的废弃物应分类收集,按环保要求处置。
篇3
天车维修安全操作规程
一、天车的检查与维护
1. 每日作业前,操作员应进行常规检查,包括钢丝绳、吊钩、制动系统、电气设备等关键部件的完好性。
2. 定期进行专业检修,如每月一次的全面检查和每年一次的大修,确保天车的机械和电气部分无明显磨损或损坏。
3. 在每次维修后,必须进行试运行,确认天车功能正常,无异常噪音或振动。
二、安全措施
1. 维修过程中,必须切断电源,并挂上“正在维修,禁止合闸”的警示牌。
2. 使用专用工具进行维修,避免使用不适用或破损的工具。
3. 必须穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋和防护眼镜。
三、故障处理
1. 发现天车故障时,立即停止操作,报告给负责人,并记录故障详情。
2. 不得擅自修理,由专业维修人员进行处理。
3. 故障修复后,需经过安全检验才能重新投入使用。
篇4
车维修安全操作规程
一、准备阶段
1. 检查工具设备:确保所有工具处于良好状态,无破损或缺失。
2. 确认车辆状况:了解车辆故障情况,必要时进行初步诊断。
3. 安全防护:佩戴安全帽、工作手套和护目镜,防止意外伤害。
二、维修过程
1. 支架使用:使用车架或千斤顶稳定车辆,防止滑动。
2. 断电操作:断开电池负极,避免触电或短路风险。
3. 拆卸部件:按照正确顺序拆卸,防止损坏或丢失零件。
4. 液体处理:处理油液时要小心,避免溅到皮肤或眼睛。
5. 火花安全:避免在易燃物质附近使用电动工具。
三、维修后检查
1. 试运行:修复后进行短距离试驾,确认无异常。
2. 清理现场:整理工具,清洁工作区域,防止遗漏工具在车辆内。
3. 记录维修:详细记录维修过程和更换的零部件,方便后续追踪。
篇5
机械汽车维修安全操作规程涵盖了以下关键点:
1. 工具与设备的检查
2. 安全防护措施
3. 汽车预检与诊断
4. 维修过程中的注意事项
5. 废弃物处理与环境维护
6. 紧急情况应对
7. 维修后的检查与测试
天车维修安全操作规程范文
1.业前准备
1.1上岗前必须经有关部门培训合格后,持证方可从事电工作业。
1.2必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。
1.3作业前必须检查电笔,老虎钳等其它电工使用工具,绝缘程度是否达到安全标准。
2.停、开车作业
2.1检修电器设备,必须切断总电源,挂上严禁合闸、有人工作,警示牌检修完毕应由停电者送电。
2.2停送电要有专人负责,并在工作处做好接地防护。
2.3低压配电回路的倒闸操作,由专职电工进行。(按下列次序)
(1)切断电源,先拉断负荷开关再拉刀闸。
(2)合上电源。应先合刀闸,再合负荷开关严禁违章作业。
2.4非检修工作的任何人员,严禁擅自取下警告牌和送电。
3.正常作业
3.1所有电器凡有金属壳和框架必须可靠接地。
3.2更换较大容量的熔丝,必须在切断电源后进行。
3.3对正在运转的设备,发生不正常现象一律不准带负荷拉闸刀。
3.4安装马达风扇等要接可靠的接地线。2米以上作业必须系安全带。
3.5上下天车必须走安全通道,及安全铁梯严禁乱爬天车。
3.6天车电器检修,更换部件,必须做好记录台帐。
4.故障处理
4.1因线路故障造成停电,在排队故障前,必须与专人停送电负责联系,得到检修人员的许可方可送电。
4.2处理电器故障必须有两人作业。
5.检修作业
5.1带电工作应由经过 培训,考试合格人员担任,必须在有人监护下进行。监护者应对操作人员的人身和设备安全负责,监护操作的正确性,监护人在工作中不准离开工作地点。在不明显或多处断点也应设专人看护。
5.2试车时须站在安全可靠的地方指挥天车试车。
5.3天车检修完毕后,必须将遗留杂物清干净,严禁在检修时往地面乱扔物件。
6.事故应急措施
6.1万一发生触电事故,抢救者应迅速使触电者脱离电源。
6.2发生电器火警时,必须先将电源切断,然后救火。
6.3电气设备着火,应用二氧化碳,四氧化碳灭火器或黄沙扑灭,不得用水或普通泡沫灭火器灭火。
6.4对天车十大安全装置存在隐患,由其是钩子限位,必须做到及时处理。
检修钳工安全技术操作规程r&ta0ag
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1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,吊车运转中,不准对电气、机械设备进行检查、修理、清扫和注油等工作。 m 02f]c,^
2.检查和修理天车,必须和该车司机联系好,否则不准上车工作。
3.处理故障时,必须与邻车取得联系,确认后方可作业。 f ,->9
4.切断电源,悬挂“禁止合闸”标志牌。并有人监护电源。 y9^g1>r
5.多人检修时,吊车司机应配合作业,并负责监护。 6s dz
6.检修吊车时使用的工具,备件要加强保管,以防物件掉落伤人。 z3_n/-3j
7.检修吊车时要悬挂红灯信号,根据检修设置安全卡或阻器,工程完工后将阻碍物拆除,并将作业现场清理干净。 bf_c3;
8.检查修理大小明线拖爬集电器,检修大滑线时,必须停电并设专人看管电气开关。 panr6b
9.检查修理小车时,严禁两脚叉开登在轨道上和坐在小车上试车。 _/9 e%/46
10.检修天车区域禁止闲人进入或上下层同时作业。 p=t_+yj
11.天车修理停车固定地点后,必须在离车3米的轨道上设置绝路挡和明显标志,以防肇事。 ))w[~
12.新安装或大修后的天车,必须进行空钩检查,并进行静负荷试验和动负荷试验。 _>(nlt/z
13.天车每年必须进行一次负荷试验,吊钩磨损到吊钩对直径百分之十,应报废更换。 riafu|1
14.对吊车主梁等关键部位进行定期性的检测,有记录有档案。 0>_~u z/
15.电动葫芦可参照执行。 o$;y+{$
16.其它按《钳工安全技术规程》执行。 #/q/drb3
17.检修天车时,检修工具要放牢,防止掉下伤人。 /p}m>%
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