皮带司机操作规程有哪些（13篇）

皮带司机操作规程有哪些

篇1

主斜井皮带司机操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与故障处理

3. 安全操作与应急措施

4. 维护保养与清洁工作

5. 工作交接与记录填写

篇2

1. 安全教育与培训：所有皮带司机必须接受安全操作培训，并通过考核，确保他们了解设备操作和应急处理。

2. 设备检查：每次启动前，司机需全面检查皮带机的各个部件，包括滚轮、皮带张紧度、防护罩等，确保无异常。

3. 启动与运行：启动皮带机时，应先点动试车，确认无异常后方可正常运行。

4. 监控与调整：运行过程中，司机应持续观察皮带运行状态，及时调整速度和方向，防止物料堆积或跑偏。

5. 紧急停机：遇到故障或危险情况，应立即按下急停按钮，确保人员安全。

6. 日常维护：定期进行设备清洁、润滑和保养，延长设备使用寿命。

7. 交接班制度：交接班时，双方应详细交接设备状况和注意事项，确保信息传递准确。

篇3

东矿车间皮带司机岗位安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与故障处理

3. 安全防护措施

4. 应急响应与事故预防

5. 维护保养与清洁工作

6. 工作交接与记录

篇4

皮带司机-安全技术操作规程

一、设备操作

1. 熟悉皮带输送机的结构和工作原理，了解各个控制开关的功能。

2. 定期检查皮带的磨损情况，及时更换破损部分。

3. 检查滚筒、托辊是否正常转动，防止卡阻。

二、启动与运行

1. 启动前确认皮带上无杂物，人员已撤离安全区域。

2. 按下启动按钮，皮带应缓慢加速至正常速度。

3. 运行中密切观察皮带状态，发现异常立即停机。

三、停机与维护

1. 停机前先降低皮带速度，待物料卸空后再切断电源。

2. 定期润滑保养，确保设备良好运行状态。

3. 停机后清理皮带及周围杂物，保持工作环境整洁。

四、应急处理

1. 发生火灾时，立即启动灭火装置，同时通知相关人员。

2. 如遇皮带打滑，应调整张紧装置，必要时更换防滑皮带。

3. 若发现皮带有撕裂迹象，立即停机修复，防止事故扩大。

篇5

可伸缩皮带司机操作规程

一、设备准备与检查

1. 开机前，确保可伸缩皮带输送机各部件完整无损，如驱动装置、滚筒、托辊、皮带等。

2. 检查电源线路，确认接线正确，无裸露、破损现象。

3. 确认紧急停止按钮功能正常，位置易于触及。

二、启动与运行

1. 启动前，通知周围人员远离设备，确保安全。

2. 按照标准程序启动电机，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。

3. 观察皮带张紧度，必要时调整张紧装置，保证皮带运行顺畅。

三、物料装载与输送

1. 根据物料性质控制输送速度，避免物料堆积或打滑。

2. 监控皮带上物料分布，防止偏载，确保皮带受力均匀。

3. 如发现皮带有磨损、撕裂等异常，应立即停机并报告维修。

四、设备维护与保养

1. 定期清理皮带上的残留物料，防止积尘引发故障。

2. 检查润滑系统，及时补充润滑油，保持轴承良好润滑状态。

3. 对设备进行定期检查，包括电气、机械部分，发现隐患及时处理。

篇6

皮带司机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查皮带机各部件是否完好，特别是滚筒、托辊、张紧装置等关键部位。

2. 确认电源线路无破损，接地良好。

3. 清理皮带上及周围杂物，防止运行中卡阻。

二、开机操作

1. 启动前发出信号，通知周围人员远离设备。

2. 按照操作面板指示逐步启动皮带机，观察运转情况。

3. 发现异常立即停机，查明原因后再行启动。

三、运行期间监控

1. 定时巡检，注意皮带是否有跑偏、打滑现象。

2. 监控电机温度，防止过热。

3. 注意倾听设备运行声音，发现异响及时处理。

四、停机与维护

1. 停机前需先减速，待皮带上物料卸完后才能切断电源。

2. 定期润滑保养，确保设备良好运行状态。

3. 停机后清理现场，做好交接班记录。

篇7

1. 开机前检查：确保皮带系统无损坏，各部件完好，润滑充足，紧固件牢固。

2. 启动操作：接通电源，启动皮带输送机，观察运行情况，无异常噪音或振动。

3. 运行监控：持续关注皮带载荷，防止超载，注意物料分布是否均匀。

4. 故障处理：发现异常立即停机，排查故障原因，并报告维修人员。

5. 停机程序：完成作业后，按顺序关闭设备，清理现场，做好交接班记录。

篇8

皮带司机职业卫生岗位操作规程

1. 熟悉设备：皮带司机应了解所操作的输送带系统，包括其构造、功能及安全装置。

2. 定期检查：每日开始工作前，进行设备检查，确保皮带无破损、松动或异常磨损。

3. 个人防护：佩戴必要的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

4. 操作程序：严格按照操作手册执行启动、运行和停止程序，不得擅自更改设定。

5. 紧急处理：发生故障时，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给上级。

6. 清洁维护：定期清洁设备，保持工作区域整洁，防止粉尘积聚。

7. 健康监测：定期进行职业健康检查，关注自身听力、呼吸系统等健康状况。

篇9

强力皮带司机操作规程

一、开机前准备

1. 检查皮带机各部件，包括滚筒、托辊、清扫器、张紧装置等，确保无损坏、松动现象。

2. 确认皮带表面无异物，如铁丝、石头等可能引起损坏的杂物。

3. 检查电气设备，包括电机、开关、保护装置，确保绝缘良好，线路无破损。

二、启动与运行

1. 启动皮带机前，发出警告信号，通知附近工作人员远离设备。

2. 按照操作面板指示，依次开启相关设备，如电机、制动系统等。

3. 观察皮带运行情况，确保其平稳、无异常振动或噪音。

三、运行中监控

1. 定期检查皮带张紧度，适时调整，防止打滑或过紧导致损坏。

2. 注意皮带是否有跑偏现象，如有，及时调整托辊位置。

3. 监控输送物料情况，防止超载或输送不符合规定的物料。

四、停机与维护

1. 停机前，应先停止进料，待皮带上物料输送完毕后方可关闭电源。

2. 定期清洁设备，尤其是皮带表面和滚筒，保持良好的润滑状态。

3. 检查磨损件，如皮带、托辊等，及时更换，保证设备正常运行。

篇10

井下皮带司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，司机必须对皮带输送机进行全面检查，包括但不限于电机、滚筒、皮带、托辊、张紧装置、制动系统及各种安全设施。

2. 启动与运行：确认设备无异常后，按照标准程序启动皮带输送机，并在运行过程中密切监控设备运行状态，确保其稳定运行。

3. 故障处理：一旦发现设备异常，如皮带跑偏、撕裂、异物卡阻等，应立即停机并采取相应措施进行处理。

4. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和调整，预防故障发生，延长设备使用寿命。

5. 安全操作：严格遵守煤矿安全生产规定，佩戴必要的劳动保护用品，不违章作业，防止事故发生。

6. 记录与报告：做好设备运行记录，及时报告设备故障和生产情况。

篇11

主井强力皮带司机技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与调整

3. 故障识别与处理

4. 安全操作与预防措施

5. 维护保养与清洁工作

6. 记录与报告

篇12

主运输皮带司机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确认皮带机无明显损坏，滚轮转动灵活，防护设施完好。

2. 熟悉线路：了解运输路线，包括弯道、坡度、交叉点等关键位置。

3. 信号系统：确保信号灯、警报器等通信设备正常运行。

4. 安全装备：佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

二、启动与运行

1. 启动前通知：通知相关人员，确保无人在皮带周围作业。

2. 低速试运行：启动设备后，先以低速运行检查运行状态。

3. 观察监控：通过监控系统持续观察皮带运行情况，及时发现异常。

三、运行中监控

1. 速度控制：根据物料类型和输送量，合理调整皮带速度。

2. 清理杂物：发现皮带上附着异物，立即停机清理，防止卡带。

3. 噪音监测：注意设备运行声音，异常噪音可能预示故障。

四、应急处理

1. 紧急停车：遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不得擅自处理。

2. 故障报告：记录故障现象，及时向维修部门汇报。

五、停机与保养

1. 停机程序：按照规定顺序停机，避免物料堆积。

2. 清洁保养：定期清洁设备，做好润滑，确保下次运行顺利。

篇13

1. 检查设备：每日开始工作前，皮带司机需全面检查输送带系统，包括电机、滚筒、托辊、张紧装置、制动器等关键部件。

2. 启动程序：确认无异常后，按照标准程序启动设备，确保皮带在空载状态下运转正常。

3. 监控运行：运行过程中，持续观察皮带运行状态，注意是否有物料堵塞、皮带跑偏、打滑等问题。

4. 应急处理：一旦发现故障，立即停机并报告，不得擅自维修。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和调整工作，保持设备良好状态。

6. 记录填写：准确记录设备运行数据和维护情况，为后续分析提供依据。

主斜井皮带司机安全操作规程范文

一、一般规定

1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能,能独立操作,会判断一般故障,知道主要部件构造和动作原理,以及所操作设备的技术特征。

2、司机必须经过培训、考试合格,并取得合格证后,方能持证上岗操作。

3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时,严禁上岗操作。

4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。

二、交接班

1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。

2、交班司机操作,双方共同试车。

3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。

4、若一切正常,双方在交接记录内签字,否则交接班后出现问题由接班人负责 。

5、问题不处理,交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。

三、开车前的检查

1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。

2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确,电压满足使用要求,调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。

3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。

4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。

5、制动装置压力指示运行正常。。

6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。

四、电控送电步骤

1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。

2、循环水泵送电开泵,压力正常。

3、操作高压开关时必须带绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘台(绝缘胶皮)上进行操作。 。

4、高压开关送电时,必须先合隔离开关,再合真空断路器;停电时,必须先停真空断路器,再停隔离开关。隔离开关严禁带电操作。

五、开车前的准备

1、确保高压和操作台的电已送上。

2、各显示仪表正常、触摸屏显示正常、无故障报警指示。

3、1#、2#勺杆均推到位并且其显示灯亮。

六、开车、停车操作步骤

_(1)手动运行

开车:将手动/自动开关打到手动位置→按下手动预警按钮→按下1#电机启动按钮→5秒后按下2#电机启动按钮→打开制动旋钮→同时按下1#和2#勺杆拉按钮,按1秒停2秒直到电机开到预设的速度。

1#与2#勺杆拉的同时,观察1#和2#电机电流的平横。当其中一个电流过小时可单独点动拉其勺杆或点动推另一勺杆。皮带重载起动时可以先拉开一个角度后在开制动器。

停车:按下打点按钮→同时推1#、2#勺杆直到其推到指示灯亮→停1#、2#电机→手动关制动器。

急停:按下急停按钮即可全部停车。

_(2)自动运行

开车:将手动/自动开关打到自动位置→将自动旋钮打开→皮带将会自动缓慢运行直到开到正常速度。

停车:将自动旋钮关闭即可。

急停:按下急停按钮即可全部停车。

七、注意事项

1、每班按巡检线路对重点部位检查一遍,并认真填写记录,对于检查中发现的问题,要及时向队领导汇报,并通知检修工及时处理,确保一切无误后,方可允许开车操作。

2、司机必须明确信号任务后才能开车。操作台各种指示正常时才能开车。

3、不得对循环水泵等做频繁起、停操作。

4、在皮带正常运行期间,禁止随意拨动各个开关或按纽。

5、皮带运行期间操作司机 不得干与操作无关的事。

6、司机在操作过程中,必须集中精力,注意观察操作台上各种仪表指示和信号器的响声,特别注意1#、2#电流的平衡以及打点信号和通话信号。发现异常要及时停车。副司机要不间断对电控和机械设备进行循回检查,发现问题要及时停车处理。

7、皮带机等设备作任何部位检修时,都必须停电检修。严禁带电检修。

8、皮带机等设备作任何检修操作后,各种按钮、转换开关都必须恢复到原来正常位置,1#和2#勺杆必须推到位且指示灯亮。否则不得开车。