架棚操作规程有哪些（13篇）

架棚操作规程有哪些

篇1

1. 熟悉工作环境：架棚工应熟悉作业区域的安全状况，包括巷道尺寸、支护类型及地质条件。

2. 携带必要工具：包括钢梁、锚杆、螺栓、锤子、扳手等，确保工具完好无损。

3. 安全防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等个人防护用品。

4. 遵守操作程序：按照既定的支护设计和施工步骤进行作业。

5. 作业前检查：对支护材料和设备进行详细检查，确认无安全隐患。

6. 保持通信畅通：与班组长和其他工友保持联系，确保紧急情况能及时响应。

篇2

1. 棚子类型选择：根据巷道条件，选用合适的棚子类型，如木棚、钢棚或复合材料棚。

2. 支护前准备：检查所需材料、工具是否齐全，确保作业环境安全。

3. 测量定位：准确测量棚子的位置，确保支护均匀稳定。

4. 棚子安装：按照规程进行棚子的组装和固定，确保其牢固可靠。

5. 棚梁调整：确保棚梁与巷道顶板紧密接触，防止空隙。

6. 连接加固：使用拉杆、卡缆等工具进行棚子间的连接，增强整体稳定性。

7. 棚腿调整：根据地质条件调整棚腿深浅，保证棚子水平。

8. 清理工作面：作业完成后清理现场，恢复巷道整洁。

篇3

架棚工安全技术操作规程

架棚工在矿山开采过程中扮演着至关重要的角色，他们的工作涉及矿井巷道的支护建设，确保作业环境的安全稳定。本规程旨在为架棚工提供一套详细的操作指导，以降低安全事故风险，保障人员生命安全，提高工作效率。

篇4

架棚工操作规程主要包括以下几个环节：

1. 工作前准备

2. 棚子的选取与检验

3. 支架安装

4. 安全检查

5. 工作后清理与维护

篇5

架棚工操作规程

架棚工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：作业前，应仔细检查工作面的支护设备，确保棚梁、棚腿、拉杆等配件完整无损。

2. 安全防护：佩戴安全帽、安全带，穿好防滑鞋，并确保周围环境无安全隐患。

3. 棚位测定：根据巷道设计，准确测量棚位，保证支架排列整齐，间距符合规定。

4. 安装棚腿：先安装棚腿，确保其稳固插入底板，防止松动。

5. 安装棚梁：将棚梁放在棚腿上，确保梁体水平，连接牢固。

6. 连接拉杆：安装拉杆以增强支架稳定性，调整紧固程度，避免松动。

7. 检查确认：完成安装后，进行全面检查，确保所有部件安装到位，无遗漏。

篇6

架棚支护工作是矿山开采过程中至关重要的环节，主要包括以下几个步骤：

1. 确定支护位置：依据地质报告和开采设计，确定需要进行支护的巷道位置。

2. 准备材料：包括钢棚、锚杆、螺栓等支护材料的准备和检查。

3. 安装钢棚：将钢棚按照设计要求固定在巷道壁上，确保稳定性。

4. 锚固作业：使用锚杆和螺栓将钢棚牢固地锚固在巷道围岩中。

5. 检查验收：完成支护后，对工程质量进行全面检查，确保安全。

篇7

架棚支护工安全操作规程

架棚支护是矿山开采中至关重要的环节，旨在保障矿井巷道的安全稳定，防止巷道坍塌和矿石滑落。架棚支护工的安全操作规程包括以下几个方面：

1. 检查作业环境：在开始工作前，必须对作业区域进行详细检查，确认无安全隐患，如松动的岩石、不稳定地面、电缆损坏等。

2. 使用个人防护装备：佩戴安全帽、防尘口罩、安全带、防护眼镜和手套等，确保个人安全。

3. 正确搬运材料：搬运棚梁、棚腿等重物时，应使用适当的搬运工具，避免直接拖拉导致损伤。

4. 安装支护结构：按照设计要求，正确安装棚梁、棚腿，确保连接牢固，避免歪斜。

5. 使用机械设备：使用钻孔机、风镐等设备时，严格按照操作手册进行，确保设备良好运行。

6. 实施顶板管理：定期检查顶板状况，及时处理裂缝和松动，防止顶板塌陷。

7. 紧急情况应对：遇到崩落、涌水等紧急情况，立即撤离并启动应急预案。

篇8

1. 准备工作

- 检查锚杆材料的质量，确保无裂纹、扭曲或其他损伤。

- 确认支护设备（如钻机、搅拌器、液压千斤顶等）正常运行。

- 准备好足够的锚固剂，如树脂胶囊、水泥砂浆等。

2. 钻孔作业

- 根据设计图纸确定钻孔位置和角度，确保准确性。

- 使用钻机进行钻孔，保持钻孔深度和直径符合规定要求。

3. 锚杆安装

- 清理钻孔内杂物，确保锚杆能顺利插入。

- 将锚杆与树脂胶囊或水泥砂浆配合，迅速插入钻孔内。

- 使用液压千斤顶或手动工具将锚杆推至预定深度。

4. 固化等待

- 安装完毕后，等待锚固剂充分固化，期间不得扰动。

- 固化时间应根据锚固剂类型和环境条件确定。

5. 架棚施工

- 锚杆固定后，安装支撑棚架，确保其稳定性和承载力。

- 棚架应与锚杆紧密连接，形成稳固的整体支护结构。

6. 检查与验收

- 完成后进行全面检查，确认锚杆与棚架无松动、脱落现象。

- 经过专业人员验收合格后，方可进行后续作业。

篇9

架棚支护工作业操作规程

1. 准备工作：检查设备、材料及工具是否齐全，确保安全可靠。

2. 地质调查：评估巷道地质条件，确定支护类型和间距。

3. 棚子安装：按照设计要求，正确摆放棚腿，固定牢固。

4. 连接件装配：安装卡缆、螺栓等连接件，保证棚子稳定。

5. 棚梁调整：确保棚梁与棚腿垂直，承载均匀。

6. 填充加固：使用木楔、砂浆等填充间隙，增强稳定性。

7. 安全检查：作业完成后，进行全面安全检查。

篇10

架棚支护工安全技术操作规程

一、工作准备

1. 确保个人防护装备齐全，包括安全帽、防尘口罩、安全带、防滑鞋等。

2. 检查工器具完好无损，如钢丝绳、撬棍、锤子等。

3. 掌握工作区域地质构造，了解巷道支护设计要求。

二、支护施工

1. 根据设计要求选择合适的棚型和材料，确保支护强度和稳定性。

2. 安装前先清理巷道顶部松动的石块，防止坠落伤人。

3. 逐根架设棚腿，确保棚腿与巷道底板接触牢固，防止棚体倾斜。

4. 搭接棚梁，保持水平，固定牢靠，防止棚梁滑脱。

5. 加固连接件，如拉杆、卡缆等，确保棚体整体稳定。

三、作业安全

1. 工作期间保持警惕，注意周围环境变化，避免误触机械设备。

2. 遵守爆破后等待规定时间再进行作业，以防余震。

3. 两人以上协作，一人操作，一人监护，互相提醒，确保安全。

4. 发现异常情况立即停止作业，报告并采取相应措施。

四、工作结束

1. 清理作业现场，恢复巷道整洁。

2. 检查工器具，归还仓库，做好交接记录。

3. 参与班后安全会议，反馈工作中的问题和建议。

篇11

架棚工岗位安全操作规程

一、工作准备

1. 确保个人防护装备齐全，包括安全帽、防尘口罩、安全带、防护眼镜、耐磨手套等。

2. 检查工具设备是否完好，如钻头、锤子、扳手等，确保无损坏、无松动。

3. 对工作区域进行清理，移除杂物，保持作业面平整。

二、巷道支护

1. 根据巷道地质条件选择合适的棚型，如木棚、钢棚等。

2. 安装棚腿时，应确保其牢固插入地层，避免松动。

3. 棚梁与棚腿连接处应紧固，确保整体稳定性。

三、钻孔作业

1. 钻孔前确认钻机稳定，避免因震动导致的意外。

2. 钻孔过程中保持适当力度，防止钻头折断。

3. 钻孔结束后及时清除粉尘，避免呼吸系统受损。

四、爆破作业（如有）

1. 按照爆破规程进行，严格遵守安全距离。

2. 爆破后等待足够时间，确认无危险后再进入作业区域。

五、质量检查

1. 支护完成后，检查棚梁与棚腿的连接是否紧密，无明显缝隙。

2. 检查整体结构的稳定性，无倾斜、摇晃现象。

六、清理与收尾

1. 清理作业现场，将废弃材料运出巷道。

2. 工具归位，妥善存放，做好交接班记录。

篇12

架棚操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 现场准备：检查工作区域的安全状况，确保无安全隐患。

2. 材料准备：根据设计要求，准备足够数量和规格的棚梁、棚腿、拉杆等材料。

3. 定位测量：确定棚架的位置，使用测量工具进行精确标定。

4. 架棚组装：按照设计图依次安装棚梁、棚腿，固定拉杆，确保结构稳定。

5. 检查验收：完成架设后，进行全面检查，确认符合安全标准。

篇13

架棚支护工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具准备：确保拥有必要的支护设备，如棚梁、棚腿、拉杆、锚杆、钢丝绳等。

2. 安全检查：作业前需检查工作区域的安全状况，包括顶板、煤壁、支护设备等，排除隐患。

3. 棚距测量：根据巷道规格和设计要求，准确测量棚距，确保支护间距合理。

4. 支棚作业：正确安装棚梁、棚腿，确保稳定牢固，必要时使用拉杆加固。

5. 锚固处理：使用锚杆固定棚梁，增强支护稳定性。

6. 质量验收：完成支护后，进行质量检查，确保符合安全标准。

7. 清理现场：清理多余材料，保持工作区域整洁。

8. 记录与报告：记录支护作业过程，发现问题及时上报。

架棚支护工操作规程范文

1. 架棚前对顶部围岩要认真检查,严格执行敲帮问顶制度,确认安全时才能进行支护。

2. 架棚前必须备齐备好所用的支架材料、工具以及支设棚架要用的撑木。

3. 架棚前要看好中线、腰线,量好棚距,柱窝深度符合作业规程要求。

4.在倾斜巷道架棚时,要按作业规程规定的迎山角架设两帮腿子,应用撑木、拉杆控制,防止支架向下滑动。

5.架设金属支架,钢筋混凝土支架,梁腿接口处,必须设置木质垫板,其材质、规格符合作业规程要求。

6.架棚巷道,锚喷、锚杆支护巷道必须使用前探支架,其操作方式应符合作业规程规定。

7.支架要及时,距迎头不能超过作业规程或施工措施中所规定的最大空顶距,无法正规支架时,要进行临时支护。