篇1
1. 工作前准备
- 确保身体状况良好,无饮酒或其他影响工作的行为。
- 检查工具设备是否完整、功能正常,如钢丝绳、扳手、锤子等。
- 熟悉巷道地质条件和设计要求,了解支架类型和数量。
2. 棚子的选取与检验
- 根据巷道尺寸和地质条件选择合适的棚子,如u型钢棚或工字钢棚。
- 检查棚子表面是否有裂纹、锈蚀,确保其结构完整,强度达标。
3. 支架安装
- 按照设计要求确定支架的位置,保持水平和垂直。
- 安装时应先固定底座,再逐步安装棚腿和横梁,确保稳固。
- 使用适当的紧固件连接各部分,避免松动。
4. 安全检查
- 安装完毕后,逐一检查每个支架的稳定性,确认无晃动或倾斜。
- 使用压力计检测棚子的承载力,确保符合标准。
- 检查巷道顶部是否有松动的岩石,必要时进行支护处理。
5. 工作后清理与维护
- 清理现场杂物,保持巷道整洁。
- 对使用过的工具进行保养,如擦拭、涂油等。
- 做好工作记录,包括棚子型号、位置、安装时间等信息,便于后期维护。
在执行规程时,务必遵守矿井的安全规定,遇到不确定的情况应及时向上级汇报。工作中要保持警惕,注意个人防护,避免发生意外。对于不熟悉的操作,应在有经验的同事指导下进行,确保作业安全。规程的实施需要全体员工的配合和执行,共同营造安全的工作环境。
篇2
1. 严禁在未进行安全检查的情况下开始作业,确保设备完好,环境安全。
2. 在搬运和安装过程中,避免碰撞、摔打,防止设备损坏。
3. 安装过程中,注意与同伴保持沟通,协调动作,避免误伤。
4. 不得私自更改规程,如需调整,必须经由专业技术人员评估批准。
5. 注意巷道内的通风情况,防止有毒有害气体积聚。
6. 遇到地质构造复杂或不稳定地段,应加强支护,必要时请示上级处理。
7. 工作结束后,及时清理现场,保持工作区域整洁,防止绊倒等意外发生。
架棚工操作规程的实施需要每位工人的严格遵守,通过规范操作,我们共同构建安全、高效的井下作业环境。
篇3
1. 棚子安装前,必须确认巷道顶板无松动、浮石,确保工作面安全。
2. 使用锤子敲击时,注意力度适中,防止过度冲击导致材料损坏或自身受伤。
3. 安装锚杆时,应确保锚固剂充足,避免锚杆松动。
4. 不得单人操作重物,需要多人协作时,要保持良好的沟通,避免误伤。
5. 工作中如发现异常,如巷道变形、支护失效等情况,应立即停止作业并上报。
6. 作业结束后,清理现场,将工具归位,确保工作区域整洁有序。
7. 参加定期安全培训,了解新的支护技术和安全规定,提高安全技能。
8. 在狭窄空间作业时,注意身体姿态,防止挤压和绊倒。
9. 遵守交接班制度,详细记录作业情况,为下一班提供准确信息。
以上规程的执行,需要架棚工的严格遵守和班组的共同监督,以实现安全、高效的工作环境。每一位工人的安全意识和规范操作,都是矿井安全生产的重要保障。
篇4
1. 工作中必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 钻孔作业时注意噪音和粉尘,采取必要措施保护听力和呼吸系统。
3. 插入锚杆时要小心操作,避免伤人或损坏设备。
4. 使用锚固剂时,遵守产品说明,防止化学烧伤或过敏反应。
5. 严禁在未完全固化的锚杆上进行任何加载或振动作业。
6. 棚架安装应牢固可靠,不得偷工减料,确保其承载能力。
7. 对于异常情况,如钻孔困难、锚杆断裂等,应立即停止作业,报告并寻求解决方案。
8. 作业结束后,清理现场,妥善存放工具和材料,保持工作区域整洁。
以上操作规程需严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。每位锚杆架棚工都应将安全放在首位,不断提升技能水平,确保矿山安全生产。
篇5
1. 作业前准备:
- 检查工具:确保所用工具如钢丝绳、锚杆、风钻等处于良好状态,无损坏或松动。
- 现场勘查:评估巷道稳定性,确定支护方案,如需爆破,应先进行爆破作业。
2. 支护操作:
- 安装支架:确保支架稳固,与巷道壁紧密接触,防止松动。
- 锚固作业:合理布置锚杆,确保锚固力均匀,防止支架倾斜。
- 螺栓紧固:使用扭矩扳手,按照规定扭矩拧紧螺栓,不可过紧或过松。
3. 安全措施:
- 个人防护:佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护装备,遵守矿井安全规定。
- 危险预警:在作业区域设置警示标志,提醒其他工人注意安全。
- 应急准备:了解并掌握应急预案,遇到紧急情况能迅速撤离或采取措施。
4. 团队协作:
- 有效沟通:与同事保持良好沟通,确保作业协同,避免误操作。
- 监督检查:定期进行互检和自检,及时发现并纠正安全隐患。
5. 设备维护:
- 工具保养:每次使用后清洁工具,定期润滑,防止锈蚀。
- 故障报告:发现设备异常,立即停止使用,并上报维修。
6. 持续学习:
- 更新知识:关注行业动态,学习新的支护技术和安全规范。
- 反馈改进:对规程提出改进建议,以便不断优化操作流程。
请架棚工严格遵守上述规程,将安全意识贯穿于日常工作中,共同营造安全、高效的作业环境。只有这样,我们才能确保每一次下井作业都平安归来,每一次支护都能为矿井安全添砖加瓦。
篇6
1. 不得擅自更改操作规程,如有特殊情况需向上级报告。
2. 作业时保持清醒,禁止酒后上岗。
3. 遇到异常情况,如瓦斯超限、顶板有松动迹象,立即停止作业,撤离并报告。
4. 保持良好的沟通,与同组人员协作,避免单独行动。
5. 在爆破作业中,务必遵循“先支后爆,先治后采”的原则。
6. 注意个人卫生,定期进行健康检查,预防职业病的发生。
以上规程须严格遵守,以确保每一位架棚工的安全和矿井的安全生产环境。
架棚工操作规程范文
1、一般规定:
1.1 架棚工必须参加《作业规程》学习,经考核合格后,方可参加架棚工作。
1.2检查临时支护、巷道断面尺寸,支护质量的中腰线、柱窝、背帮背顶、扎角、迎山角,有无空顶、空肩窝、淋肩、吊斜、拒爆、残爆等。
1.3对不合格的棚子要进行处理、修复,做到帮顶紧实,撑杆齐全。
1.4拒爆、残爆时要严格按《煤矿安全规程》第三百四十二条进行处理如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
1.5若中腰线由于顶底板压力或受震动等原因偏移不能使用时应及时向测量科联系。
2、作业前的准备:
2.1接受工作任务。备齐支护材料和施工工具,以及临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
2.2进入作业地点,对迎头10米的棚子进行加固。
3、架棚工操作规范:
3.1进入作业地点,人员站在安全地点,用专用找顶工具进行敲帮问顶,找顶帮顶活矸(煤)、危岩方可工作。
3.2严格按打眼工操作标准作业。
3.3爆破前应将临时支护(前探梁)、防倒装置(拉杆)紧固,以防打倒棚子。
3.4爆破后,修整歪斜的支架,并加固,找净活矸、危岩。人员站在安全地点移动前探梁、移动探出的长度,不得超过规程规定,并用木楔刹紧,支护好新暴露的顶板。
3.5综掘工作面应退出综掘机至迎头5m,将截割部落在底板上,切断掘进机电源,并闭锁隔离开关。
3.6对使用的支护材料进行检查:牙口、梁耳焊接是否牢固,工字钢梁是否弯曲变形;u形钢拱形支架检查棚。塘柴、笆片、撑木、垫木是否符合规定。
3.7将所用工具如电(或风)煤钻、风锤、风镐、手镐、钻杆、剁斧、量具等放置适当位置。
3.8要掩护好工作地点电缆、风筒、风管、水管及机电设备。
3.9将架棚点的浮煤清理到实底上。
3.10将棚梁放到探出的前探梁上,并用量具校正,临时过好顶。
3.11用尺量好柱窝位置,把浮煤清至硬底,凿出柱窝,达到规程规定要求。
3.12如果柱窝过深,必须穿鞋,如果底不平,必须处理修整。
3.13将棚腿放人柱窝内,对准上梁位置,棚梁与棚腿接口必须严密吻合,并加上木垫板,再校正中腰线,有无淋肩、吊斜等,无问题后方可按《规程》规定,帮顶刹紧背牢。
3.14木楔、撑木按设计规定位置及数量打紧。
3.15在倾斜巷内架棚时,要按作业规程规定,其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可行措施(设拉杆、打铁橛子)。
3.16校正中线时,一手把线附按在棚的中线点处,另一手找到激光红斑,架棚工在梁端左右摆动棚梁直至线绳位于红斑中间;线绳拉中线时,使垂线紧靠中线绳为止;然后固定棚梁两端。若按腰线施工的巷道按测量给的腰线点延伸,架棚工上下移动两帮棚腿,直至符合要求。
3.17检查前倾后仰时,人员用左手把绳按在棚腿侧面,使线绳下垂,右手拿尺量取线上端往下1m处在棚腿侧面的水平距离,即为该帮的迎山值。迎山值符合作业规程要求。
3.18检查梁端扭距时,选距新架棚约5棚左右处一棚梁中点作基点,分别量取新架棚两侧等高位置到基点距离,两者之差即为支架梁端扭距。
3.19支架符合要求后,用木楔(塘柴、笆片或水泥背板)将顶帮接实背紧。若顶部空顶用半圆木将顶部接实。
3.20巷道背帮、背顶有编织袋支护,钢筋混凝土背板、竹背板支护等;使用钢筋混凝土背板时,作业人员站在工作台上,弯腰接起传来混凝土背板,双手抓住背板中间举起,从所架棚与原架棚的中间插入,放在棚梁上,背板要相互对接,依次将背板进行支护,顶部接实,直至符合作业规程要求,掉顶处用半圆木或塘柴捆进行充实。使用混凝土背帮时,从下向上进行支护,把混凝土背板斜穿人两架棚的中间,摆放平稳后进行充填。依次进行。使用背板背帮背顶时,数量、位置符合要求,用木楔背板背牢,片帮处可上金属网或塘柴捆,然后再用煤充填。
3.21由于开切眼断面较大,一般采用两次成巷。一次成巷后进行扩帮架棚(或打锚杆),在原支架扩帮侧架设单体(或磨擦支柱)回掉棚腿,架对口棚。架对口棚时执行敲帮问顶制度,进行临时支护;两边清至实底,竖棚腿,架设工作台,然后上梁。腿梁接口严密,上好顶帮撑木,单体(或摩擦支柱)要垂直于巷底板,位置要符合作业规程要求。
3.22修棚时,要从外向里依次进行,严格执行敲帮问顶制度后,依次将棚扶正或更换。扶正或更换时,先撤掉背板,挖净浮煤至实底上,再进行架棚。
3.23巷道施工中出现局部冒顶时,先封顶,控制冒顶范围的扩大。处理冒顶时,人员站在冒落的矸石堆安全一侧,用找顶工具将冒落顶部活煤(矸)块捣掉,暂无危险时,抓紧时间安设支架;在支架上架设护顶木垛,直到将顶托住;封顶后,加密棚距,安设好拉杆,使顶和两帮背严背实,成为一整体。
4、架棚工安全注意事项:
4.1永久支护要架到迎头,临时支护必须紧跟迎头。
4.2架棚前必须清理好安全退路,集中精力。
4.3移动前探梁时,应设专人监护顶帮。使用混凝土背板背帮应检查有无裂缝、残缺,不符合要求的要更换。
4.4爆破后必须检查支护情况,检查有无拒爆残爆,如有,必须先排除后生产。
4.5凿柱窝前,必须坚持敲帮问顶制度,将帮、顶活煤、矸清除后,再工作。
4.6凿柱窝时要用三块半圆木插在帮部用于护帮,防止片帮伤人。
4.7上混凝土板时下方严禁有人逗留,防止脱手砸伤人员。
4.8巷道出现局部冒顶时,在控制冒顶后,必须由瓦斯检查员对冒顶处进行瓦斯检查,如瓦斯浓度较大时,严禁上去接顶,必须进行处理将瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定,方可进行接顶工作。
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