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气瓶充装安全操作规程有哪些(4篇)

更新时间:2024-11-20

气瓶充装安全操作规程有哪些

气瓶充装安全操作规程有哪些

篇1

1. 充装前检查:确保气瓶无明显损伤,检验合格证有效,瓶阀完好,瓶体无泄漏。

2. 准备工作:连接气源,调整充装设备至规定压力,设置好充装量。

3. 充装过程:缓慢打开瓶阀,开始充装,观察压力表,控制充装速度。

4. 充装后处理:关闭瓶阀,检查气瓶压力,贴上充装标签,归位储存。

5. 记录与报告:填写充装记录,报告异常情况。

篇2

1. 气瓶检查:确保气瓶无明显损伤、腐蚀、变形,瓶阀完好无泄漏。

2. 充装前准备:核实气瓶类型、气体种类与充装设备匹配,准备相应的防护装备。

3. 充装过程:控制充装速度,监控压力变化,防止超压。

4. 充装后处理:关闭阀门,贴上标签,存储在安全区域。

5. 记录管理:准确记录充装量,定期进行设备维护。

篇3

1. 气瓶检查:确保气瓶完好无损,无明显腐蚀、裂纹或变形。

2. 充装前准备:核实气瓶类型、标识和检验日期,确认其适合所充气体。

3. 充装过程:控制充装速度,监测压力和温度,防止过压。

4. 充装后处理:封闭阀门,贴上标签,记录充装信息。

5. 储存和搬运:正确储存和搬运已充装气瓶,避免碰撞和高温。

篇4

气瓶充装安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 气瓶检查

2. 充装前准备

3. 充装过程控制

4. 充装后处理

5. 应急处理措施

6. 安全教育培训

车用气瓶充装安全操作规程范文

一、气瓶充装控制

1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、充装后复检四大环节。

2、生产过程 “六不放过”:⑴站区工艺管道漏气;⑵天然气压缩机有故障;⑶脱水装置不能正常工作;⑷天然气含水量和含硫量偏高;⑸储气罐存在故障;⑹天然气过滤器过滤不净。

3、气瓶 “八不充装”:⑴附件损坏、不全或不符合规定;⑵超过检验期限;⑶外观存在明显损伤或异常,需进一步检验;⑷瓶内无剩余压力;⑸钢印标记颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认;⑹气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理;⑺未按规定进行安全检查;⑻与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。

4、充装 “六停止” :⑴瓶体泄漏;⑵管道、阀门漏气;⑶加气机出现泄漏等故障;⑷气瓶压力达到规定值;⑸加气枪头o型圈破裂、漏气;⑹气瓶内有异响。

二、生产过程质量控制

1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。

2、脱水装置定期进行再生,定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范要求。

3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。

4、定期对储气罐进行排污,确保气质清洁。

三、气瓶充装前的安全检查

1、气瓶上钢印或铭牌清晰,国家定点厂家生产,新瓶或已经检验的钢瓶不合格的不许充装。

2、气瓶附件齐全完好,支架固定牢固,管线和阀门不松动、不漏气。

3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气,必须进行氮气置换或抽真空处理,此项工作由各改装厂负责完成,要有文字记录和人员签名。

4、加气前汽车必须熄火,且不允许开车灯、电台等电器装置。

四、气瓶充装过程中的质量保证:

1、必须保证加气机的计量精度,在国家相应标准和规范颁布以后,应请技术监督部门定期进行校验。

2、加气时应严格遵照安全操作规程,杜绝违章操作。

3、控制气瓶压力不超过允许值20mpa。

4、出现泄漏时应立即停止加气。

五、气瓶充装后安全检查

1、检查充装后是否有漏气等异常现象,如有漏气应及时到指定地点进行处理。

2、查充装后气瓶是否超压。

3、对于首次加气车辆,应严格执行首次充装规定,加气后进行一次详细彻底的检查。

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