碎矿工安全操作规程有哪些（4篇）

碎矿工安全操作规程有哪些

篇1

老虎口碎矿工安全操作规程

一、工作前准备

1. 检查设备：确保老虎口碎矿机的所有部件完整无损，包括但不限于固定螺丝、防护罩、电机及传动装置。

2. 确认电源：检查电源线路是否安全，无裸露或破损，接头牢固，电压稳定。

3. 清理作业区：清除作业区域内无关杂物，防止意外绊倒或设备损坏。

二、操作流程

1. 启动设备：先开启碎矿机，待其运转平稳后再进行投料。

2. 投料控制：按照规定尺寸投入矿石，严禁一次性投入过多导致设备过载。

3. 监控运行：持续观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

三、工作后维护

1. 停止设备：先停止投料，待设备内物料完全处理完毕后再关闭电源。

2. 清洁保养：清理设备表面及内部残留物料，定期进行润滑保养，确保设备良好运行状态。

四、应急措施

1. 事故处理：发生人身伤害或设备故障，立即启动应急预案，切断电源并上报。

2. 安全撤离：在危险情况下，优先保证人员安全，迅速撤离现场。

篇2

碎矿工安全操作规程

一、设备检查

1. 开工前，确保碎矿机各部件完好无损，润滑油充足。

2. 检查电气线路，确认无裸露、破损现象，接地良好。

3. 确认破碎腔内无异物遗留。

二、启动与运行

1. 启动碎矿机前，通知周边工作人员远离设备。

2. 按照操作手册步骤启动设备，观察运转是否正常。

3. 运行中，定期检查设备振动、噪音情况，发现异常立即停机排查。

三、物料投放

1. 均匀投放物料，避免过量或堆积，防止卡机。

2. 物料中严禁混入金属或其他硬质杂物，以免损坏设备。

四、作业期间

1. 工作时佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

2. 禁止在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。

3. 保持工作区域整洁，避免滑倒摔伤。

五、停机与保养

1. 停机前，先停止投放物料，待破碎腔内物料全部排出后再关闭电源。

2. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能。

六、应急处理

1. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并启动应急预案。

2. 发现设备故障，及时上报，由专业人员维修。

篇3

中细碎碎矿工安全操作规程

一、设备检查

1. 确保破碎机、筛分机、输送带等设备完好无损，无明显磨损或损坏。

2. 检查电气系统，包括电源线、开关、电机等，确保绝缘良好，无漏电风险。

3. 检查液压系统，确认油位正常，无泄漏现象。

4. 检查紧固件，如螺栓、螺母是否松动，必要时进行紧固。

二、操作流程

1. 启动前，确认设备周围无人，发出启动警告信号。

2. 按照操作手册逐步启动设备，从低速到高速，观察运行状况。

3. 进料时，均匀分散，避免大块物料直接进入破碎腔。

4. 定期检查出料粒度，调整破碎参数以满足生产需求。

5. 停机时，先停止进料，待破碎腔内物料处理完毕后再关闭设备。

三、安全措施

1. 工作期间佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。

2. 遵守作业区的警示标志，禁止无关人员进入。

3. 发现异常情况立即停机，报告并处理故障后方可继续工作。

4. 定期进行设备维护保养，确保设备运行状态良好。

篇4

旋回碎矿工安全操作规程

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、耐磨工作服和防滑鞋。

2. 检查设备：开机前，确保碎矿机各部件完好无损，润滑油量充足，电气线路正常。

3. 启动程序：按下启动按钮前，确认无人在机器附近，警报声响起后，再进行启动。

4. 运行监控：运行过程中，密切关注设备运转情况，及时发现异常并采取措施。

5. 加料控制：均匀、缓慢地将矿石送入碎矿机，防止过载。

6. 维护保养：定期清理碎矿机内部，检查磨损件，及时更换。

7. 应急处理：遇到突发故障，立即停机，按照应急计划进行处理。

8. 停机程序：完成作业后，先停止进料，待机器空转一段时间后关闭电源。

碎矿工安全操作规程范文

1、开机前应详细检查设备,电器各部件、安全防护装置是否良好安全可靠。润滑部分必须加足润滑油,要先开油泵后开机。

2、起动电机后,先空载试机运转,待设备运转正常后才给矿破碎,运转中要注意观察设备有无异常现象,老虎口和溜矿口是否有堵塞现象。发现问题应及时汇报处理。

3、搞好本岗位设备维护,参加检修工作。

4、搞好设备,工作场所的文明卫生,填写好交接班记录。