主控工操作规程有哪些（11篇）

主控工操作规程有哪些

篇1

脱硫主控工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 熟悉设备：掌握脱硫系统各组成部分的工作原理及操作方法。

2. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等。

3. 安全检查：定期进行设备安全检查，确保设备正常运行。

4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确应对。

5. 操作规程：遵守操作流程，不违章作业。

6. 危险源识别：识别并控制工作场所的潜在危险源。

7. 通信协调：与现场其他工作人员保持有效沟通。

篇2

供矿主控工安全操作规程

一、设备操作

1. 熟悉并掌握各类供矿设备的操作流程和性能参数。

2. 检查设备运行状态，确保无异常噪音、振动或漏油现象。

3. 在启动设备前，确认周围无人及障碍物。

4. 按照操作手册步骤正确启动和关闭设备。

二、安全措施

5. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

6. 设定警示标志，防止非工作人员进入作业区域。

7. 定期进行设备维护保养，及时消除安全隐患。

8. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。

三、作业程序

9. 依据生产计划合理调度供矿，确保连续稳定供应。

10. 监控设备运行数据，及时调整以保持生产效率和质量。

11. 与现场人员保持良好沟通，确保信息传递准确及时。

1 2. 记录每日作业情况，包括设备运行状况、产量、故障等。

篇3

连铸主控工安全操作规程

连铸主控工是钢铁生产线上关键的岗位，负责监控和控制连铸机的运行，确保生产流程的安全与高效。连铸主控工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 熟悉设备：主控工需全面了解连铸机的构造、功能及操作程序，包括紧急停止装置的位置和使用方法。

2. 个人防护：穿戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等，防止意外伤害。

3. 操作前检查：开机前，检查设备是否正常，确认无异物、无泄漏、无异常声音。

4. 监控参数：持续监测温度、液面高度、拉速等关键参数，保持在设定范围内。

5. 异常处理：一旦发现异常，立即通知相关人员，并按应急预案进行处理。

6. 协作沟通：与现场操作人员保持有效沟通，确保信息传递准确及时。

7. 定期维护：参与设备的定期保养和清洁工作，确保设备良好运行状态。

8. 培训学习：定期参加安全培训，提高应急处置能力和安全意识。

篇4

公辅风机房煤气回收主控工安全操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与调整

3. 煤气处理与回收

4. 应急处理与事故预防

5. 维护保养与安全撤离

篇5

主控工岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备启动与关闭

2. 过程监控与调整

3. 故障识别与应急处理

4. 安全操作与防护措施

5. 记录与报告填写

6. 维护保养工作

篇6

皮带主控工安全操作规程

一、岗位职责

1. 负责启动、监控和停止单元皮带输送系统。

2. 定期检查设备运行状态，及时发现并报告异常情况。

3. 按照操作规程进行设备维护保养。

4. 遵守安全规定，确保自身及他人安全。

二、操作流程

1. 开机前检查：确认皮带无破损，紧固件牢固，润滑良好。

2. 启动设备：按下启动按钮，观察皮带运转是否正常，无异响、抖动。

3. 运行监控：时刻注意设备运行状况，监听异常声音，观察皮带负载。

4. 停机操作：在完成任务或设备故障时，遵循正确程序停机，做好交接班记录。

三、应急处理

1. 发现皮带跑偏，立即调整，必要时停机修复。

2. 若皮带打滑，检查张紧度，适当调整。

3. 碰到紧急情况，立即按下急停开关，并通知相关人员。

篇7

主控工操作规程

一、岗位职责

1. 负责监控生产设备的运行状态，确保生产流程的稳定。

2. 及时调整设备参数，以优化生产效率和产品质量。

3. 发现异常情况，迅速做出响应，通知维修人员并记录故障信息。

4. 按照操作手册进行设备启停和日常维护。

5. 定期检查安全设施，预防安全事故的发生。

二、操作流程

1. 开机前检查：确认设备无异常，设置初始参数，开启电源。

2. 运行中监控：持续观察仪表读数，确保各项指标在正常范围内。

3. 参数调整：根据生产需求，适时调整设备参数，保持生产节奏。

4. 故障处理：发现设备异常，立即按下紧急停止按钮，并记录详细情况。

5. 关机及保养：生产结束后，关闭设备，进行清洁和常规保养。

三、安全规定

1. 穿戴防护装备：操作时需佩戴安全帽、工作服和防护眼镜。

2. 遵守操作规程：不擅自更改设备设置，不进行未授权的操作。

3. 禁止带电作业：设备检修必须切断电源，挂上“正在维修”警示牌。

4. 应急准备：熟悉应急预案，了解消防器材的使用方法。

篇8

主控工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 工作前的安全准备

3. 操作过程中的安全规定

4. 应急情况处理

5. 安全培训与教育

6. 个人防护装备使用

篇9

煤气柜主控工安全操作规程

一、煤气柜设备操作及维护

1. 熟悉煤气柜的构造和工作原理，掌握各部件的功能和操作方法。

2. 定期检查煤气柜的密封性，确保无泄漏情况发生。

3. 检查气柜压力表、液位计的准确性，及时校准。

4. 对煤气柜的进出气系统进行日常巡查，防止阻塞或异常。

二、安全制度执行

1. 遵守企业安全规章制度，穿戴好防护装备，如防毒面具、安全帽、工作服等。

2. 在进行操作前，确认煤气柜周围无火源，严禁烟火。

3. 在煤气柜运行期间，禁止进行任何可能导致气体泄漏的维修工作。

三、应急处理措施

1. 发现煤气泄漏，立即启动应急预案，关闭相关阀门，报告上级。

2. 掌握急救知识，如遇到人员中毒，应迅速将受害者移至安全区域并进行急救。

篇10

精炼主控工安全操作规程

精炼主控工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 熟悉设备：主控工需全面了解所操作的精炼设备，包括设备的功能、操作面板及各个按钮的用途。

2. 个人防护：穿戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩，确保个人安全。

3. 检查设备：在启动设备前，必须进行常规检查，确认设备无异常，如漏电、松动部件等。

4. 正确操作：遵循设备操作手册，按照规定的步骤进行操作，避免误操作导致事故。

5. 应急处理：熟悉并掌握各种紧急情况下的应对措施，如火灾、泄漏等。

6. 交接班制度：交接班时，需详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

篇11

主控工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 工作前的安全准备

3. 过程监控与应急处理

4. 个人防护装备的使用

5. 作业环境的安全管理

6. 安全操作流程与规则

7. 交接班制度

主控工岗位操作规程范文

岗位职责：

按要求按时报拉速、开浇、停浇情况，并配合拉钢工送引锭。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。

1 浇注前的准备；

1.1将主控室操作台上的转换开关打在“浇注准备”位。

1.2检查操作台面上的指示灯、按钮、转换开关工作是否正常，并能熟练操作。

1.3检查操作站工作是否正常并能熟练操作，确认画面上显示的水、气、液压等参数以及二冷自动配水方式处于正常生产状态。

1.4准备好原始记录表和笔。

2 浇注操作：

2.1确认具备浇注条件后，提前通知调度送结晶器水和二冷水。

2.2启动二冷风机，供水系统的手动阀门处拉开位。

2.3浇注过程中，注意观察画面上显示的钢水温度、拉速，结晶器冷却水，二冷水的流量、压力等参数，设备的运行情况。

2.4大包、中包测温后及时通报。

2.5及时通报拉速变化情况。

2.6定时通报大包浇注时间及换包开浇、停浇等情况。

2.7详细记录生产报表上所要求的各项数据。

2.8做好与各系统的联系工作。

2.9当浇注中出现报警信号时，应立即通知机长。

3 浇铸结束操作：

3.1当最后一流铸坯拉出二冷室后，关闭风机。

3.2停机后，确定不再拉钢时，通知调度停水。

3.3做好交接班准备或下一个次拉钢的准备工作。